本实用新型专利技术公开了一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机，包括箱体以及上盖，所述上盖安装于箱体上，所述箱体上安装有主体功能结构以及辅助运行结构；所述主体功能部包括：一对结构相同的分隔板、电机座以及主体功能部；一对所述分隔板均竖直安装于箱体上，所述电机座安装于一对所述分隔板之间；本实用新型专利技术涉及腐蚀开沟机技术领域,本装置在结构方面进行研究改进，通过添加伺服电机和旋转轴使装置具有自动切换至酸槽和水洗槽的能力，装置中还添加了微型电机配合第一齿轮、第二齿轮以及链条实现自动摇动，装置中还设置有照明灯进行辅助照明，使用本装置能够实现自动摇动，并且通过防酸泵和防酸管以及防腐喷头进行自动冲洗。
【技术实现步骤摘要】
一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机
本技术涉及腐蚀开沟机
，具体为一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机。
技术介绍
在二极管整流芯片加工工作中需要使用腐蚀开沟机将材料放到降温酸槽中，通过摇动和计时的方式对材料进行加工，加工完成后放入冲水槽中冲洗表面酸液，从而实现对二极管整流芯片的加工，在现有技术条件下，用于二极管整流芯片加工的腐蚀开沟机需要人工手动进行摇动以及人工清洗，具有一定危险性，操作不规范，导致生产率低，并且导致材料腐蚀开沟表面不均匀，开沟材料刻蚀深浅不一致，产品合格率低，产品质量差，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机，解决了现有用于二极管整流芯片加工的腐蚀开沟机需要人工手动进行摇动以及人工清洗，具有一定危险性，操作不规范，导致生产率低，并且导致材料腐蚀开沟表面不均匀，开沟材料刻蚀深浅不一致，产品合格率低，产品质量差的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机，包括箱体以及上盖，所述上盖安装于箱体上，所述箱体上安装有主体功能结构以及辅助运行结构；所述主体功能部包括：一对结构相同的分隔板、电机座以及主体功能部；一对所述分隔板均竖直安装于箱体上，所述电机座安装于一对所述分隔板之间，所述主体功能部安装于箱体上。优选的，所述主体功能部包括：伺服电机、一对结构相同的轴承以及主体功能组件；所述伺服电机安装于电机座上，一对所述轴承分别嵌装于箱体前后壁面上，且位置相互对应，所述主体功能组件安装于箱体上。优选的，所述主体功能组件包括：转轴、一对结构相同的皮带轮、传力皮带、防酸泵、防酸管以及若干结构相同的PP防腐喷头；所述转轴通过一对所述轴承活动安装于箱体上，一对所述皮带轮分别安装于转轴以及伺服电机驱动端上，所述传力皮带套装于一对所述皮带轮上，所述防酸泵安装于箱体内下壁面上，且位于一对所述隔板左侧壁面上，所述防酸管一段安装于防酸泵上，另一端延伸至向上，若干所述PP防腐喷头等距安装于防酸管上。优选的，所述辅助运行结构包括：第一旋转臂、第二旋转臂以及辅助运行部；所述第一旋转臂安装于转轴上，所述第二旋转臂安装于转轴上，且以转轴中心线为轴于第一旋转臂对应，所述辅助运行部安装于安装板上。优选的，所述辅助运行部包括：搬运夹子、照明灯以及辅助运行组件；所述搬运夹子活动安装于第一旋转臂以及第二旋转臂上，所述照明灯安装于上盖向下壁面上，所述辅助运行组件安装于第一旋转臂上。优选的，所述辅助运行组件包括：第一齿轮、第二齿轮、微型电机以及链条；所述第一齿轮安装于第一旋转臂上，所述第二齿轮活动安装于搬运夹子上，所述微型电机安装于第一齿轮上，所述链条套装于第一齿轮以及第二齿轮上。有益效果本技术提供了一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机。具备以下有益效果：本装置在结构方面进行研究改进，通过添加伺服电机和旋转轴使装置具有自动切换至酸槽和水洗槽的能力，装置中还添加了微型电机配合第一齿轮、第二齿轮以及链条实现自动摇动，装置中还设置有照明灯进行辅助照明，使用本装置能够实现自动摇动，并且通过防酸泵和防酸管以及防腐喷头进行自动冲洗，使用本装置进行生产工作冲洗更彻底、摇动均匀，操作流程规范精准，减少工伤事故，提高生产质量和效率，促进二极管整流芯片加工工作更好的进行。附图说明图1为本技术所述一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机的主视结构示意图。图2为本技术所述一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机的俯视结构示意图。图3为本技术图2所述一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机的A结构示意图。图4为本技术图1所述一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机的B结构示意图。