本实用新型专利技术提供了一种制冷水的双重弯管结构，包括：内管和外管，所述内管与外管之间形成有走水通道，所述内管适于冷媒液流通；所述内管和外管形成有若干个“U”形弯道以使整体的弯管形成至少一个“S”形状；所述内管的采用导热材料制成，所述外管的外侧面设置有隔热材料。本实用新型专利技术还提供了一种出水装置，通过本实用新型专利技术方案，可以提高制冷水的效率，优化弯管结构。管结构。管结构。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷水的双重弯管结构、制冷装置
[0001]本技术涉及制冷弯管
，具体而言，涉及一种制冷水的双重弯管结构、制冷装置。
技术介绍
[0002]回转式压缩机应用在制冷水系统上，能够在瞬间制冷，而且目前的制冷水系统越来越趋近小型化及低噪音设计，但是这也导致了由于整体的散热空间有限，压缩机效率过低，发热量上升，导致常常会遇到制冷水能力不足的问题，这也是由于走水路径与冷媒液的路径分离，造成制冷效果差。另一方面由于在制冷的过程中热量流失较多需要压缩机需要高负荷工作，导致压缩机的效率降低，耗能较大。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种制冷水的双重弯管结构，以解决上现有的制冷设备制冷效率较差的问题。
[0004]本技术采用了如下方案：本申请提供了一种制冷水的双重弯管结构，包括：外管和设置于所述外管内部的内管，所述内管与外管之间形成有走水通道，所述内管适于冷媒液流通；所述内管和外管形成有若干个“U”形弯道以使整体的弯管形成至少一个“S”形状；所述内管采用导热材料制成，所述外管的外侧面设置有隔热材料。
[0005]进一步地，所述内管为铜管。
[0006]进一步地，所述外管采用ABS材质，且在所述外管的外侧面覆盖有隔热棉。
[0007]进一步地，所述外管包括有上盖和下盖，所述上盖和下盖上设置有安装筋条以固定所述内管。
[0008]进一步地，所述上盖的端部设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口朝向相同。
[0009]进一步地，所述上盖和所述下盖上均设置有固定板，所述固定板垂直于所述外管的延伸方向。
[0010]本技术还提供了一种制冷装置，包括压缩机、冷媒系统，还包括上述任意一项所述的制冷水的双重弯管结构，所述双重弯管连接所述压缩机和所述冷媒系统。
[0011]有益效果：本方案通过设计利用水路径与冷媒路径相结合，形成双重管效应，可使压缩机经过冷媒系统后低压侧与高压侧的温度趋近线性，从而使压缩机的吐出温度与吸入温度趋近，结合双重管隔热材料的布局，可以优化压缩机的控制，而达到瞬时单次制冷水效果。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例制冷水的双重弯管结构的外观结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例制冷水的双重弯管结构的分解结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例制冷水的双重弯管结构的另一视角的结构示意图；
[0015]图4是沿图3的A
‑
A的剖面结构示意图；
[0016]图标：内管1、外管2、上盖21、下盖22、走水通道3、“U”形弯道4、安装筋条5、进水口6、出水口7、固定板8。
具体实施方式
[0017]实施例
[0018]结合图1至图4所示，本技术实施例提供了一种制冷装置，包括压缩机、冷媒系统，一种制冷水的双重弯管结构，所述双重弯管连接所述压缩机和所述冷媒系统。这里所述制冷装置内的压缩机以及冷媒系统均为现有技术方案，所述压缩机采用回转式压缩机，所述冷媒系统包括有冰水胆、冰水管等结构，其布置方式为现有技术方案，且非本技术实施例方案的重点，这里不多加阐述。
[0019]继续结合图1至图4所示，上述所述的制冷水的双重弯管结构，包括：外管2和设置于所述外管2内部的内管1，所述内管1与外管2之间形成有走水通道3，所述内管1适于冷媒液流通；所述内管1和外管2形成有若干个“U”形弯道4以使整体的弯管形成至少一个“S”形状；所述内管1采用导热材料制成，所述外管2的外侧面设置有隔热材料。
[0020]这里所述内管1和外管2形成有多个所述“U”型弯道4，以使得所述弯管形成1个“S”形形状或者形成多个“S”形形状，通过该设置，可以使得在较小的空间内形成较长的管道形成，使得当内管1流过冷媒液，外管2流通待制冷的水流时，外管2内的水可以较大面积较大时长地被所述内管1吸热。这里是根据冷热交换原理，所述内管1的冷媒液温度较低，内管1采用的导热材料，因此能将流通在走水管道内的水吸热，使所述走水管道内的水温度降低。在本实施例中，所述弯管的“U”形结构的数量不做具体限定，根据实际使用需要进行增减，其目的是能在较小的空间内形成较长的过水长度。
[0021]所述内管1为铜管，铜管具有较好的导热性，可以快速与所述过水管道内的水流进行热交换。
[0022]结合图2所示，所述外管2采用ABS材质，且在所述外管2的外侧面覆盖有隔热棉，可以防止外管2外部较高的温度影响到水流的制冷效果。采用ABS材质一方面成本较低且质量较轻，符合轻量化的设计要求，另一方面也方便成型，所述外管2包括有上盖21和下盖22，所述上盖21和下盖22的截面均为半圆形，所述上盖21和下盖22共同围成截面为圆形的所述外管2，方便进行内管1的安装。当然，在所述上盖21和下盖22的连接处设置有密封条，可以防止在连接后漏水，所述上盖21与下盖22之间的固定可以采用卡扣式固定。
[0023]在所述上盖21和下盖22的内侧面设置有安装筋条5以固定所述内管1，所述安装筋条5之间留有供水流通过的间隙，通过安装筋条5可以将所述内管1固定在所述外观内的固定位置，防止其摇晃或者直接与所述外观的内壁接触。进一步地，在所述上盖21的端部设置有进水口6和出水口7，所述进水口6和所述出水口7朝向相同，方便进行进水和出水连接。当然，所述进水口6和出水口7也可以同时设置在所述下盖22上。在一些实施例中，所述上盖21和所述下盖22上均设置有固定板8，所述固定板8垂直于所述外管2的延伸方向，通过设置所述固定板8可以使所述弯管更加稳定，提高ABS材质的外管2的强度。
[0024]本实施例方案中，通过设置双重管，由于所述内管1和过水通道内的冷媒液与水流
都是流动的，水的热量能被所述冷媒液带走，弯管设计又使得进行热交换的有效长度延长，从而可以提高制冷的效率。该方案结构简单，制冷效率高，且成本较低，可以提升制冷设备的制冷效果。
[0025]应当理解的是：以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。
[0026]上面对实施方式中所使用的附图介绍仅示出了本技术的某些实施例，不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷水的双重弯管结构，其特征在于，包括：外管和设置于所述外管内部的内管，所述内管与外管之间形成有走水通道，所述内管适于冷媒液流通；所述内管和外管形成有若干个“U”形弯道以使整体的弯管形成至少一个“S”形状；所述内管采用导热材料制成，所述外管的外侧面设置有隔热材料。2.根据权利要求1所述的制冷水的双重弯管结构，其特征在于，所述内管为铜管。3.根据权利要求1所述的制冷水的双重弯管结构，其特征在于，所述外管采用ABS材质，且在所述外管的外侧面覆盖有隔热棉。4.根据权利要求1所述的制冷水的双重弯管结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福炘，
申请(专利权)人：厦门阿匹斯智能制造系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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