粉碎机制造技术

提供能够相较于以往有效率地进行被粉碎物的粉碎的粉碎机。粉碎机(1)包括将螺旋研磨部(32)，将被粉碎物预粉碎，被驱动马达(41)旋转驱动；臼部(65)，将已被预粉碎的被粉碎物细粉碎，被驱动马达(71)旋转驱动；投入量调整部(5)，设置在上述螺旋研磨部与上述臼部之间；以及加热器(11)，调整上述投入量调整部的温度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉碎机
本专利技术是关于粉碎可可豆等的固体的粉碎机。
技术介绍
谷类、豆类等的固体的粉碎，由于固体被粉碎可以极大地扩大其用途，被利用在各种的食品中。然而，要有效地制造均匀的粉碎物并防止风味变差是不容易的。若重视粉碎效率，则被粉碎物的粒子变粗而成为不均匀。若使用如此的被粉碎物，则不仅最终产品的品质降低，并且在粉碎被粉碎物时施加额外的热量，容易因氧化而使风味变差。为了抑制摩擦热的产生，防止加工中的风味变差，较佳为如石臼般，将被粉碎物缓慢地旋转而粉碎。如石臼般地通过旋转的磨石(臼)与固定的磨石(臼)之间的间隙调整粉碎物的粒度的粉碎方式被称作臼方式，被利用在各种的领域。然而，不管是干式或者是湿式，都需调整上述间隙，以便可以一步获得所需的粒子尺寸。另外，在如螺旋研磨机(screwmill)等般地以不锈钢等的金属作为材质的使用旋转方式的粉碎机中，其旋转刀片与固定刀片的间隙的调整也是以一步到位获得所需的尺寸的粉碎物的方式进行。例如，在巧克力的情况，使用将被称作熟可可粒(cacaonib)的已烘焙的可可豆粗粉碎的原料。在巧克力工房等，将熟可可粒在店铺粉碎的情况，有使用臼方式进行粉碎，但为了得到所需的滑顺的巧克力，需要将臼彼此的间隙缓慢地缩小，多次重复粉碎。原料即可可豆(熟可可粒)的一粒的尺寸相对于臼彼此的间隙比较大，不利于臼方式。由于原料即可可豆被缓慢地细细粉碎，到成为所需的粒子为止花费时间。可可豆所包含的，被称作可可脂的油脂(Cocoabutter)的结晶的熔点为33℃。熟可可粒的粉碎是利用了通过在粉碎所述熟可可粒时发生的，熟可可粒与臼的摩擦热，熟可可粒成为膏(paste)(液)状的湿式粉碎。以往，粉碎中的熟可可粒以及臼的温度取决于过程，而未被控制。若上述的温度低，则熟可可粒在臼内不能流动，凝固在槽中，不能粉碎后，增加对马达的负荷。另一方面，在上述的温度过高的情况下，有熟可可粒烧焦的情形，使被粉碎物的品质降低。另外，例如在专利文献1中，公开了作为处理能力高，能够不减少原料的风味而粉碎固体原料的粉碎机，包含将固体原料预粉碎的预粉碎装置；以及将已被预粉碎的固体原料细粉碎的，被直接连结到上述预粉碎装置的细粉碎装置；在预粉碎装置中使用辊磨机(螺旋研磨机)，在细粉碎装置中使用臼方式的粉碎装置的粉碎机。另外，在专利文献2中，公开了一种粉碎机，其包括由相同的动力传动轴被驱动的粗碎部(预粉碎部)以及精碎部(细粉碎部)，在从粗碎部向精碎部的被粉碎物的移动路径途中，设置有贮存用空间，所述贮存用空间暂时地贮存在被粗碎部粉碎处理后，且向精碎部送入前的被粉碎物。现有技术文献专利文献专利文献1：日本公开特许公报“特开2006-289225号(2006年10月26日公开)”专利文献2：日本公开特许公报“第6061613号(2016年12月22日公告)”
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题然而，在上述的专利文献1中，如上所述，预粉碎装置与细粉碎装置直接连接。由于预粉碎花费的时间比细粉碎花费的时间短，专利文献1的粉碎机有可能在预粉碎装置与细粉碎装置直接连接的部分处，停滞等待细粉碎的固体原料而饱和。若等待细粉碎的固体原料到达预粉碎装置，则有可能产生多余的热，或对动力源施加多余的负荷。另外，在上述的专利文献2中，虽然在粗碎部与精碎部之间设置贮留空间，但由于粗碎部与精碎部分别接受共通的相同的动力传动轴的动力而驱动，在粗粉碎与精粉碎不能改变转速。因此，在上述贮留空间因等待细粉碎的被粉碎物而已饱和的情况下，不能暂时地仅停止上述粗碎部的处理。另外，在向精碎部供给的，上述贮留空间内的被粉碎物为膏(液)状的熟可可粒的情况下，若所述被粉碎物的温度降低，流动性降低，则无法进行向精碎部的上述被粉碎物的稳定的供给，不能进行有效率的粉碎。本专利技术的一方案是鉴于上述的问题点，目的在于提供相较于以往能够有效率地进行被粉碎物的粉碎的粉碎机。解决问题的方案为了解决上述的课题，本专利技术一方案的粉碎机包括预粉碎部，包含第一旋转部件，将被粉碎物预粉碎；细粉碎部，包含第二旋转部件，将已被所述预粉碎部预粉碎的被粉碎物细粉碎；排出口，从所述细粉碎部将细粉碎后的被粉碎物排出；第一动力源，旋转驱动所述第一旋转部件；第二动力源，旋转驱动所述第二旋转部件；投入量调整部，被设置在所述预粉碎部与所述细粉碎部之间，调整投入所述细粉碎部的，已被所述预粉碎部预粉碎的被粉碎物的投入量；以及第一温度调整部，调整所述投入量调整部的温度。