一种多品种混线式生产线及其生产方法技术

技术编号:26960309 阅读:87 留言:0更新日期:2021-01-05 23:38
本发明专利技术公开了一种多品种混线式生产线及其生产方法,包括生产信息化管理系统,智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统,成品检测系统以及智能仓储系统;所述生产信息化管理系统将产品生产信息传输给智能柔性注塑系统后所述智能柔性注塑系统进行柔性注塑,产品注塑完成后经过所述表面处理装置进行表面处理后再经过所述智能组装系统进行组装,最后经过成品检测系统检测合格后送至智能仓储系统进行仓储;所述智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统还分别自带检测系统。

【技术实现步骤摘要】
一种多品种混线式生产线及其生产方法
本专利技术涉及一种多品种混线式生产线及其生产方法。
技术介绍
现有技术中的生产线普遍存在如下问题:1、生产线无法适应柔性生产;2、生产工程中的数据无法实现追溯,不利于产品质量的管控。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种多品种混线式生产线及其生产方法。本专利技术通过以下技术方案来实现:一种多品种混线式生产线,包括生产信息化管理系统,智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统,成品检测系统以及智能仓储系统;所述生产信息化管理系统将产品生产信息传输给智能柔性注塑系统后所述智能柔性注塑系统进行柔性注塑,产品注塑完成后经过所述表面处理装置进行表面处理后再经过所述智能组装系统进行组装,最后经过成品检测系统检测合格后送至智能仓储系统进行仓储;所述智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统还分别自带检测系统,产品经过智能柔性注塑系统注塑后或者产品表面处理装置进行表面处理后或者经过智能组装系统进行组装后首先通过自带检测系统进行自检确定为良品后才会进行下一道工序,自检为不良品则会返修;产品经过成品检测系统进行检测后,若检测为不良品,成品检测系统会根据检测信息将所述不良品送回智能柔性注塑系统,表面处理装置或者智能组装系统进行返修,若为良品则送至所述智能仓储系统。优选地,所述智能柔性注塑系统包括注塑原料以及注塑模具。优选地,所述表面处理装置包括抛光装置,电镀装置以及物理气相沉积真空镀膜装置。优选地,所述智能组装系统包括上料装置,组装装置,超声焊接装置,激光打标装置以及视觉检测装置。一种应用如上所述一种多品种混线式生产线的生产方法,包括如下步骤:(1)通过生产信息化管理系统将需要生产的产品信息提交给智能柔性注塑系统;(2)所述智能柔性注塑系统根据所获得的产品信息对产品进行注塑成型,注塑成型后进行自检,自检为良品的送至表面处理装置进行表面处理,自检为不良品的则进行返修;(3)所述表面处理装置对产品进行表面处理后并自检,自检为良品的送至智能组装系统进行组装,自检为不良品的则进行返修;(4)所述智能组装系统进行表面处理后并自检,自检为良品的送至成品检测系统进行成品检测,自检为不良品的则进行返修;(5)所述成品检测系统进行检测后,根据检测结果进行判断,若为良品则送至所述智能仓储系统进行储存,若为不良品则据检测信息将所述不良品送回智能柔性注塑系统,表面处理装置或者智能组装系统进行返修。本专利技术具有如下有益效果:应用本生产线能够提高生产效率100%;提高生产良品效率3%;节省人数。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术的工艺流程图1。图2是本专利技术的工艺流程图2。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参考说明书附图1,一种多品种混线式生产线,包括生产信息化管理系统,智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统,成品检测系统以及智能仓储系统;所述生产信息化管理系统将产品生产信息传输给智能柔性注塑系统后所述智能柔性注塑系统进行柔性注塑,产品注塑完成后经过所述表面处理装置进行表面处理后再经过所述智能组装系统进行组装,最后经过成品检测系统检测合格后送至智能仓储系统进行仓储;所述智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统还分别自带检测系统,产品经过智能柔性注塑系统注塑后或者产品表面处理装置进行表面处理后或者经过智能组装系统进行组装后首先通过自带检测系统进行自检确定为良品后才会进行下一道工序,自检为不良品则会返修;产品经过成品检测系统进行检测后,若检测为不良品,成品检测系统会根据检测信息将所述不良品送回智能柔性注塑系统,表面处理装置或者智能组装系统进行返修,若为良品则送至所述智能仓储系统。参考说明书附图2,所述智能柔性注塑系统包括注塑原料以及注塑模具;所述表面处理装置包括抛光装置,电镀装置以及物理气相沉积真空镀膜装置;所述智能组装系统包括上料装置,组装装置,超声焊接装置,激光打标装置以及视觉检测装置。