【技术实现步骤摘要】
钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置
本技术涉及一种钢桶的自动上盖生产线的
,具体涉及一种钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置。
技术介绍
钢桶在生产过程中,首先是将钢板卷制成桶,然后进行冲压成桶身,接着将通过钢板承压而成的桶底和桶盖与桶身固定,再将钢桶进行喷漆涂装、烘干,最后将钢桶进行上盖。目前钢桶生产过程中,除了上盖工序外,其余工序基本上都已经自动化普及了。而钢桶的上盖工序,虽然也有一些自动上盖装置,但是钢桶上盖的自动化效率较低,而且没有专门的钢桶上盖自动化生产线,只有某些单独工序的自动化设备,而且钢桶上盖过程中所涉及的各设备由于生产的速度不一,也无法统一连接成生产线,就算连成生产线后,也会由于上盖过程中所涉及的工序较多,至少涉及:1、将涂装时放置钢桶桶口的罩盖去除,2、将钢桶内进行冷却同时置换钢桶内的空气,3、将钢桶内进行注入惰性气体、便于后期钢桶密封性能的检测,4、钢桶的大口盖和小口盖的安装,5、钢桶小口盖的防雨盖安装;只要因为某一工序的效率较低便会导致整个生产线的生产效率较低。所以目前市面上并没有一种生产效率相对较高、自动化程度较高的生产线来针对钢桶涂装后的自动上盖生产。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置,实现了钢桶在喷漆后的上盖工序的完全自动化,出料后便可以直接进行销售,有效降低人力成本,提高生产的自动化和流水线化;通过上料传送装置的作用,不仅能够实现上盖生产线的自动上料、而且还能同时满足两条上盖生产的自动上料,进一 ...
【技术保护点】
1.钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置,其特征在于:包括两条平行设置的传送链A,所述传送链A的两端分别与链轮A(301)传动连接,所述链轮A(301)与去罩传送装置(3)转动连接,其中一端的链轮A(301)同轴固定连接有传动轮B(305),所述去罩传送装置(3)上还转动连接有与传动轮B(305)传动连接的传动轮A(303),所述传动轮A(303)通过传动装置C与固定于去罩传送装置(3)的驱动电机C(302)传动连接,所述传送链A之间的间距小于钢桶的直径、并且传送链A对称位于传桶架A(8)的两侧。/n
【技术特征摘要】
1.钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置,其特征在于:包括两条平行设置的传送链A,所述传送链A的两端分别与链轮A(301)传动连接,所述链轮A(301)与去罩传送装置(3)转动连接,其中一端的链轮A(301)同轴固定连接有传动轮B(305),所述去罩传送装置(3)上还转动连接有与传动轮B(305)传动连接的传动轮A(303),所述传动轮A(303)通过传动装置C与固定于去罩传送装置(3)的驱动电机C(302)传动连接,所述传送链A之间的间距小于钢桶的直径、并且传送链A对称位于传桶架A(8)的两侧。
2.如权利要求1所述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置,其特征在于:所述去罩传送装置(3)的顶部、对应于同一根传送链A的两个链轮A(301)之间位置处固定有水平托杆(304),所述水平托杆(304)通过“L”形立杆固定于去罩传送装置(3);绕置于链轮A(301)上部的传送链A放置于水平托杆(304)上。
3.如权利要求1所述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置,其特征在于:所述去罩传送装置(3)还包括设于两链轮A(301)之间、位于传送链A上方的去罩装置(6)和设于去罩装置(6)面向上料传送装置(1)一侧的钢桶转动装置A(9)。
4.如权利要求3所述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置,其特征在于:去罩装置(6)包括固定于去罩传送装置(3)上的龙门架(601),所述传送链A穿过龙门架(601),所述龙门架(601)内的顶部两侧分别设有磁块(606),所述磁块(606)沿着垂直于链条A传送方向水平往复移动,并且所述磁块(606)沿着竖直方向上下往复移动,所述龙门架(601)的两侧还固定设有落盖管(607),所述龙门架(601)顶部的后端还向下设有传感器B(609),所述龙门架(601)顶部前端的一侧还设有与个钢桶转动装置A(9)匹配的传感器C(610),所述传感器C(610)与位于钢桶转动装置A(9)位置处的钢桶轴心的距离大于钢桶顶部小桶口边沿与钢桶轴心的最大距离并且小于钢桶顶部大桶口边沿与钢桶轴心的最大距离;所述磁块(606)在对应的活塞E(603)作用下的活动范围经过对应侧的落盖管(607),所述落盖管(607)的进料口向上,并且所述落盖管(607)面向传送链A一侧的进料口边沿所在高度低于背向传送链A一侧的进料口边沿所在高度,当磁块(606)向内移动至最大行程处的时候,所述磁块(606)分别位于钢桶的对应桶口上方;当磁块(606)向外移动至最大行程处的时候,所述磁块(606)位于对应落盖管(607)的外侧;当磁块(606)向下移动至最大行程处的时候,磁块(606)的磁力将钢桶对应桶口处的罩盖吸合;当磁块(606)向上移动至最大行程处的时候,所述磁块(606)底部所吸附的罩盖底部的高度位于落盖管(607)的进料口两侧边沿的所在高度之间。
5.如权利要求4所述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置,其特征在于:每一侧所述磁块(606)分别固定于对应侧的活塞D(602)的活塞杆D端部,所述活塞杆D向下伸出活塞D(602),所述活塞D(602)固定于对应侧的活塞E(603)的活塞杆E端部,所述活塞D(602)带动...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪元生,韩敏,
申请(专利权)人:江阴五星焊接铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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