专利技术效果根据本专利技术的一方案，能够提供一种相较于以往能够进行有效率地被粉碎物的粉碎的粉碎机。附图说明图1是表示实施方式1的粉碎机的概略构成的剖面图。图2是表示实施方式1的粉碎机的外观的立体图。图3(a)是表示实施方式1的粉碎机的外观的俯视图，(b)是表示在取下(a)所示的投入部以及箱体的上面盖部的状态下从上方观察上述粉碎机时的所述粉碎机的概略构成的立体图。图4是表示实施方式1的预粉碎单元的概略构成的剖面图。图5(a)是表示实施方式1的螺旋研磨机的概略构成的立体图，(b)是表示实施方式1的粉碎容器的概略构成的立体图，(c)是表示实施方式1的粉碎容器的概略构成的其他立体图。图6(a)是表示将实施方式1的预粉碎单元以及驱动马达部安装在固定部的状态的正视图，(b)是表示将实施方式1的预粉碎单元以及驱动马达部安装在固定部的状态的剖面图，(c)是一并表示实施方式1的安装有驱动马达部的固定部与将预粉碎单元分解的状态的剖面图。图7(a)是表示实施方式1的投入量调整部的外观的立体图，(b)是表示实施方式1的投入量调整部的概略构成的剖面图。图8是一并表示实施方式1的细粉碎单元的概略构成与投入量调整部的分解立体图。图9(a)、(b)是分别从不同的方向观察将已安装实施方式1的投入量调整部的细粉碎单元与驱动马达部安装在固定部的状态时的立体图。图10是表示实施方式1的已安装投入量调整部的细粉碎单元以及驱动马达部的概略构成的剖面图。图11是表示在实施方式1的细粉碎单元中预粉碎后的被粉碎物被细粉碎的路径的要部剖面图。图12是从实施方式1的细粉碎单元中的下臼、刮勺、以及旋转传动部件的上表面侧观察这些时的分解立体图。图13是从实施方式1的细粉碎单元中的下臼、刮勺、以及旋转传动部件的下表面侧观察这些时的分解立体图。图14是表示实施方式1的细粉碎单元与驱动马达的装卸的情况的图。图15是表示实施方式1的已安装投入量调整部的细粉碎单元的概略构成的剖面图。图16(a)是表示实施方式1的细粉碎单元的接受部以及排出口的形状的俯视图，(b)是表示实施方式1的细粉碎单元的接受部以及排出口的形状的剖面图。图17是表示实施方式2的粉碎机的要部的概略构成的模块部。图18是表示臼(上臼以及下臼)的臼径、转速为60rpm的所述臼的处理能力、所述臼的驱动所需的力矩的关系的图。图19是表示臼(上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机，其特征在于，包括：/n预粉碎部，其具有第一旋转部件，将被粉碎物预粉碎；/n细粉碎部，其具有第二旋转部件，将已被所述预粉碎部预粉碎的被粉碎物细粉碎；/n排出口，从所述细粉碎部将细粉碎后的被粉碎物排出；/n第一动力源，旋转驱动所述第一旋转部件；/n第二动力源，旋转驱动所述第二旋转部件；/n投入量调整部，被设置在所述预粉碎部与所述细粉碎部之间，并调整投入至所述细粉碎部的，已被所述预粉碎部预粉碎的被粉碎物的投入量；以及/n第一温度调整部，调整所述投入量调整部的温度。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180608 JP 2018-1106731.一种粉碎机，其特征在于，包括：
预粉碎部，其具有第一旋转部件，将被粉碎物预粉碎；
细粉碎部，其具有第二旋转部件，将已被所述预粉碎部预粉碎的被粉碎物细粉碎；
排出口，从所述细粉碎部将细粉碎后的被粉碎物排出；
第一动力源，旋转驱动所述第一旋转部件；
第二动力源，旋转驱动所述第二旋转部件；
投入量调整部，被设置在所述预粉碎部与所述细粉碎部之间，并调整投入至所述细粉碎部的，已被所述预粉碎部预粉碎的被粉碎物的投入量；以及
第一温度调整部，调整所述投入量调整部的温度。


2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，
所述预粉碎部包括与所述第一旋转部件对向配置的第一非旋转部件；
在所述第一非旋转部件上，设置有调整所述预粉碎部的温度的第二温度调整部。


3.根据权利要求1或2所述的粉碎机，其特征在于，
所述细粉碎部包括与所述第二旋转部件对向配置的第二非旋转部件；
在所述第二非旋转部件上，设置有调整所述细粉碎部的温度的第三温度调整部。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：三角胜，杉本尚泉，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP