本实用新型专利技术涉及一种串励式起动马达定子的装配装置，包括机架，所述机架的顶部设置有电控系统，所述机架上设置有工作台，装配系统设置在所述工作台上，所述工作台上设置有支撑架，其特征在于所述装配系统包括涨紧装置以及挤压装置，所述涨紧装置设置在所述支撑架上，所述涨紧装置设置在所述工作台上，待装配定子套设在所述涨紧装置上，通过所述挤压装置将爪钩铆紧在定子铁芯上。实用新型专利技术结构简单，只需人为翻转定子，就可以将弧板的爪钩铆紧在定子铁芯上，且弯曲效果一致，不会因为工人经验影响质量，且装配速度较传统方式有很大的提升，能够有效的降低人工成本，提升产品的市场占有率，进一步提升工厂的生产效益。
【技术实现步骤摘要】
一种串励式起动马达定子的装配装置
本技术涉及起动马达定子装配领域，具体是一种串励式起动马达定子的装配装置。
技术介绍
串励电机是一种目前已经应用非常广泛的电机，串励式起动马达的定子装配过程中，需要将弧板的爪钩铆紧在定子的铁芯上。弧板一般是直板，需要通过设备将弧板的爪钩端部进行弯曲，传统的为工人手动弯曲，铆紧效果根据工人的经验有差别，导致马达定子的质量有高有低，因此设计了一款能够自动装配弧板的装置。
技术实现思路
本技术设计一种结构简单，能够自动装配弧板爪钩紧固定子铁芯的串励式起动马达定子的装配装置。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案：一种串励式起动马达定子的装配装置，包括机架，所述机架的顶部设置有电控系统，所述机架上设置有工作台，装配系统设置在所述工作台上，所述工作台上设置有支撑架，其特征在于所述装配系统包括涨紧装置以及挤压装置，所述涨紧装置设置在所述支撑架上，所述涨紧装置设置在所述工作台上，待装配定子套设在所述涨紧装置上，通过所述挤压装置将爪钩铆紧在定子铁芯上。所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述涨紧装置包括底座，所述底座固定设置在所述工作台上，所述底座上设置有固定座，所述固定座上设置有可以向外扩张的涨紧滑块。所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述涨紧滑块的上方设置有保持架，所述涨紧滑块内部设置有涨紧锥，所述涨紧锥依次穿过所述保持架和所述涨紧滑块。所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述涨紧装置包括涨紧油缸，所述涨紧油缸通过连接件固定设置在所述工作台的底部。所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述涨紧油缸的伸缩端上设置有连杆，所述连杆穿过所述底座与所述涨紧锥固定连接。所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述涨紧滑块上设置有驱动所述涨紧滑块复位的回位弹簧。所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述支撑架上设置有安装板，所述挤压装置包括挤压油缸，所述挤压油缸固定设置在所述安装板上。所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征所述安装板设置有可上下移动的导杆，所述导杆的底部设置有连接杆，所述导杆固定设置在所述连接杆的两端。所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述连接杆与所述挤压油缸的伸缩端固定连接；所述安装板中设置有活动套，所述导杆在所述活动套中往复移动，所述活动套包括直线轴承。所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述连接杆上设置有挤压模，所述挤压模的内壁上设置有凸条。该串励式起动马达定子的装配装置具有以下有益效果：本技术中，待装配定子设置在固定座上，涨紧油缸驱动涨紧锥移动，使涨紧滑块外扩将弧板紧固在定子铁芯内壁上，然后挤压模通过挤压油缸驱动，将弧板的爪钩弯曲，使其铆紧在定子铁芯上。本技术结构简单，只需人为翻转定子，就可以将弧板的爪钩铆紧在定子铁芯上，且弯曲效果一致，不会因为工人经验影响质量，且装配速度较传统方式有很大的提升，能够有效的降低人工成本，提升产品的市场占有率，进一步提升工厂的生产效益。附图说明图1：串励式起动马达定子结构示意图；图2：本技术串励式起动马达定子的装配装置结构示意图；图3：本技术串励式起动马达定子的装配装置涨紧装置的示意图；图4：马达定子爪钩装配过程示意图；图5：本技术挤压模示意图。附图标记说明：1机架；11工作台；12支撑架；13安装板；2电控系统；3装配系统；4涨紧装置；41涨紧油缸；411第一伸缩端；42连接件；43连杆；44底座；45固定座；46涨紧滑块；47涨紧锥；48保持架；49回位弹簧；5挤压装置；51挤压油缸；511第二伸缩端；52连接杆；53导杆；54活动套；55挤压模；551凸条；6待装配定子；61定子铁芯；611开孔；62线圈；63弧板；631爪钩。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1所示，一种串励式起动马达定子，包括定子铁芯61，定子铁芯61上设置有线圈62，定子铁芯上61设置有开孔611，弧板63固定连接在定子铁芯61的内壁上，弧板63上设置有爪钩631，爪钩631插入开孔611，然后爪钩631弯曲，使爪钩631铆紧在定子铁芯61上，加固定子铁芯61与弧板63之间的连接。