风机组件和空调制造技术

本实用新型专利技术涉及空调技术领域，特别涉及一种风机组件和空调。本实用新型专利技术的风机组件，包括：风机框架；风机，包括转轴，并通过转轴与风机框架转动连接；和换向机构，包括磁铁和线圈，磁铁设置于风机框架上，线圈绕设于转轴上，磁铁与线圈配合，驱动风机相对于风机框架旋转换向。基于此，可以有效减少换向机构的磨损，从而有效提高空调的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
风机组件和空调
本技术涉及空调
，特别涉及一种风机组件和空调。
技术介绍
一般，空调的风机固定设置于风机框架上，只能实现单向出风。而为了改变气流流向，可将风机可转动地设置于风机框架上，并利用换向机构驱动风机整体旋转转向，以实现出风方向的改变。相关技术中，换向机构一般包括电机和齿轮等传动机构，电机通过齿轮等传动机构来驱动风机旋转转向。但这种方式，影响空调的工作可靠性，主要原因在于：(1)齿轮等传动机构属于接触式传动机构，容易磨损，且旋转阻力相对较大，对电机扭矩的要求较高，甚至会导致风机转向不平稳等问题；(2)电源线和驱动线等线容易在转动过程中发生磨损。
技术实现思路
本技术所要解决的一个技术问题是：提高空调的工作可靠性。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种风机组件，其包括：风机框架；风机，包括转轴，并通过转轴与风机框架转动连接；和换向机构，包括磁铁和线圈，磁铁设置于风机框架上，线圈绕设于转轴上，磁铁与线圈配合，驱动风机相对于风机框架旋转换向。在一些实施例中，磁铁为永磁铁或电磁铁。在一些实施例中，风机组件还包括控制装置，控制装置通过控制是否向磁铁或线圈通电，来控制风机旋转换向的启停。在一些实施例中，转轴内设有第一孔，风机组件的线从第一孔中通过。在一些实施例中，风机框架上设有连接轴，连接轴可转动地插入转轴中，以实现转轴与风机框架之间的转动连接。在一些实施例中，连接轴上设有第二孔，风机组件的线从第二孔中穿过。在一些实施例中，转轴包括第一轴段和第二轴段，第二轴段连接于第一轴段的一端，并相对于第一轴段向转轴的径向外侧凸出，线圈绕设于第一轴段上。在一些实施例中，风机组件还包括轴承，轴承设置于转轴与风机框架之间。在一些实施例中，轴承设置于转轴的第二轴段与风机框架之间。在一些实施例中，风机框架包括框架本体和安装架，磁铁设置于安装架上。在一些实施例中，安装架罩设于转轴外部。本技术另外还提供了一种空调，其包括本技术各实施例的风机组件。由于换向机构通过磁铁与线圈的配合，来驱动风机旋转转向，磁铁与线圈之间无需接触，因此，可以有效减少换向机构的磨损，从而有效提高空调的工作可靠性。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例进行详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一些实施例中风机组件的结构示意图。图2为图1中风机框架的结构示意图。图3为图1中风机的结构示意图。图4为图1在换向机构处的局部放大示意图。图中：10、风机组件；1、风机；11、壳体；12、出风口；13、转轴；131、第一轴段；132、第二轴段；133、第一孔；14、线；2、风机框架；21、框架本体；211、容纳腔；22、安装架；221、侧壁；222、顶壁；23、连接轴；231、第二孔；3、换向机构；31、磁铁；32、线圈；4、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。在本技术的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。图1-图4示例性地示出了本技术风机组件的结构。参照图1-4，一些实施例中，风机组件10包括风机框架2、风机1和换向机构3等。风机框架2用于支撑风机1，为风机1提供安装基础。为了清楚显示风机框架2与风机1的配合，图1仅示出了风机框架2的部分结构。风机框架2更多的结构在图2中示出。结合图1和图2可知，一些实施例中，风机框架2包括框架本体21，框架本体21内部设有容纳腔211，用于容纳风机1。风机1设置于风机框架2上，并与风机框架2转动连接，使得能通过风机1相对于风机框架2的整体转动，来实现风机1的换向。其中，如图3所示，一些实施例中，风机1包括壳体11、叶片(图中未示出)、叶片驱动机构和转轴13等。叶片可转动地设置于壳体11中。叶片驱动机构可以包括电机等，并与叶片驱动连接，用于驱动叶片转动，以驱动气流流动。在叶片转动时，气流从风机1的出风口12流出，实现风机出风。转轴13设置于壳体11上，用于与风机框架2配合，实现风机1与风机框架2之间的转动连接。例如，参照图4，一些实施例中，风机框架2上设有连接轴23，连接轴23可转动地插入转轴13中。具体地，转轴13内设有第一孔133，连接轴23可转动地插入第一孔133中。这样，转轴13与风机框架2之间可转动地连接，也即，风机1与风机框架2之间可转动地连接，使得风机1整体能绕连接轴23的轴线(也是转轴13的轴线)旋转，改变出风口12的朝向，进而改变出风方向。换向机构3用于驱动风机1相对于风机框架2旋转，以实现风机1的自动换向。如图1-4所示，一些实施例中，换向机构3包括磁铁31和线圈32。磁铁31设置于风机框架2上。线圈32绕设于转轴13上。磁铁31与线圈32配合，驱动风机1相对于风机框架2旋转换向。基于上述设置，通过控制磁铁31或线圈32是否通电，即可控制磁铁31与线圈32是否配合产生旋转磁场，进而控制风机1是否以转轴13为中心进行旋转，改变出风风向。其中，给磁铁31或线圈32通电时，磁铁31与线圈32之间产生旋转磁场，磁电动力旋转扭矩驱动风机1旋转换向。而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机组件(10)，其特征在于，包括：/n风机框架(2)；/n风机(1)，包括转轴(13)，并通过所述转轴(13)与所述风机框架(2)转动连接；和/n换向机构(3)，包括磁铁(31)和线圈(32)，所述磁铁(31)设置于所述风机框架(2)上，所述线圈(32)绕设于所述转轴(13)上，所述磁铁(31)与所述线圈(32)配合，驱动所述风机(1)相对于所述风机框架(2)旋转换向。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机组件(10)，其特征在于，包括：
风机框架(2)；
风机(1)，包括转轴(13)，并通过所述转轴(13)与所述风机框架(2)转动连接；和
换向机构(3)，包括磁铁(31)和线圈(32)，所述磁铁(31)设置于所述风机框架(2)上，所述线圈(32)绕设于所述转轴(13)上，所述磁铁(31)与所述线圈(32)配合，驱动所述风机(1)相对于所述风机框架(2)旋转换向。


2.根据权利要求1所述的风机组件(10)，其特征在于，所述磁铁(31)为永磁铁或电磁铁。


3.根据权利要求1所述的风机组件(10)，其特征在于，所述风机组件(10)还包括控制装置，所述控制装置通过控制是否向所述磁铁(31)或线圈(32)通电，来控制所述风机(1)旋转换向的启停。


4.根据权利要求1所述的风机组件(10)，其特征在于，所述转轴(13)内设有第一孔(133)，所述风机组件(10)的线(14)从所述第一孔(133)中通过。


5.根据权利要求1所述的风机组件(10)，其特征在于，所述风机框架(2)上设有连接轴(23)，所述连接轴(23)可转动地插入所述转轴(13)中，以实现所述转轴(13)与所述风机框架(2)之间的转动连接。


6.根据权利要求5所述的风机组件(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽寰，池晓龙，张一帆，张碧瑶，夏凯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44