一种基于机器视觉的注塑机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于机器视觉的注塑机模具，包括底座、动模座、动模、定模和定模座，所述底座上焊接固定有动模座和定模座，所述动模座上通过电动推杆固定有动模，所述定模座上焊接有定模，所述动模座前表面螺栓固定有工业计算机，所述工业计算机的内部设置有PLC控制器、图像处理器和存储器。本实用新型专利技术中，通过设置有CCD摄像机可以实时采集模具在合模过程中的图像，然后传输到PLC控制器，PLC控制器将采集的图像在传输到图像处理器内，对图像进行处理后在通过PLC控制器传输到工业计算机上的触控屏进行显示，从而使用者能够快速、准确的判断合模工作发生前模具中是否有残留物体，即产品是否脱模，同时也可检测所述注塑的工件是否完整。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机器视觉的注塑机模具
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种基于机器视觉的注塑机模具。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（píjī）,注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。目前现有的注塑机模具，一般缺少合模过程中，对模具进行检测的结构，使得模具中出现残留物体时，易影响到模具的使用，造成制备出的物品均为残次品，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于机器视觉的注塑机模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于机器视觉的注塑机模具，包括底座、动模座、动模、定模和定模座；所述底座上焊接固定有动模座和定模座，所述动模座上通过电动推杆固定有动模，所述定模座上焊接有定模；所述动模座前表面螺栓固定有工业计算机，所述工业计算机前表面嵌设有触控屏，所述工业计算机的内部设置有PLC控制器、图像处理器和存储器，所述工业计算机前表面嵌设有控制按键，所述动模座的顶部通过固定架固定有CCD摄像机和补光灯。优选的，所述底座上位于定模座的一侧焊接有电机固定台，所述电机固定台内嵌设固定有输料电机，所述定模座上连接有输料管，且输料管上设置有料仓。优选的，所述输料管的内部设置有螺旋输送器，所述输料电机通过联轴器与螺旋输送器传动连接。优选的，所述CCD摄像机的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器与图像处理器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与存储器和触控屏的输入端电性连接。优选的，所述动模和定模处于同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术中，该基于机器视觉的注塑机模具，通过设置有CCD摄像机可以实时采集模具在合模过程中的图像，然后传输到PLC控制器，PLC控制器将采集的图像在传输到图像处理器内，对图像进行处理后在通过PLC控制器传输到工业计算机上的触控屏进行显示，从而使用者能够快速、准确的判断合模工作发生前模具中是否有残留物体，即产品是否脱模，同时也可检测所述注塑的工件是否完整。附图说明图1为本技术提出的一种基于机器视觉的注塑机模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种基于机器视觉的注塑机模具的动模座的结构示意图；图3为本技术提出的一种基于机器视觉的注塑机模具的程序框图。图例说明：1、底座；2、动模座；3、动模；4、定模；5、定模座；6、螺旋输送器；7、输料管；8、料仓；9、输料电机；10、电机固定台；11、工业计算机；12、PLC控制器；13、控制按键；14、图像处理器；15、存储器；16、触控屏；17、固定架；18、CCD摄像机；19、补光灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种基于机器视觉的注塑机模具，包括底座1、动模座2、动模3、定模4和定模座5；底座1上焊接固定有动模座2和定模座5，动模座2上通过电动推杆固定有动模3，定模座5上焊接有定模4；动模座2前表面螺栓固定有工业计算机11，工业计算机11前表面嵌设有触控屏16，工业计算机11的内部设置有PLC控制器12、图像处理器14和存储器15，工业计算机11前表面嵌设有控制按键13，动模座2的顶部通过固定架17固定有CCD摄像机18和补光灯19，动模3和定模4处于同一水平线上。参照图1，底座1上位于定模座5的一侧焊接有电机固定台10，电机固定台10内嵌设固定有输料电机9，定模座5上连接有输料管7，且输料管7上设置有料仓8，输料管7的内部设置有螺旋输送器6，输料电机9通过联轴器与螺旋输送器6传动连接，螺旋输送器6通过输料电机9驱动，进行辅助送料，提高了输料管7输料的稳定性。参照图3，CCD摄像机18的输出端与PLC控制器12的输入端电性连接，PLC控制器12与图像处理器14的输入端电性连接，PLC控制器12的输出端分别与存储器15和触控屏16的输入端电性连接，CCD摄像机18采集的图像信息可以实时传输到PLC控制器12，PLC控制器12将图像信息在传输到图像处理器14的内，对图像进行处理后，在将处理后的图像信息传输到PLC控制器12，PLC控制器12井处理后的图像信息传输到触控屏16进行显示，并且PLC控制器12会将处理好的图像信息传输到存储器15进行存储。工作原理：该基于机器视觉的注塑机模具使用时，首先外接好电源，在使用的过程中，打开CCD摄像机18和补光灯19，通过设置的CCD摄像机18可以实时采集模具在合模过程中的图像，然后传输到PLC控制器12，PLC控制器12将采集的图像在传输到图像处理器14内，对图像进行处理后在通过PLC控制器12传输到工业计算机11上的触控屏16进行显示，从而使用者能够快速、准确的判断合模工作发生前模具中是否有残留物体，即产品是否脱模，同时也可检测所述注塑的工件是否完整，从而有效的提高了该基于机器视觉的注塑机模具使用的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于机器视觉的注塑机模具，其特征在于，包括底座(1)、动模座(2)、动模(3)、定模(4)和定模座(5)；/n所述底座(1)上焊接固定有动模座(2)和定模座(5)，所述动模座(2)上通过电动推杆固定有动模(3)，所述定模座(5)上焊接有定模(4)；/n所述动模座(2)前表面螺栓固定有工业计算机(11)，所述工业计算机(11)前表面嵌设有触控屏(16)，所述工业计算机(11)的内部设置有PLC控制器(12)、图像处理器(14)和存储器(15)，所述工业计算机(11)前表面嵌设有控制按键(13)，所述动模座(2)的顶部通过固定架(17)固定有CCD摄像机(18)和补光灯(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的注塑机模具，其特征在于，包括底座(1)、动模座(2)、动模(3)、定模(4)和定模座(5)；
所述底座(1)上焊接固定有动模座(2)和定模座(5)，所述动模座(2)上通过电动推杆固定有动模(3)，所述定模座(5)上焊接有定模(4)；
所述动模座(2)前表面螺栓固定有工业计算机(11)，所述工业计算机(11)前表面嵌设有触控屏(16)，所述工业计算机(11)的内部设置有PLC控制器(12)、图像处理器(14)和存储器(15)，所述工业计算机(11)前表面嵌设有控制按键(13)，所述动模座(2)的顶部通过固定架(17)固定有CCD摄像机(18)和补光灯(19)。


2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的注塑机模具，其特征在于，所述底座(1)上位于定模座(5)的一侧焊接有电机固定台(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：景慧峰，
申请(专利权)人：深圳市圣丰模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44