一种车缝制品自动缝边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及缝制设备技术领域，尤其涉及一种车缝制品自动缝边设备，包括机架，所述机架的两侧平行设置有进料输送带与送料输送带，所述进料输送带与送料输送带之间设置有缝边机以及与缝边机匹配工作的送料机械手，所述送料输送带远离缝边机的一端设置有出料输送带，所述出料输送带分别与进料输送带、送料输送带垂直设置，所述进料输送带、送料输送带与出料输送带的表面均放置有用于装载待缝制物料的装载治具。本实用新型专利技术实现自动化缝边工作，避免人工操作的失误和瑕疵，降低生产成本，提高缝制质量与缝制效率，满足现代化批量生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种车缝制品自动缝边设备
本技术涉及缝制设备
，尤其涉及一种车缝制品自动缝边设备。
技术介绍
现有的物料缝边工作主要以人工操作为主，待缝制的物料呈矩形状，即其侧边都需要进行封边缝制，在人工缝制过程中需要多次转向换边缝制，操作繁琐耗时，劳动强度大，对工人的工作技能要求高，直接影响缝制质量和缝制效率，而且人工操作出错率高，产品的质量也得不到保障，进而使工作效率低，生产成本高，无法满足现代化批量生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种车缝制品自动缝边设备，实现自动化缝边工作，避免人工操作的失误和瑕疵，降低生产成本，提高缝制质量与缝制效率，满足现代化批量生产的要求。为实现上述目的，本技术的一种车缝制品自动缝边设备，包括机架，所述机架的两侧平行设置有进料输送带与送料输送带，所述进料输送带与送料输送带之间设置有缝边机以及与缝边机匹配工作的送料机械手，所述送料输送带远离缝边机的一端设置有出料输送带，所述出料输送带分别与进料输送带、送料输送带垂直设置，所述进料输送带、送料输送带与出料输送带的表面均放置有用于装载待缝制物料的装载治具。优选的，所述装载治具包括基座，所述基座的中部设置有支撑主梁，所述支撑主梁的两侧对称设置有第一置料腔与第二置料腔，所述第一置料腔、第二置料腔与支撑主梁之间分别设置有第一缝制间隙与第二缝制间隙，所述基座的两侧均设置有铰接臂，所述铰接臂连接有装夹板，所述基座的两侧边缘处均设置有定位块，所述基座的中部边缘处设置有内部中空的翻转夹片，所述基座的四周均设置有插接孔。优选的，所述装夹板的一侧中部设置有向内凹陷的凹陷部，所述凹陷部的两端均设置有向外凸起的凸起部，所述凹陷部与凸起部均设置有放置卡块。优选的，所述翻转夹片的两侧内壁分别设置有第一压紧爪牙组与第二压紧爪牙组，所述第一压紧爪牙组与第二压紧爪牙组之间设置有缝制区。优选的，所述送料机械手包括第一无杆气缸，所述第一无杆气缸的顶部设置有顶盖板，所述顶盖板设置有平移限位链条，所述第一无杆气缸的动力输出端驱动连接有连接片，所述连接片的顶部设置有链条板，所述平移限位链条的一端与链条板连接，所述平移限位链条的另一端与顶盖板连接，所述连接片连接有移动架，所述移动架并排设置有若干个驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有插接柱。优选的，所述缝边机包括工作台，所述工作台设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有连接架，所述连接架的一端向下延伸并连接有缝制针，所述工作台设置有用于夹持移动装载治具的活动夹板。优选的，所述送料输送带靠近出料输送带的一端设置有推料装置，所述推料装置包括安装架，所述安装架设置有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的动力输出端驱动连接有推料板，所述安装架的底部设置有加强筋。优选的，所述机架的上方设置有物料放置区，所述机架靠近进料输送带的一侧设置有操作平台。优选的，所述缝边机的底部设置有若干个万向轮，所述万向轮包括转动盘，所述转动盘转动连接有支架，所述支架装设有滚轮，所述支架与滚轮之间的连接处设置有转轴。优选的，所述机架的底部设置有若干个支撑座，所述支撑座包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端连接有固定脚架。本技术的有益效果：一种车缝制品自动缝边设备，包括机架，所述机架的两侧平行设置有进料输送带与送料输送带，所述进料输送带与送料输送带之间设置有缝边机以及与缝边机匹配工作的送料机械手，所述送料输送带远离缝边机的一端设置有出料输送带，所述出料输送带分别与进料输送带、送料输送带垂直设置，所述进料输送带、送料输送带与出料输送带的表面均放置有用于装载待缝制物料的装载治具。工作时，多个用于装载待缝制物料的装载治具整齐有序地放置在进料输送带进行自动进料操作，通过送料机械手从进料输送带中提取装载治具并放置在缝边机，缝边机对装载治具内的待缝制物料进行自动缝边操作，再通过送料机械手从缝边机提取装载着已经完成自动缝边操作的成品的装载治具并放置在送料输送带，装载治具依次通过送料输送带以及出料输送带的自动运送以实现成品自动出料操作。本技术实现自动化缝边工作，避免人工操作的失误和瑕疵，降低生产成本，提高缝制质量与缝制效率，满足现代化批量生产的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一个角度的结构示意图。图3为本技术装载治具的结构示意图。图4为本技术装载治具正在装载待缝制物料的结构示意图。图5为本技术装载治具完成装载待缝制物料的结构示意图。附图标记包括：1——机架11——支撑座111——螺纹杆112——固定脚架2——进料输送带3——送料输送带4——缝边机41——工作台42——支撑架43——连接架44——缝制针45——活动夹板46——万向轮461——转动盘462——支架463——滚轮464——转轴5——送料机械手51——第一无杆气缸52——顶盖板53——平移限位链条54——连接片55——链条板56——移动架57——驱动气缸58——插接柱6——出料输送带7——装载治具71——基座72——支撑主梁73——第一置料腔731——第一缝制间隙74——第二置料腔741——第二缝制间隙75——铰接臂76——装夹板761——凹陷部762——凸起部763——放置卡块77——定位块78——翻转夹片781——第一压紧爪牙组782——第二压紧爪牙组783——缝制区79——插接孔8——推料装置81——安装架82——第二无杆气缸83——推料板84——加强筋9——物料放置区10——操作平台。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图5所示，本技术的一种车缝制品自动缝边设备，包括机架1，所述机架1的两侧平行设置有进料输送带2与送料输送带3，所述进料输送带2与送料输送带3之间设置有缝边机4以及与缝边机4匹配工作的送料机械手5，所述送料输送带3远离缝边机4的一端设置有出料输送带6，所述出料输送带6分别与进料输送带2、送料输送带3垂直设置，所述进料输送带2、送料输送带3与出料输送带6的表面均放置有用于装载待缝制物料的装载治具7。工作时，多个用于装载待缝制物料的装载治具7整齐有序地放置在进料输送带2进行自动进料操作，通过送料机械手5从进料输送带2中提取装载治具7并放置在缝边机4，缝边机4对装载治具7内的待缝制物料进行自动缝边操作，再通过送料机械手5从缝边机4提取装载着已经完成自动缝边操作的成品的装载治具7并放置在送料输送带3，装载治具7依次通过送料输送带3以及出料输送带6的自动运送以实现成品自动出料操作。本技术实现自动化缝边工作，避免人工操作的失误和瑕疵，降低生产成本，提高缝制质量与缝制效率，满足现代化批量生产的要求。如图1、图3、图4和图5所示，本实施例的装载治本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车缝制品自动缝边设备，包括机架，其特征在于：所述机架的两侧平行设置有进料输送带与送料输送带，所述进料输送带与送料输送带之间设置有缝边机以及与缝边机匹配工作的送料机械手，所述送料输送带远离缝边机的一端设置有出料输送带，所述出料输送带分别与进料输送带、送料输送带垂直设置，所述进料输送带、送料输送带与出料输送带的表面均放置有用于装载待缝制物料的装载治具。/n

