一种固化生产平台系统及仓储设备技术方案

本公开涉及一种树脂类产品生产领域，具体的涉及一种固化生产平台系统及仓储设备。本实用新型专利技术公开了一种固化生产平台系统，包括生产平台，生产平台底部设置万向轮，万向轮顶部设置底座，底座上设置安全插销；圆杆一端与底座焊接连接，另一端与顶座焊接连接；升举架位于生产平台下方与万向轮接触；升举架位于导向导轨上方与导向导轨接触，将传统的平面式存放改为多层立体式存放，大幅提高了厂房空间的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种固化生产平台系统及仓储设备
本公开涉及一种树脂类产品生产领域，具体的涉及一种固化生产平台系统及仓储设备。
技术介绍
目前各大树脂类产品生产工厂使用的是平面式的生产工艺，对于场地面积的占用较大，对于厂房空间的利用率较低；现有的设备在场地安装时候需要挖基坑，影响正常生产进度。
技术实现思路
针对现有的技术方案的不足，本技术旨在提供一种固化生产平台系统及仓储设备，大幅提高厂房空间的利用率，避免在地面挖基坑，缩短施工时间。为实现上述技术目的，本技术的一个或多个实施例提供了下述技术方案：本技术公开了一种固化生产平台系统，包括生产平台，生产平台底部设置万向轮，万向轮顶部设置底座，底座上设置安全插销；圆杆一端与底座焊接连接，另一端与顶座焊接连接；升举架位于生产平台下方与万向轮接触；升举架位于导向导轨上方与导向导轨接触；进一步的，所述万向轮带有锁紧机构；进一步的，所述底座是由两个长杆和两个短杆焊接连接构成的框架结构；进一步的，所述底座上焊接连接盒体；所述盒体位于底座上左右两侧对称分布；进一步的，所述底座与短杆之间焊接加强筋；进一步的，所述加强筋分布在底座前后左右四个端面上；进一步的，所述安全插销分别位于底座前端面和后端面上，位于两端面的左右两侧对称布置；进一步的，所述安全插销外部设置保护壳，保护壳与底座焊接连接，安全插销与保护壳螺纹连接；进一步的，所述顶座是由四个连杆焊接组成的框架结构；进一步的，所述顶座内分布加强杆；进一步的，所述加强杆包括横杆和纵杆，横杆位于顶座中部，连接顶座左右两端面；更进一步的，所述纵杆与横杆在水平面内垂直分布，横杆与纵杆焊接连接；进一步的，所述升举架由杆件焊接组成的框架结构，框架内设置连接杆，连接杆两端分别连接升举架前端面和后端面；进一步的，所述升举架前后两端面分别焊接连接托盘，所述托盘横截面呈弧形；本技术还提供一种仓储装置，采用本申请中的一种固化生产平台系统；还包括横移提升结构和安全门；横移提升结构位于仓储装置仓门左右两侧；安全门位于仓门外部；以上一个或多个技术方案的有益效果是：本技术设计生产平台系统，采用带有安全插销的生产平台，与万向轮的锁紧机构实现导向导轨的双重锁紧，采用升举架将生产平台输送至导向导轨上；采用升举架来克服地面与储物盘的高度差，避免在地面挖基坑，缩短了施工的时间，对于工厂正常生产的进度影响较小。本技术仓储装置采用升降横移式的结构，将传统的平面式存放改为多层立体式存放，大幅提高了厂房空间的利用率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是固化生产平台结构图。图2是固化生产平台前视图；图3是固化生产平台与升举架配合示意图；图4是升举架结构示意图；图5是固化生产平台系统结构示意图；图中，1、生产平台，1-1万向轮，1-2底座，1-3顶座，1-4盒体，2、升举架，3、导向导轨，4、安全插销，5、横移提升结构，6、安全门。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。