一种机械自动化套管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械自动化套管机，包括工作台、伺服电机和自动套管装置，所述伺服电机固定安装于工作台的底部，所述自动套管装置固定安装于工作台的顶部，所述工作台的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有放置板，所述固定块内开设有密封腔室，所述密封腔室的内壁上滑动密封设有密封板，所述密封板上贯穿设有连接管，所述伺服电机的驱动轴固定连接有从动机构。本实用新型专利技术通过伺服电机、固定块、放置板、密封腔室、密封板、连接管、从动机构和负压机构之间的配合使用，实现了通过伺服电机带动密封板向下运动，从而使得吸孔处于负压状态，实现将套管吸附的目的，操作简单，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化套管机
本技术属于套管机
，尤其涉及一种机械自动化套管机。
技术介绍
自动穿套管机是在绕线机上加装自动穿套管机用于加工变压器而研发生产的专用设备，这款设备具有剪线自动穿好套管等功能，人工在引导拉动铜线挂脚时铜线线头上就已经穿有套管。现有的机械自动化套管机在拉动铜线挂脚时，需要人工手动按压套管，防止其出现移动的情况，从而操作起来叫麻烦，受到按压自动化程度低，为此我们提出了一种机械自动化套管机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工手动按压套管的缺点，而提出的一种机械自动化套管机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械自动化套管机，包括工作台、伺服电机和自动套管装置，所述伺服电机固定安装于工作台的底部，所述自动套管装置固定安装于工作台的顶部，所述工作台的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有放置板，所述固定块内开设有密封腔室，所述密封腔室的内壁上滑动密封设有密封板，所述密封板上贯穿设有连接管，所述伺服电机的驱动轴固定连接有从动机构，所述从动机构的顶部转动贯穿工作台和密封腔室的底部设置，所述从动机构的顶部螺纹贯穿连接管的底部设置，所述放置板内开设有与密封腔室连通设置的负压机构，所述密封腔室的一端侧壁上连通设置有除屑管。优选地，所述从动机构包括与伺服电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆的顶部转动贯穿工作台和密封腔室的底部设置，所述从动杆的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿连接管的底部设置。优选地，所述连接管的内壁上滑动设有与螺纹杆顶部固定连接的限位块。优选地，所述连接管的底部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。优选地，所述负压机构包括开设于放置板内的负压腔室，所述负压腔室的顶部连通设置有多个吸孔，所述负压腔室与密封腔室之间连通设置有导风孔。优选地，所述放置板呈半圆形设置。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过伺服电机、固定块、放置板、密封腔室、密封板、连接管、从动机构和负压机构之间的配合使用，实现了通过伺服电机带动密封板向下运动，从而使得吸孔处于负压状态，实现将套管吸附的目的，操作简单，自动化程度高。2、本技术通过伺服电机、固定块、密封腔室、密封板、连接管、除屑管和从动机构之间的配合使用，实现在密封板向下运动的过程中，将密封腔室内的气体挤入除屑管内的目的，从而实现对套管内部除屑的目的。附图说明图1为本技术提出的一种机械自动化套管机的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种机械自动化套管机的侧面透视结构示意图；图3为图中A处的局部放大图。图中：1工作台、2伺服电机、3自动套管装置、4固定块、5放置板、6密封腔室、7密封板、8连接管、9除屑管、10从动杆、11螺纹杆、12限位块、13负压腔室、14吸孔、15导风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种机械自动化套管机，包括工作台1、伺服电机2和自动套管装置3，伺服电机2固定安装于工作台1的底部，自动套管装置3固定安装于工作台1的顶部，工作台1的顶部固定安装有固定块4，固定块4的顶部固定安装有放置板5，固定块4内开设有密封腔室6，密封腔室6的内壁上滑动密封设有密封板7，密封板7上贯穿设有连接管8，伺服电机2的驱动轴固定连接有从动机构，从动机构的顶部转动贯穿工作台1和密封腔室6的底部设置，从动机构的顶部螺纹贯穿连接管8的底部设置，放置板5内开设有与密封腔室6连通设置的负压机构，密封腔室6的一端侧壁上连通设置有除屑管9。