一种如说明书附图1所示的一种多品种混线式生产线的生产方法,包括如下步骤:(1)通过生产信息化管理系统(MES工单)将需要生产的产品信息提交给智能柔性注塑系统;(2)所述智能柔性注塑系统根据所获得的产品信息对产品进行注塑成型,注塑成型后进行自检,自检为良品的送至表面处理装置进行表面处理,自检为不良品的则进行返修;(3)所述表面处理装置对产品进行表面处理后并自检,自检为良品的送至智能组装系统进行组装,自检为不良品的则进行返修;(4)所述智能组装系统进行表面处理后并自检,自检为良品的送至成品检测系统进行成品检测,自检为不良品的则进行返修;(5)所述成品检测系统进行检测后,根据检测结果进行判断,若为良品则送至所述智能仓储系统进行储存,若为不良品则据检测信息将所述不良品送回智能柔性注塑系统,表面处理装置或者智能组装系统进行返修。同理,一种如说明书附图2所示的一种多品种混线式生产线的生产方法,包括如下步骤:(1)通过生产信息化管理系统(MES工单)将需要生产的产品信息提交给智能柔性注塑系统;(2)所述智能柔性注塑系统根据所获得的产品信息对产品进行注塑成型,所述智能柔性注塑系统在注塑的工程中通过射频识别系统中的原料,注塑模具以及注塑工艺;注塑成型后进行自检,自检为良品的通过机器人进行下料并送至表面处理装置进行表面处理,自检为不良品的则进行返修;(3)所述表面处理装置对产品进行表面处理后并自检,自检为良品的送至智能组装系统进行组装,自检为不良品的则进行返修;所述表面处理装置包括机器人抛光,电镀以及PVD镀膜(物理气相沉积真空镀膜),所述表面处理装置通过射频识别装置中的抛光工艺,电镀工艺以及PVD工艺;(4)所述智能组装系统进行表面处理后并自检,自检为良品的送至成品检测系统进行成品检测,自检为不良品的则进行返修;所述智能组装系统包括机器人上料,机器人组装,哨声焊接,激光打标以及视觉检测,所述智能组装系统通过射频识别系统中的物料选择工艺,组装工艺,焊接工艺以及达标定制;(5)所述成品检测系统进行检测后,根据检测结果进行判断,若为良品则送至所述智能仓储系统进行储存,若为不良品则据检测信息将所述不良品送回智能柔性注塑系统,表面处理装置或者智能组装系统进行返修。本专利技术所述的生产线自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多品种混线式生产线,其特征在于,包括生产信息化管理系统,智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统,成品检测系统以及智能仓储系统;所述生产信息化管理系统将产品生产信息传输给智能柔性注塑系统后所述智能柔性注塑系统进行柔性注塑,产品注塑完成后经过所述表面处理装置进行表面处理后再经过所述智能组装系统进行组装,最后经过成品检测系统检测合格后送至智能仓储系统进行仓储;所述智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统还分别自带检测系统,产品经过智能柔性注塑系统注塑后或者产品表面处理装置进行表面处理后或者经过智能组装系统进行组装后首先通过自带检测系统进行自检确定为良品后才会进行下一道工序,自检为不良品则会返修;产品经过成品检测系统进行检测后,若检测为不良品,成品检测系统会根据检测信息将所述不良品送回智能柔性注塑系统,表面处理装置或者智能组装系统进行返修,若为良品则送至所述智能仓储系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种多品种混线式生产线,其特征在于,包括生产信息化管理系统,智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统,成品检测系统以及智能仓储系统;所述生产信息化管理系统将产品生产信息传输给智能柔性注塑系统后所述智能柔性注塑系统进行柔性注塑,产品注塑完成后经过所述表面处理装置进行表面处理后再经过所述智能组装系统进行组装,最后经过成品检测系统检测合格后送至智能仓储系统进行仓储;所述智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统还分别自带检测系统,产品经过智能柔性注塑系统注塑后或者产品表面处理装置进行表面处理后或者经过智能组装系统进行组装后首先通过自带检测系统进行自检确定为良品后才会进行下一道工序,自检为不良品则会返修;产品经过成品检测系统进行检测后,若检测为不良品,成品检测系统会根据检测信息将所述不良品送回智能柔性注塑系统,表面处理装置或者智能组装系统进行返修,若为良品则送至所述智能仓储系统。


2.根据权利要求1所述的一种多品种混线式生产线,其特征在于,所述智能柔性注塑系统包括注塑原料以及注塑模具。


3.根据权利要求1所述的一种多品种混线式生产线,其特征在于,所述表面处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨继洪夏绪干范刚谢英伟
申请(专利权)人:厦门阿匹斯智能制造系统有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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