本实用新型专利技术公开了一种嵌件注塑预防漏装结构，包括固定安装于注塑公模上的感应装置和注塑机控制系统，所述感应装置上设有触发机构，该触发机构伸入到注塑公模的型腔内，且放入注塑公模型腔内的嵌件能够触发该触发机构，感应装置与注塑机控制系统通信，注塑机控制系统控制注塑机启动注塑或停止注塑，本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，充分利用嵌件注塑模自身结构实现对嵌件的自动感应，充分避免了在嵌件进行模内注塑时发生漏装嵌件的情况发生，提高了产品良品率和使用安全性，无需后期人工检查，节省了大量的人工，降低了产品的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
嵌件注塑预防漏装结构
本技术涉及一种注塑模具，特别涉及一种嵌件注塑预防漏装结构。
技术介绍
很多产品上都会有塑料件内嵌设金属件，如螺母等的结构，这种产品都是采用注塑莫模内注塑成型的，注塑生产时，经常会发生漏放嵌件在的情况，注塑机注塑出来的产品内没有嵌件，导致产品不良，后期需要人工花费大量的时间和精力进行挑选，挑选过程中如有缺少嵌件没有被挑出的产品，在使用过程中会存在风险。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种嵌件注塑预防漏装结构，通过该嵌件注塑预防漏装结构能够有效防止模内注塑加工时出现漏放嵌件的情况，提高了产品的良品率和使用安全性，降低了人工成本。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种嵌件注塑预防漏装结构，包括固定安装于注塑公模上的感应装置和注塑机控制系统，所述感应装置上设有触发机构，该触发机构伸入到注塑公模的型腔内，且放入注塑公模型腔内的嵌件能够触发该触发机构，感应装置与注塑机控制系统通信，注塑机控制系统控制注塑机启动注塑或停止注塑。作为本技术的进一步改进，所述感应装置上的触发机构包括活动入子和弹性件，所述活动入子能够滑动插设于注塑公模内，活动入子一端恰能够伸入公模模仁的型腔内，嵌件能够紧抵活动入子一端端面上，感应装置能够感应活动入子位置，弹性件给活动入子提供向上的弹性保持力。作为本技术的进一步改进，还设有母模入子，所述母模入子固定安装于注塑母模上，母模入子能够插入注塑公模的型腔内设定深度，所述母模入子端面能够紧抵嵌件背向活动入子的一端面。作为本技术的进一步改进，所述感应装置为微动开关，活动入子另一端能够抵压触发微动开关的触发弹片。作为本技术的进一步改进，所述注塑公模上形成有与微动开关外形匹配的插槽，微动开关插设于该插槽内，微动开关侧壁通过连接件与插槽固定连接，注塑公模上还设有将插槽与型腔连通的滑道，活动入子能够滑动的插设于该滑道内。作为本技术的进一步改进，所述滑道为“中”字形结构，活动入子中间形成有径向外扩的限位环，所述限位环恰能够滑动的插设于滑道中间直径增大段内，弹性件也插设于滑道中间直径增大段内，且弹性件一端紧抵活动入子限位环背向嵌件一端的端面上，弹性件另一端紧抵滑道中间直径增大段远离嵌件一端的台阶面上。作为本技术的进一步改进，注塑公模一端形成有模仁安装槽，该模仁安装槽内固定安装有公模仁，型腔位于该公模仁上，公模仁上形成有一端直径小于另一端直径的第一滑道，注塑公模内形成有一端直径大于另一端直径的第二滑道，所述第二滑道与第一滑道大直径端正对连通，且第二滑道一端直径小于第一滑道另一端直径，活动入子的限位环能够滑动的插设于第一滑道另一端内，且活动入子的限位环另一端面止挡于注塑公模上模仁安装槽底面上。作为本技术的进一步改进，所述活动入子一端形成有以端直径小于另一端直径的锥形定位台，该锥形定位台恰能够插设于嵌件的插槽内，且锥形定位台一端紧抵嵌件插槽底面上。作为本技术的进一步改进，所述活动入子一端形成有能够与注塑公模的型腔底面对齐衔接的衔接面。作为本技术的进一步改进，还设有警报装置，注塑机控制系统能够控制警报装置发出警报。本技术的有益效果是：本技术通过在注塑公模内设置感应装置，通过嵌件触发伸入注塑公模的型腔内的触发机构，实现感应装置发出感应信号，进而实现注塑机正常注塑加工，否则注塑机无法注塑加工，感应装置的触发机构更利用滑动插设于注塑公模内的活动入子在托持定位嵌件的同时形成对微动开关触发弹片的触发，通过母模入子对嵌件抵压到位的同时带动活动入子滑动，本技术结构简单，设计巧妙，充分利用嵌件注塑模自身结构实现对嵌件的自动感应，充分避免了在嵌件进行模内注塑时发生漏装嵌件的情况发生，提高了产品良品率和使用安全性，无需后期人工检查，节省了大量的人工，降低了产品的生产成本。附图说明图1为注塑模内漏装嵌件的状态示意图；图2为注塑模内安装嵌件的状态示意图。具体实施方式实施例：一种嵌件注塑预防漏装结构，包括固定安装于注塑公模1上的感应装置和注塑机控制系统，所述感应装置上设有触发机构，该触发机构伸入到注塑公模的型腔2内，且放入注塑公模1型腔内的嵌件3能够触发该触发机构，感应装置与注塑机控制系统通信，注塑机控制系统控制注塑机启动注塑或停止注塑。