其中，从动机构包括与伺服电机2驱动轴固定连接的从动杆10，从动杆10的顶部转动贯穿工作台1和密封腔室6的底部设置，从动杆10的顶部固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11螺纹贯穿连接管8的底部设置，进一步的，连接管8的内壁上滑动设有与螺纹杆11顶部固定连接的限位块12，更进一步的，负压机构包括开设于放置板5内的负压腔室13，负压腔室13的顶部连通设置有多个吸孔14，负压腔室13与密封腔室6之间连通设置有导风孔15。需要说明的是，连接管8的底部开设有螺纹孔，螺纹杆11与螺纹孔螺纹连接，进一步的，放置板5呈半圆形设置，具体的，为螺纹杆11与连接管8之间的具体连接方式，此外，放置板5呈半圆形设置，可以使得放置板5的内壁与套管外壁贴合，在伺服电机2带动从动杆10转动的过程中，从动杆10带动螺纹杆11转动，从而使得连接管8向下运动，连接管8带动密封板7向下运动，使得负压腔室13内的气体进入密封腔室6内，使得吸孔14将套管吸住，此外，在密封板7将其下方的密封腔室6内的气体挤入除屑管9内，实现对套管内部除尘的目的。在伺服电机2驱动轴反向转动时，则使得密封板7在密封腔室6内向上运动，从而取消吸孔14对套管的吸力，需要说明的是，自动套管装置3为现有技术，在此不多做赘述，此外，在除屑管9的出气端内固定安装有防尘网，防止灰尘进入除屑管9内。本技术中，在固定套管时，首先将套管放置在放置板5上，然后即可启动伺服电机2，通过伺服电机2的驱动轴带动从动杆10转动，从动杆10则带动螺纹杆11转动，从而使得螺纹套设在螺纹杆11上的连接管8向下运动，从而连接管8带动密封板7在密封腔室6内向下运动，从而通过密封腔室6顶部的导风孔15将负压腔室13内的气体吸入密封腔室6内，从而使得负压腔室13处于负压状态，从而通过吸孔14，实现将套管吸住的目的，同时能够防止套管出现变形的情况。进一步的，密封板7在密封腔室6内向下运动的过程中，密封板7会将其下方的密封腔室6内的气体挤入除屑管9内，需要说明的是，除屑管9的出气端与套管的一端开口对应设置，从而使得除屑管9内吹出的气体，能够吹入套管内，实现对套管内部除尘的目的，进而防止灰尘吸附在铜线上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械自动化套管机，包括工作台(1)、伺服电机(2)和自动套管装置(3)，所述伺服电机(2)固定安装于工作台(1)的底部，所述自动套管装置(3)固定安装于工作台(1)的顶部，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部固定安装有放置板(5)，所述固定块(4)内开设有密封腔室(6)，所述密封腔室(6)的内壁上滑动密封设有密封板(7)，所述密封板(7)上贯穿设有连接管(8)，所述伺服电机(2)的驱动轴固定连接有从动机构，所述从动机构的顶部转动贯穿工作台(1)和密封腔室(6)的底部设置，所述从动机构的顶部螺纹贯穿连接管(8)的底部设置，所述放置板(5)内开设有与密封腔室(6)连通设置的负压机构，所述密封腔室(6)的一端侧壁上连通设置有除屑管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化套管机，包括工作台(1)、伺服电机(2)和自动套管装置(3)，所述伺服电机(2)固定安装于工作台(1)的底部，所述自动套管装置(3)固定安装于工作台(1)的顶部，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部固定安装有放置板(5)，所述固定块(4)内开设有密封腔室(6)，所述密封腔室(6)的内壁上滑动密封设有密封板(7)，所述密封板(7)上贯穿设有连接管(8)，所述伺服电机(2)的驱动轴固定连接有从动机构，所述从动机构的顶部转动贯穿工作台(1)和密封腔室(6)的底部设置，所述从动机构的顶部螺纹贯穿连接管(8)的底部设置，所述放置板(5)内开设有与密封腔室(6)连通设置的负压机构，所述密封腔室(6)的一端侧壁上连通设置有除屑管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种机械自动化套管机，其特征在于，所述从动机构包括与伺服电机(2)驱动轴固定连接的从动杆(10)，所述从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞建华，
申请(专利权)人：青岛海荣欣智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37