【技术特征摘要】
1.一种车缝制品自动缝边设备，包括机架，其特征在于：所述机架的两侧平行设置有进料输送带与送料输送带，所述进料输送带与送料输送带之间设置有缝边机以及与缝边机匹配工作的送料机械手，所述送料输送带远离缝边机的一端设置有出料输送带，所述出料输送带分别与进料输送带、送料输送带垂直设置，所述进料输送带、送料输送带与出料输送带的表面均放置有用于装载待缝制物料的装载治具。


2.根据权利要求1所述的一种车缝制品自动缝边设备，其特征在于：所述装载治具包括基座，所述基座的中部设置有支撑主梁，所述支撑主梁的两侧对称设置有第一置料腔与第二置料腔，所述第一置料腔、第二置料腔与支撑主梁之间分别设置有第一缝制间隙与第二缝制间隙，所述基座的两侧均设置有铰接臂，所述铰接臂连接有装夹板，所述基座的两侧边缘处均设置有定位块，所述基座的中部边缘处设置有内部中空的翻转夹片，所述基座的四周均设置有插接孔。


3.根据权利要求2所述的一种车缝制品自动缝边设备，其特征在于：所述装夹板的一侧中部设置有向内凹陷的凹陷部，所述凹陷部的两端均设置有向外凸起的凸起部，所述凹陷部与凸起部均设置有放置卡块。


4.根据权利要求2所述的一种车缝制品自动缝边设备，其特征在于：所述翻转夹片的两侧内壁分别设置有第一压紧爪牙组与第二压紧爪牙组，所述第一压紧爪牙组与第二压紧爪牙组之间设置有缝制区。


5.根据权利要求1所述的一种车缝制品自动缝边设备，其特征在于：所述送料机械手包括第一无杆气缸，所述第一无杆气缸的顶部设置有顶盖板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建雄，
申请(专利权)人：东莞市乐星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44