【技术实现步骤摘要】
活塞杆全工序质量跟踪系统
本技术涉及活塞杆全工序质量跟踪系统
,具体为用于活塞杆全工序质量跟踪系统。
技术介绍
探伤仪从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。目前的活塞杆检测设备缺少固定活塞杆的装置,使得活塞杆在机器上检测时,可能会出现活塞杆滑动的问题,从而影响活塞杆的检测效果,同时,在机器运行时,会产生一定的震动噪音,降低了装置部件的使用寿命,从而给使用者带来不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了用于活塞杆全工序质量跟踪系统,具有便于固定和减震的功能的优点,解决了现有的活塞杆检测设备缺少固定活塞杆的装置,使得活塞杆在机器上检测时,可能会出现活塞杆滑动的问题,从而影响活塞杆的检测效果,同时,在机器运行时,会产生一定的震动噪音,降低了装置部件的使用寿命,从而给使用者带来不便的问题。本技术提供如下技术方案:用于活塞杆全工序质量跟踪系统,包括支撑腿,其特征在于:所述支撑腿的上表面固定设置有安装板,所述安装板的上表面固定设置有放置座,所述放置座的内部固定设置有滑轨,所述滑轨的外侧设置有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动连接,所述滑块的上表面固定设置有固定杆,所述固定杆的一端靠近所述放置座的外侧固定设置有移动座,所述放置座的上表面靠近所述固定杆的外侧固定设置有检测器本体,所述安装板的下表面固定设置有支撑腿, ...
【技术保护点】
1.活塞杆全工序质量跟踪系统,包括支撑腿(3),其特征在于:所述支撑腿(3)的上表面固定设置有安装板(4),所述安装板(4)的上表面固定设置有放置座(5),所述放置座(5)的内部固定设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的外侧设置有滑块(11),所述滑块(11)与所述滑轨(8)滑动连接,所述滑块(11)的上表面固定设置有固定杆(9),所述固定杆(9)的一端靠近所述放置座(5)的外侧固定设置有移动座(7),所述放置座(5)的上表面靠近所述固定杆(9)的外侧固定设置有检测器本体(6),所述安装板(4)的下表面固定设置有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的内部开设有容腔,所述容腔的内部设置有弹性垫(12),所述弹性垫(12)与所述支撑腿(3)可拆卸连接,所述支撑腿(3)的外侧设置有紧固螺栓(2),所述弹性垫(12)和所述支撑腿(3)通过所述紧固螺栓(2)可拆卸连接,所述弹性垫(12)的外侧固定设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的底面固定设置有吸盘(1)。/n
【技术特征摘要】
1.活塞杆全工序质量跟踪系统,包括支撑腿(3),其特征在于:所述支撑腿(3)的上表面固定设置有安装板(4),所述安装板(4)的上表面固定设置有放置座(5),所述放置座(5)的内部固定设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的外侧设置有滑块(11),所述滑块(11)与所述滑轨(8)滑动连接,所述滑块(11)的上表面固定设置有固定杆(9),所述固定杆(9)的一端靠近所述放置座(5)的外侧固定设置有移动座(7),所述放置座(5)的上表面靠近所述固定杆(9)的外侧固定设置有检测器本体(6),所述安装板(4)的下表面固定设置有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的内部开设有容腔,所述容腔的内部设置有弹性垫(12),所述弹性垫(12)与所述支撑腿(3)可拆卸连接,所述支撑腿(3)的外侧设置有紧固螺栓(2),所述弹性垫(12)和所述支撑腿(3)通过所述紧固螺栓(2)可拆卸连接,所述弹性垫(12)的外侧固定设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的底面固定设置有吸盘(1)。
2.根据权利要求1所述的活塞杆全工序质量跟踪系统,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:杭文伟,曹皓杰,吴广富,曹军,
申请(专利权)人:江苏新合益机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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