本实用新型专利技术提供了一种线缆端子热缩管套接装置，包括承载基底座、端子固定组件和线缆固定组件；所述承载基底座为板状结构，所述承载基底座水平设置；所述端子固定组件设置于所述承载基底座上，所述端子固定组件上并排设置有多个端子固定部，所述端子固定部用于固定端子；所述线缆固定组件设置于所述承载基底座上，所述线缆固定组件上并排设置有多个线缆固定部，所述线缆固定部用于固定线缆。将线缆固定于线缆固定组件上的线缆固定部内，将端子固定于端子固定组件上的端子固定部内，从而分别固定线缆端子上的线缆和端子两个点，消除形变回复力对端子的作用，从而简单方便地固定好线缆端子，提高装入热缩管的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆端子热缩管套接装置
本技术涉及线缆生产设备领域，涉及一种夹具，尤其涉及一种线缆端子热缩管套接装置。
技术介绍
线缆端子包括线缆和端子两个部分，线缆用于传输信号，而端子则用于实现线缆与外界电子设备的连接。线缆的结构由内而外一般包括金属缆芯、屏蔽层和绝缘层等结构，其中，金属缆芯是进行电信号输送和控制信号传递的重要组件，而屏蔽层和绝缘层用于进行信号屏蔽和绝缘防漏电等作用。端子主要包括接线套筒、端子螺母和外接套筒三个部分，其中，接线套筒和外接套分别设置于端子螺母的两端，金属缆芯穿过接线套筒后与外接套筒电性连接，而在接线套筒外，需要设置有热缩管，通过热缩管收紧屏蔽层和绝缘层，防止屏蔽层和绝缘层等外层结构脱落。现有技术中，当在端子上设置热缩管时，一方面，需要固定端子，防止端子走位；另一方面，在固定好端子的基础上，还要将热缩管套入到接线套筒处，从而将热缩管固定好。在实际应用过程中，由于端子连接有线缆，而线缆若处在非自然状态，就定会存在一个形变回复力，促使其回复到自然状态，这导致了操作人员很难固定好端子，更难装入热缩管。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种线缆端子热缩管套接装置，能够简单方便地固定好线缆端子，提高装入热缩管的工作效率。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种线缆端子热缩管套接装置，包括：承载基底座，所述承载基底座为板状结构，所述承载基底座水平设置；端子固定组件，所述端子固定组件设置于所述承载基底座上，所述端子固定组件上并排设置有多个端子固定部，所述端子固定部用于固定端子；线缆固定组件，所述线缆固定组件设置于所述承载基底座上，所述线缆固定组件上并排设置有多个线缆固定部，所述线缆固定部用于固定线缆；所述端子固定部与所述线缆固定部一一对应。与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：将线缆固定于线缆固定组件上的线缆固定部内，将端子固定于端子固定组件上的端子固定部内，从而分别固定线缆端子上的线缆和端子两个点，消除形变回复力对端子的作用，从而简单方便地固定好线缆端子，提高装入热缩管的工作效率。进一步地，所述端子固定组件包括第一条形板，所述端子固定部为形成于所述第一条形板上的第一凹槽，所述第一凹槽的形状尺寸与所述端子的形状尺寸相匹配；所述线缆固定组件包括第二条形板，所述线缆固定部为形成于所述第二条形板上的第二凹槽，所述第二凹槽的形状尺寸与所述线缆的形状尺寸相匹配。采用上述方案的有益效果是：采用第一条形板作为端子固定组件，在第一条形板上通过第一凹槽形成端子固定部；采用第二条形板作为线缆固定组件，在第二条形板上通过第二凹槽形成线缆固定部，以简单的结构实现固定线缆端子的目的。进一步地，所述第一条形板的底面开设第一内螺纹孔，所述承载基底座上开设有第一安装通孔，所述第一安装通孔内设置有第一安装螺栓，所述第一安装螺栓自下而上穿过所述第一安装通孔后与所述第一内螺纹孔螺纹配合，从而将所述第一条形板固定设置于所述承载基底座；所述第二条形板的底面开设第二内螺纹孔，所述承载基底座上开设有第二安装通孔，所述第二安装通孔内设置有第二安装螺栓，所述第二安装螺栓自下而上穿过所述第二安装通孔后与所述第二内螺纹孔螺纹配合，从而将所述第二条形板固定设置于所述承载基底座。采用上述方案的有益效果是：通过第一安装螺栓将第一条形板固定安装于承载基底座上，通过第二安装螺栓将第二条形板固定安装于承载基底座上，使得线缆端子热缩管套接装置的结构更加合理。进一步地，所述承载基底座的底面设置有第一沉头孔和第二沉头孔；所述第一沉头孔位于所述第一安装通孔的周边，所述第一安装螺栓设置于所述第一沉头孔内；所述第二沉头孔位于所述第二安装通孔的周边，所述第二安装螺栓设置于所述第二沉头孔内。采用上述方案的有益效果是：承载基底座的底面设置有第一沉头孔和第二沉头孔，通过第一沉头孔和第二沉头孔分别预留有一定的位置给第一安装螺栓和第二安装螺栓，保证在安装完成后承载基底座能够保持水平。进一步地，所述端子固定组件和所述线缆固定组件之间还设置有线缆承托组件，所述线缆承托组件设置于所述承载基底座上；所述线缆承托组件上并排设置有多个线缆承托部，所述线缆固定部用于固定线缆的端部，所述线缆承托部用于承托所述线缆的中部；所述线缆承托部分别与所述端子固定部和所述线缆固定部一一对应。采用上述方案的有益效果是：在端子固定组件和线缆固定组件之间线缆承托组件，采用多点支撑的方式固定线缆端子，固定效果更好。