一种PPR管冷却装置制造方法及图纸

技术编号:27072055 阅读:69 留言:0更新日期:2021-01-15 14:55
本实用新型专利技术公开了一种PPR管冷却装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有冷却筒,所述冷却筒的左侧为进料口,所述冷却筒的右侧为出料口,所述冷却筒的内壁底部固定连接有导轮架,所述导轮架的顶部设置有支撑导轮,所述冷却筒的内壁中间底部设置有水泵,所述水泵的外部设置有过滤网,所述冷却筒的内壁顶部设置有喷淋头,本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域。该一种PPR管冷却装置,达到了整体由底板、立柱与冷却筒,便于对加工后的PPR管进行冷却降温,提高产品质量,提高生产效率,同时设置清理装置与擦拭装置,进一步提高产品质量、节约水资源,提高资源利用率,满足使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种PPR管冷却装置
本技术涉及冷却装置
,具体为一种PPR管冷却装置。
技术介绍
PPR俗称三型聚丙烯。PPR管是UPVC给水管、铝塑管、PE管、PE-X管、PE-RT管的更新换代产品。由于它使用无规共聚技术,使聚丙烯的强度,耐高温性得到很好的保证,从而成为水管材料的主力军。PPR管采用注塑生产,注塑后的管件需人工从注塑机中取出后放到周转箱中,周转箱运送到冷却、剪浇口车间进行修边,对管件进行冷却。目前,现有的PPR管冷却装置,结构单一,在使用的过程中,不能快速的对PPR管进行冷却,冷却效率低下,且冷却后的管壁,容易附着大量的水分,造成水资源的浪费,无法满足使用需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种PPR管冷却装置,解决了现有的PPR管冷却装置,结构单一,在使用的过程中,不能快速的对PPR管进行冷却,冷却效率低下,且冷却后的管壁,容易附着大量的水分,造成水资源的浪费,无法满足使用需求的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种PPR管冷却装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有冷却筒,所述冷却筒的左侧为进料口,所述冷却筒的右侧为出料口,所述冷却筒的内壁底部固定连接有导轮架,所述导轮架的顶部设置有支撑导轮,所述冷却筒的内壁中间底部设置有水泵,所述水泵的外部设置有过滤网,所述冷却筒的内壁顶部设置有喷淋头,所述喷淋头与水泵相连通。优选的,所述冷却筒的内壁靠近进料口的一侧固定连接有冲洗装置,所述冷却筒的内壁靠近出料口的一侧固定连接有擦拭装置。优选的,所述冲洗装置包括清理框,所述清理框的内壁底部固定连接有支撑架,所述支撑架的中部转动连接有导辊,所述清理框的内壁等角度固定连接有高压喷头,所述高压喷头与导辊相对应,所述高压喷头与水泵相连通。优选的,所述擦拭装置包括擦拭框,所述擦拭框的内壁固定连接有导正杆,所述导正杆的表面固定连接有挡块,所述导正杆滑动连接有运动架,所述运动架的间隙固定连接有支撑框,所述擦拭框的内壁固定连接有支撑弹簧,所述擦拭框通过支撑弹簧与支撑框固定连接,所述支撑框的表面固定连接有海绵垫。优选的,所述冷却筒的表面缠绕连接有冷却管。(三)有益效果本技术提供了一种PPR管冷却装置,通过底板、立柱与冷却筒组成一个整体,将加工后的PPR管伸入冷却筒内进行快速冷却,冷却筒内设置喷淋头,便于对PPR管进行喷淋冷却,设置水泵可以将冷却筒里的水进行循环喷淋,设置过滤网,对循环水进行过滤,方便使用,提高水泵的使用寿命,设置支撑导轮,便于对PPR管进行支撑,方便移动,同时冷却筒内设置冲洗装置与擦拭装置,利用冲洗装置对PPR管道表面进行冲洗,快速清理PPR管的表面附着物,提高管体的质量,进而进行喷淋降温,设置擦拭装置,可以对管体表面进行擦拭,支撑弹簧对支撑框进行支撑,使得支撑框表面的海绵垫与管体进行擦拭,减少管体表面附着的水,进行循环利用,提高水资源利用率,达到了整体由底板、立柱与冷却筒,便于对加工后的PPR管进行冷却降温,提高产品质量,提高生产效率,同时设置清理装置与擦拭装置,进一步提高产品质量、节约水资源,提高资源利用率,满足使用需求的目的。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图;图2为本技术整体内部结构示意图;图3为本技术冲洗装置结构示意图;图4为本技术擦拭装置结构示意图。