图中：1-箱体；2-上盖；3-分隔板；4-电机座；5-伺服电机；6-轴承；7-转轴；8-皮带轮；9-传力皮带；10-防酸泵；11-防酸管；12-PP防腐喷头；13-第一旋转臂；14-第二旋转臂；15-搬运夹子；16-照明灯；17-第一齿轮；18-第二齿轮；19-微型电机；20-链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域技术人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：请参与说明书附图1-4，一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机，包括箱体1以及上盖2，上盖2安装于箱体1上，箱体1上安装有主体功能结构以及辅助运行结构；在具体实施过程中，值得重点说明的是，本案中的主体功能部包括：一对结构相同的分隔板3、电机座4以及主体功能部，其连接关系及位置关系如下:一对分隔板3均竖直安装于箱体1上，电机座4安装于一对分隔板3之间，主体功能部安装于箱体1上；本案中的主体功能部包括：伺服电机5、一对结构相同的轴承6以及主体功能组件，其连接关系及位置关系如下:伺服电机5安装于电机座4上，一对轴承6分别嵌装于箱体1前后壁面上，且位置相互对应，主体功能组件安装于箱体1上；本案中的主体功能组件包括：转轴7、一对结构相同的皮带轮8、传力皮带9、防酸泵10、防酸管11以及若干结构相同的PP防腐喷头12，其连接关系及位置关系如下:转轴7通过一对轴承6活动安装于箱体1上，一对皮带轮8分别安装于转轴7以及伺服电机5驱动端上，传力皮带9套装于一对皮带轮8上，防酸泵10安装于箱体1内下壁面上，且位于一对隔板左侧壁面上，防酸管11一段安装于防酸泵10上，另一端延伸至向上，若干PP防腐喷头12等距安装于防酸管11上；在具体实施过程中，值得特别指出的是，本案中的辅助运行结构包括：第一旋转臂13、第二旋转臂14以及辅助运行部，其连接关系及位置关系如下:第一旋转臂13安装于转轴7上，第二旋转臂14安装于转轴7上，且以转轴7中心线为轴于第一旋转臂13对应，辅助运行部安装于安装板上；上述的，辅助运行部包括：搬运夹子15、照明灯16以及辅助运行组件，其连接关系及位置关系如下:搬运夹子15活动安装于第一旋转臂13以及第二旋转臂14上，照明灯16安装于上盖2向下壁面上，辅助运行组件安装于第一旋转臂13上；其中，辅助运行组件包括：第一齿轮17、第二齿轮18、微型电机19以及链条20，其连接关系及位置关系如下:第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机，包括箱体(1)以及上盖(2)，其特征在于，所述上盖(2)安装于箱体(1)上，所述箱体(1)上安装有主体功能结构以及辅助运行结构；/n所述主体功能部包括：一对结构相同的分隔板(3)、电机座(4)以及主体功能部；/n一对所述分隔板(3)均竖直安装于箱体(1)上，所述电机座(4)安装于一对所述分隔板(3)之间，所述主体功能部安装于箱体(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机，包括箱体(1)以及上盖(2)，其特征在于，所述上盖(2)安装于箱体(1)上，所述箱体(1)上安装有主体功能结构以及辅助运行结构；
所述主体功能部包括：一对结构相同的分隔板(3)、电机座(4)以及主体功能部；
一对所述分隔板(3)均竖直安装于箱体(1)上，所述电机座(4)安装于一对所述分隔板(3)之间，所述主体功能部安装于箱体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机，其特征在于，所述主体功能部包括：伺服电机(5)、一对结构相同的轴承(6)以及主体功能组件；
所述伺服电机(5)安装于电机座(4)上，一对所述轴承(6)分别嵌装于箱体(1)前后壁面上，且位置相互对应，所述主体功能组件安装于箱体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种二极管整流芯片台面自动腐蚀开沟机，其特征在于，所述主体功能组件包括：转轴(7)、一对结构相同的皮带轮(8)、传力皮带(9)、防酸泵(10)、防酸管(11)以及若干结构相同的PP防腐喷头(12)；
所述转轴(7)通过一对所述轴承(6)活动安装于箱体(1)上，一对所述皮带轮(8)分别安装于转轴(7)以及伺服电机(5)驱动端上，所述传力皮带(9)套装于一对所述皮带轮(8)上，所述防酸泵(10)安装于箱体(1)内下壁面上，且位于一对所述隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿庆文，王争，
申请(专利权)人：济南紫源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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