进一步地，所述线缆承托组件包括第三条形板，所述线缆承托部为形成于所述第三条形板上的第三凹槽，所述第三凹槽的形状尺寸与所述线缆的形状尺寸相匹配；所述第一条形板、所述第二条形板和所述第三条形板之间相互平行。采用上述方案的有益效果是：采用第三条形板作为线缆承托组件，在第三条形板上通过第三凹槽形成线缆承托部，以简单的结构实现固定线缆端子的目的；同时，还能提高热缩管的加热效果。进一步地，所述第一凹槽为形成于所述第一条形板上的U形凹槽。进一步地，所述第一条形板上还设置有一个隔离板，所述隔离板位于所述第一条形板和所述第二条形板之间；所述第一条形板上形成有多个U形缺口，所述U形缺口与所述隔离板之间形成所述U形凹槽。采用上述方案的有益效果是：在第一条形板上形成多个U形缺口，通过将隔离板安装在第一条形板上，通过隔离板与U形缺口的配合，即可以简单的结构形成U形凹槽。进一步地，所述第一条形板的侧面还设置有第三内螺纹孔，所述隔离板上设置有第三安装通孔，所述第三安装通孔内设置有第三安装螺栓；所述第三安装螺栓穿过所述第三安装通孔后与所述第三内螺纹孔螺纹配合，从而将所述隔离板固定设置于所述第一条形板。采用上述方案的有益效果是：通过第三安装螺栓将第三条形板固定安装于第一条形板的侧面，使得线缆端子热缩管套接装置的结构更加合理。进一步地，所述承载基底座、所述端子固定组件和所述线缆固定组件的材质为铝合金。采用上述方案的有益效果是：使得整个线缆端子热缩管套接装置的结构更加稳固。附图说明图1是本技术线缆端子热缩管套接装置使用状态的示意图。图2是本技术线缆端子热缩管套接装置未使用状态的示意图。图3是本技术线缆端子热缩管套接装置中线缆端子的示意图。图4是本技术线缆端子热缩管套接装置中第一条形板和第二条形板的示意图。图5是本技术线缆端子热缩管套接装置中第一凹槽的示意图。图6是本技术线缆端子热缩管套接装置中第二凹槽的示意图。图7是本技术线缆端子热缩管套接装置中端子固定组件、线缆固定组件和线缆承托组件的结构示意图。图中，各标号所代表的部件列表如下：承载基底座1、端子固定组件2、线缆固定组件3、线缆承托组件4、隔离板5、线缆端子6；第一条形板201、第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线缆端子热缩管套接装置，其特征在于，包括：/n承载基底座(1)，所述承载基底座(1)为板状结构，所述承载基底座(1)水平设置；/n端子固定组件(2)，所述端子固定组件(2)设置于所述承载基底座(1)上，所述端子固定组件(2)上并排设置有多个端子固定部，所述端子固定部用于固定端子(602)；/n线缆固定组件(3)，所述线缆固定组件(3)设置于所述承载基底座(1)上，所述线缆固定组件(3)上并排设置有多个线缆固定部，所述线缆固定部用于固定线缆(601)；/n所述端子固定部与所述线缆固定部一一对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种线缆端子热缩管套接装置，其特征在于，包括：
承载基底座(1)，所述承载基底座(1)为板状结构，所述承载基底座(1)水平设置；
端子固定组件(2)，所述端子固定组件(2)设置于所述承载基底座(1)上，所述端子固定组件(2)上并排设置有多个端子固定部，所述端子固定部用于固定端子(602)；
线缆固定组件(3)，所述线缆固定组件(3)设置于所述承载基底座(1)上，所述线缆固定组件(3)上并排设置有多个线缆固定部，所述线缆固定部用于固定线缆(601)；
所述端子固定部与所述线缆固定部一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种线缆端子热缩管套接装置，其特征在于：所述端子固定组件(2)包括第一条形板(201)，所述端子固定部为形成于所述第一条形板(201)上的第一凹槽(202)，所述第一凹槽(202)的形状尺寸与所述端子(602)的形状尺寸相匹配；
所述线缆固定组件(3)包括第二条形板(301)，所述线缆固定部为形成于所述第二条形板(301)上的第二凹槽(302)，所述第二凹槽(302)的形状尺寸与所述线缆(601)的形状尺寸相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种线缆端子热缩管套接装置，其特征在于：所述第一条形板(201)的底面开设第一内螺纹孔，所述承载基底座(1)上开设有第一安装通孔，所述第一安装通孔内设置有第一安装螺栓，所述第一安装螺栓自下而上穿过所述第一安装通孔后与所述第一内螺纹孔螺纹配合，从而将所述第一条形板(201)固定设置于所述承载基底座(1)；
所述第二条形板(301)的底面开设第二内螺纹孔，所述承载基底座(1)上开设有第二安装通孔，所述第二安装通孔内设置有第二安装螺栓，所述第二安装螺栓自下而上穿过所述第二安装通孔后与所述第二内螺纹孔螺纹配合，从而将所述第二条形板(301)固定设置于所述承载基底座(1)。
4.根据权利要求3所述的一种线缆端子热缩管套接装置，其特征在于：所述承载基底座(1)的底面设置有第一沉头孔和第二沉头孔；
所述第一沉头孔位于所述第一安装通孔的周边，所述第一安装螺栓设置于所述第一沉头孔内；...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：深圳侨云科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。