钢桶涂装后的自动上盖生产线的上盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢桶涂装后的自动上盖生产线的上盖装置，包括活动连接于顶架的用于抓取桶盖的取盖装置，取盖装置的顶部通过传动装置D与驱动电机I的转轴传动连接；驱动电机I固定于升降框A，升降框A固定于活塞O的活塞杆O端部；活塞O固定于升降框B，升降框B固定于活塞P的活塞杆P端部；升降框A上下活动连接于升降框B内；活塞P固定于“门”字形框内，“门”字形框固定于顶架。从上述结构可知，本实用新型专利技术的钢桶涂装后的自动上盖生产线的上盖装置，实现了钢桶桶口的桶盖的自动上料安装。现了钢桶桶口的桶盖的自动上料安装。现了钢桶桶口的桶盖的自动上料安装。

【技术实现步骤摘要】
钢桶涂装后的自动上盖生产线的上盖装置


[0001]本技术涉及一种钢桶的自动上盖生产线的
，具体涉及一种钢桶涂装后的自动上盖生产线的上盖装置。

技术介绍

[0002]钢桶在生产过程中，首先是将钢板卷制成桶，然后进行冲压成桶身，接着将通过钢板承压而成的桶底和桶盖与桶身固定，再将钢桶进行喷漆涂装、烘干，最后将钢桶进行上盖。
[0003]目前钢桶生产过程中，除了上盖工序外，其余工序基本上都已经自动化普及了。而钢桶的上盖工序，虽然也有一些自动上盖装置，但是钢桶上盖的自动化效率较低，而且没有专门的钢桶上盖自动化生产线，只有某些单独工序的自动化设备，而且钢桶上盖过程中所涉及的各设备由于生产的速度不一，也无法统一连接成生产线，就算连成生产线后，也会由于上盖过程中所涉及的工序较多，至少涉及：1、将涂装时放置钢桶桶口的罩盖去除，2、将钢桶内进行冷却同时置换钢桶内的空气，3、将钢桶内进行注入惰性气体、便于后期钢桶密封性能的检测，4、钢桶的大口盖和小口盖的安装，5、钢桶小口盖的防雨盖安装；只要因为某一工序的效率较低便会导致整个生产线的生产效率较低。所以目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢桶涂装后的自动上盖生产线的上盖装置，其特征在于：包括活动连接于顶架（11）的用于抓取桶盖的取盖装置（1901），所述取盖装置（1901）的顶部通过传动装置D与驱动电机I（1902）的转轴传动连接；所述驱动电机I（1902）固定于升降框A（1904），所述升降框A（1904）固定于活塞O（1903）的活塞杆O端部；所述活塞O（1903）固定于升降框B（1910），所述升降框B（1910）固定于活塞P（1911）的活塞杆P端部；所述升降框A（1904）上下活动连接于升降框B（1910）内；所述活塞P（1911）固定于“门”字形框（1917）内，所述“门”字形框（1917）通过安装基板A（1916）固定于顶架（11）的顶部，所述升降框B（1910）上下活动连接于“门”字形框（1917）内；所述活塞杆O向下伸出活塞O（1903），所述活塞O（1903）固定于升降框B（1910）内，所述升降框A（1904）在升降框B（1910）内在活塞O（1903）的作用下沿着升降框B（1910）上下活动；所述活塞杆P向下伸出活塞P（1911），所述活塞P（1911）固定于“门”字形框（1917），所述升降框B（1910）在“门”字形框（1917）内在活塞P（1911）的作用下沿着“门”字形框上下活动；当活塞杆O向上退回活塞O（1903）至最大行程处、活塞杆P向上退回活塞P（1911）至最大行程处的时候，所述取盖装置（1901）位于桶盖放置槽的上方；当活塞杆O向下伸出活塞O至最大行程处、活塞杆P向上退回活塞P（1911）至最大行程处的时候，所述取盖装置（1901）位于桶盖放置槽的位置处；当活塞杆O向上退回活塞O（1903）至最大行程处、活塞杆P向下伸出活塞P（1911）至最大行程处的时候，所述取盖装置（1901）位于上盖传送装置上对应位置处的钢桶的桶口上方；当活塞杆O向下伸出活塞O（1903）至最大行程处、活塞杆P向下伸出活塞P（1911）至最大行程处的时候，所述取盖装置（1901）的所在高度低于上盖传送装置上对应位置处的钢桶的桶口所在高度。2.如权利要求1所述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的上盖装置，其特征在于：所述升降框B（1910）的底部边框中间设有开口，槽瓣（1812）分别位于开口两侧的底部边框上；当活塞杆Q退回活塞Q（1813）至最大行程处的时候，槽瓣（1812）之间的间距大于取盖装置（1901）的直径。3.如权利要求2所述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的上盖装置，其特征在于：所述桶盖放置槽对应于取...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪元生，韩敏，
申请(专利权)人：江阴五星焊接铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：