结合图2-图5，一种串励式起动马达定子的装配装置，包括机架1，机架1上设置有工作台11，机架1的顶部还设置有电控系统2，装配系统3设置在电控系统2与工作台11之间。装配系统3包括涨紧装置4以及挤压装置5。工作台11上设置有支撑架12，挤压装置5设置在支撑架12上，涨紧装置4固定设置在工作台11上。挤压装置5包括固定设置在支撑架12上的挤压油缸51，挤压油缸51的第二伸缩端511上设置有连接杆52，连接杆52的两端设置有导杆53。支撑架12上设置有安装板13，导杆53插接在安装板13中，第二伸缩端511往复移动时驱动导杆53在安装板13上下移动。安装板13上还设置活动套54，导杆53在活动套54中移动。连接杆52的下方设置有挤压模55，挤压模55的内壁上设置有若干凸条551，活动套54为直线轴承。涨紧装置4包括涨紧油缸41，涨紧油缸41通过连接件42固定设置在工作台11的底部。涨紧油缸41的第一伸缩端411上设置有连杆43，连杆43从工作台11的底部向上穿出。涨紧装置4还包括底座44，底座44上设置有定子固定座45，固定座45上设置有涨紧滑块46，涨紧滑块46的上方设置有保持架48，涨紧滑块46内设置有涨紧锥47，涨紧锥47依次穿过保持架48以及涨紧滑块46，其下端与连杆43固定连接，涨紧锥47的上端直径大于下端直径，涨紧油缸41驱动连杆43下拉，带动涨紧锥47往下移动，使得涨紧滑块46向外扩张，紧固套设在涨紧滑块46外的待装配定子6。涨紧滑块46上还设置有回位弹簧49，当涨紧锥47上移退出后，回位弹簧49驱动涨紧滑块46回位。在涨紧装置4的固定座45上放入预装配好的待装配定子6，包括定子铁芯61、线圈62、弧板63，涨紧油缸41向下拉动涨紧锥47，涨紧锥7推动涨紧滑块46挤压弧板63，使弧板63紧贴定子铁芯61，同时使线圈62固定在定子铁芯61上，挤压油缸51开始下行，推动挤压模55向下移动，当挤压模55端部接触到弧板63的爪钩631时，迫使爪钩631向下弯曲，挤压模55继续向下时，挤压弯曲的爪钩531，使爪钩631铆紧在定子铁芯61上。任何，挤压油缸51向上返回，带动挤压模55返回，接着涨紧油缸41向上返回，带动涨紧锥41返回，回位弹簧49使滑块回位。拿出定子，掉头后重新放入涨紧装置4上，重复刚才动作，结束后，整个工作流程完成。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种串励式起动马达定子的装配装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有电控系统(2)，所述机架(1)上设置有工作台(11)，装配系统(3)设置在所述工作台(11)上，所述工作台(11)上设置有支撑架(12)，其特征在于所述装配系统(3)包括涨紧装置(4)以及挤压装置(5)，所述涨紧装置(4)设置在所述支撑架(12)上，所述涨紧装置(4)设置在所述工作台(11)上，待装配定子(6)套设在所述涨紧装置(4)上，通过所述挤压装置(5)将爪钩(631)铆紧在定子铁芯(61)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种串励式起动马达定子的装配装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有电控系统(2)，所述机架(1)上设置有工作台(11)，装配系统(3)设置在所述工作台(11)上，所述工作台(11)上设置有支撑架(12)，其特征在于所述装配系统(3)包括涨紧装置(4)以及挤压装置(5)，所述涨紧装置(4)设置在所述支撑架(12)上，所述涨紧装置(4)设置在所述工作台(11)上，待装配定子(6)套设在所述涨紧装置(4)上，通过所述挤压装置(5)将爪钩(631)铆紧在定子铁芯(61)上。
2.根据权利要求1所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述涨紧装置(4)包括底座(44)，所述底座(44)固定设置在所述工作台(11)上，所述底座(44)上设置有固定座(45)，所述固定座(45)上设置有可以向外扩张的涨紧滑块(46)。
3.根据权利要求2所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述涨紧滑块(46)的上方设置有保持架(48)，所述涨紧滑块(46)内部设置有涨紧锥(47)，所述涨紧锥(47)依次穿过所述保持架(48)和所述涨紧滑块(46)。
4.根据权利要求3所述的串励式起动马达定子的装配装置，其特征在于所述涨紧装置(4)包括涨紧油缸(41)，所述涨紧油缸(41)通过连接件(42)固定设置在所述工作台(11)的底部。
5.根据权利要求4所述的串励式起...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐智乾，余梦飞，郑婉，邹新亮，
申请(专利权)人：浙江永磁电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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