请参阅如图1至图5，本技术公开了一种固化生产平台系统及仓储设备，包括生产平台，生产平台底部设置万向轮，万向轮带有锁紧机构；升举架位于生产平台下方与万向轮接触；升举架位于导向导轨上方与导向导轨接触；升举架由杆件焊接组成的框架结构，框架内设置连接杆，连接杆两端分别连接升举架前端面和后端面；升举架前后两端面分别焊接连接托盘，托盘横截面呈弧形；生产平台的万向轮位于升举架的托盘上；生产平台通过升举架运行至导向导轨上；当生产平台被推到升举架上面时，通过万向轮的锁紧机构实现生产平台刹车锁紧，万向轮的锁紧机构采用现有技术；万向轮顶部设置底座，底座上设置安全插销；底座是由两个长杆和两个短杆焊接连接构成的框架结构；安全插销位于底座前后两长杆的左右两侧对称布置，当生产平台进入导向导轨中后，将生产平台的万向轮解锁，从升举架上推出直接与导向导轨上接触，将万向轮锁紧后，将安全插销插入导向导轨上面的孔中，实现生产平台与导向导轨的双重锁紧；进一步的，安全插销的结构做特殊处理，在安全插销外部设置保护壳，保护壳与底座焊接连接，安全插销位于保护壳内部与保护壳螺纹连接；当将安全插销向下插入导向导轨中的孔中时，将安全插销按一定方向旋转，顺着螺纹向下插入导向导轨的孔中；实现与导向导轨的锁紧固定；底座与顶座四角通过圆杆焊接连接，圆杆一端与底座焊接连接，另一端与顶座焊接连接；底座与短杆之间焊接加强筋；加强筋分布在底座前后左右四个端面上；顶座是由四个连杆焊接组成的框架结构；加强筋起到将底座与顶座之间的强度提高的作用；顶座内分布加强杆；加强杆包括横杆和纵杆，横杆位于顶座中部，连接顶座左右两端面；纵杆与横杆在水平面内垂直分布，横杆与纵杆焊接连接；实现提高顶座的强度，用于增加生产平台的承载力；在底座上左右两侧还对称设置盒体，盒体作用是用于实现载物，盒体结构是开口的矩形盒状结构；零件可以直接放入盒体中，通过生产平台运送至导向导轨中；本技术还提供一种仓储设备，采用本申请中的一种固化生产平台系统；还包括横移提升结构和安全门；横移提升结构位于仓储装置仓门左右两侧；安全门位于仓门外部。在设备仓门外的安全门用于当安全门为关闭时，设备不会运行，保障整个仓储设备的安全。横移提升结构可以实现将生产平台在导向导轨上的提升，从而提高空间的利用效率，由只能平面的运输变为多方向的运输方式。还可以在导向导轨周围布置铁丝网，防止物品坠落。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化生产平台系统，其特征在于，包括生产平台，生产平台底部设置万向轮，万向轮顶部设置底座，底座上设置安全插销；圆杆一端与底座焊接连接，另一端与顶座焊接连接；升举架位于生产平台下方与万向轮接触；升举架位于导向导轨上方与导向导轨接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种固化生产平台系统，其特征在于，包括生产平台，生产平台底部设置万向轮，万向轮顶部设置底座，底座上设置安全插销；圆杆一端与底座焊接连接，另一端与顶座焊接连接；升举架位于生产平台下方与万向轮接触；升举架位于导向导轨上方与导向导轨接触。


2.如权利要求1所述的一种固化生产平台系统，其特征在于，所述安全插销外部设置保护壳，保护壳与底座焊接连接，安全插销与保护壳螺纹连接。


3.如权利要求1所述的一种固化生产平台系统，其特征在于，所述安全插销分别位于底座前端面和后端面上，位于两端面的左右两侧对称布置。


4.如权利要求1所述的一种固化生产平台系统，其特征在于，所述底座是由两个长杆和两个短杆焊接连接构成的框架结构。


5.如权利要求1所述的一种固化生产平台系统，其特征在于，所述底座上焊接连接盒体；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一鸣，
申请(专利权)人：青岛茂源停车设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37