当采用注塑模进行模内嵌件3注塑时，向注塑公模的型腔2内装入嵌件3后，嵌件3会触发感应装置的触发机构，感应装置则将感应信号发送给注塑机控制系统，注塑机控制系统则控制注塑机启动注塑，如果注塑公模的型腔2内漏放嵌件3，则感应装置上的触发机构无法被触发，注塑机控制系统得不到感应装置发出的信号，则注塑机不会得到启动信号，无法进行注塑，上述结构实现了自动对注塑公模的型腔2内嵌件3进行感应，避免模内嵌件3注塑成型时出现嵌件3漏放的情况，进而避免了产品漏放嵌件3导致不良的发生，保证了产品成型品质。所述感应装置上的触发机构包括活动入子4和弹性件5，所述活动入子4能够滑动插设于注塑公模1内，活动入子4一端恰能够伸入公模模仁的型腔内，嵌件3能够紧抵活动入子4一端端面上，感应装置能够感应活动入子4位置，弹性件5给活动入子4提供向上的弹性保持力。合模时放入嵌件3，嵌件3紧抵活动入子4一端上，活动入子4受到压力克服弹性件5向另一端方向滑动，感应装置感应到活动入子4移动到位即与注塑机控制系统进行通信，合模时如果没有放入嵌件3，则活动入子4在弹性件5弹力作用下保持稳定的位置不会滑动，感应装置则感应不到活动入子4下降，即无法向注塑机控制系统发出信号。还设有母模入子6，所述母模入子6固定安装于注塑母模上，母模入子6能够插入注塑公模的型腔2内设定深度，所述母模入子6端面能够紧抵嵌件3背向活动入子4的一端面。合模时放入嵌件3，嵌件3紧抵活动入子4一端，母模入子6插入公模型腔内，母模入子6将嵌件3向活动入子4方向顶到位，进而带动活动入子4克服弹性件5的弹力向另一端方向移动，感应装置则被触发发出信号给注塑机控制系统，否则，如果型腔内没有嵌件3，合模时，母模入子6与活动入子4一端之间缺少嵌件3而形成空隙，活动入子4则不会移动，感应装置则不会被触发，注塑机控制系统则不会启动注塑功能。所述感应装置为微动开关7，活动入子4另一端能够抵压触发微动开关7的触发弹片。活动入子4向其另一端方向滑动则会触发微动开关7的触发弹片，微动开关7状态激活,微动开关7与注塑机信号连接控制注塑机可以正常注射，否则，微动开关7不会被激活，注塑机无法正常注射生产，感应装置除了微动开关7外还可以是其他感应装置，如位移传感器、光电开关等等，此为本领技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。所述注塑公模1上形成有与微动开关7外形匹配的插槽11，微动开关7插设于该插槽11内，微动开关7侧壁通过连接件与插槽11固定连接，注塑公模1上还设有将插槽11与型腔连通的滑道，活动入子4能够滑动的插设于该滑道内。通过在注塑公模1上形成插槽11来本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种嵌件注塑预防漏装结构，其特征在于：包括固定安装于注塑公模(1)上的感应装置和注塑机控制系统，所述感应装置上设有触发机构，该触发机构伸入到注塑公模的型腔(2)内，且放入注塑公模型腔内的嵌件(3)能够触发该触发机构，感应装置与注塑机控制系统通信，注塑机控制系统控制注塑机启动注塑或停止注塑。/n
【技术特征摘要】
1.一种嵌件注塑预防漏装结构，其特征在于：包括固定安装于注塑公模(1)上的感应装置和注塑机控制系统，所述感应装置上设有触发机构，该触发机构伸入到注塑公模的型腔(2)内，且放入注塑公模型腔内的嵌件(3)能够触发该触发机构，感应装置与注塑机控制系统通信，注塑机控制系统控制注塑机启动注塑或停止注塑。
2.根据权利要求1所述的嵌件注塑预防漏装结构，其特征在于：所述感应装置上的触发机构包括活动入子(4)和弹性件(5)，所述活动入子能够滑动插设于注塑公模内，活动入子一端恰能够伸入公模模仁的型腔内，嵌件能够紧抵活动入子一端端面上，感应装置能够感应活动入子位置，弹性件给活动入子提供向上的弹性保持力。
3.根据权利要求2所述的嵌件注塑预防漏装结构，其特征在于：还设有母模入子(6)，所述母模入子固定安装于注塑母模上，母模入子能够插入注塑公模的型腔内设定深度，所述母模入子端面能够紧抵嵌件背向活动入子的一端面。
4.根据权利要求2所述的嵌件注塑预防漏装结构，其特征在于：所述感应装置为微动开关(7)，活动入子另一端能够抵压触发微动开关的触发弹片。
5.根据权利要求4所述的嵌件注塑预防漏装结构，其特征在于：所述注塑公模上形成有与微动开关外形匹配的插槽(11)，微动开关插设于该插槽内，微动开关侧壁通过连接件与插槽固定连接，注塑公模上还设有将插槽与型腔连通的滑道，活动入子能够滑动的插设于该滑道内。
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昱，
申请(专利权)人：江苏博俊工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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