图中:1、底板;2、立柱;3、冷却筒;4、冷却管;5、冲洗装置;51、清理框;52、支撑架;53、导辊;54、高压喷头;6、擦拭装置;61、擦拭框;62、导正杆;63、挡块;64、运动架;65、支撑框;66、支撑弹簧;67、海绵垫;7、进料口;8、出料口;9、导轮架;10、支撑导轮;11、水泵;12、过滤网;13、喷淋头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种PPR管冷却装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有立柱2,立柱2的顶部固定连接有冷却筒3,冷却筒3的左侧为进料口7,冷却筒3的右侧为出料口8,冷却筒3的内壁底部固定连接有导轮架9,导轮架9的顶部设置有支撑导轮10,冷却筒3的内壁中间底部设置有水泵11,水泵11的外部设置有过滤网12,冷却筒3的内壁顶部设置有喷淋头13,喷淋头13与水泵11相连通。本实施例中:底板1、立柱2与冷却筒3组成一个整体,将加工后的PPR管伸入冷却筒3内进行快速冷却,冷却筒3内设置喷淋头13,便于对PPR管进行喷淋冷却,设置水泵11可以将冷却筒3里的水进行循环喷淋,设置过滤网12,对循环水进行过滤,方便使用,提高水泵11的使用寿命,设置支撑导轮10,便于对PPR管进行支撑,方便移动。具体的,冷却筒3的内壁靠近进料口7的一侧固定连接有冲洗装置5,冷却筒3的内壁靠近出料口8的一侧固定连接有擦拭装置6。本实施例中:在冷却筒3的内部设置冲洗装置5,提高产品质量,设置擦拭装置6,减少水资源的附着,提高水资源利用率,满足使用需求。具体的,冲洗装置5包括清理框51,清理框51的内壁底部固定连接有支撑架52,支撑架52的中部转动连接有导辊53,清理框51的内壁等角度固定连接有高压喷头54,高压喷头54与导辊53相对应,高压喷头54与水泵11相连通。本实施例中:利用冲洗装置5对PPR管道表面进行冲洗,导辊53对管体进行支撑,高压喷头54工作,快速清理PPR管的表面附着物,提高管体的质量。具体的,擦拭装置6包括擦拭框61,擦拭框61的内壁固定连接有导正杆62,导正杆62的表面固定连接有挡块63,导正杆62滑动连接有运动架64,运动架64的间隙固定连接有支撑框65,擦拭框61的内壁固定连接有支撑弹簧66,擦拭框61通过支撑弹簧66与支撑框65固定连接,支撑框65的表面固定连接有海绵垫67。本实施例中:设置擦拭装置3,可以对管体表面进行擦拭,支撑弹簧66对支撑框65进行支撑,使得支撑框65表面的海绵垫67与管体进行擦拭,减少管体表面附着的水,进行循环利用,提高水资源利用率。具体的,冷却筒3的表面缠绕连接有冷却管4。本实施例中:设置冷却管4,对冷却筒3内部进行冷却降温,降低整体稳定,进而提高PPR管的降温效率。使用时,将加工完的PPR管从进料口7伸入,冷却筒3内设置喷淋头13,便于对PPR管进行喷淋冷却,设置水泵11可以将冷却筒3里的水进行循环喷淋,设置过滤网12,对循环水进行过滤,方便使用,提高水泵11的使用寿命,设置支撑导轮10,便于对PPR管进行支撑,方便移动,利用冲洗装置5对PPR管道表面进行冲洗,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PPR管冷却装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有冷却筒(3),所述冷却筒(3)的左侧为进料口(7),所述冷却筒(3)的右侧为出料口(8),所述冷却筒(3)的内壁底部固定连接有导轮架(9),所述导轮架(9)的顶部设置有支撑导轮(10),所述冷却筒(3)的内壁中间底部设置有水泵(11),所述水泵(11)的外部设置有过滤网(12),所述冷却筒(3)的内壁顶部设置有喷淋头(13),所述喷淋头(13)与水泵(11)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种PPR管冷却装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有冷却筒(3),所述冷却筒(3)的左侧为进料口(7),所述冷却筒(3)的右侧为出料口(8),所述冷却筒(3)的内壁底部固定连接有导轮架(9),所述导轮架(9)的顶部设置有支撑导轮(10),所述冷却筒(3)的内壁中间底部设置有水泵(11),所述水泵(11)的外部设置有过滤网(12),所述冷却筒(3)的内壁顶部设置有喷淋头(13),所述喷淋头(13)与水泵(11)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种PPR管冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(3)的内壁靠近进料口(7)的一侧固定连接有冲洗装置(5),所述冷却筒(3)的内壁靠近出料口(8)的一侧固定连接有擦拭装置(6)。


3.根据权利要求2所述的一种PPR管冷却装置,其特征在于:所述冲洗装置(5)包括清理框(51),所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员:金锡丰金海燕金传林金燕
申请(专利权)人:浙江莱普顿管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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