一种数控机床用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用防护装置，包括机体，所述机体的一端开口，且机体靠近开口的一端外壁滑动连接有防护门，所述机体的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁与防护门外壁的顶部滑动连接，所述防护门的底部外壁开设有两侧穿透的轨道槽，且机体外壁位于防护门底部且与开口对应的位置设置有可收缩的限位件，限位件的外壁与轨道槽的内壁滑动连接，所述机体外壁与限位件对应的位置开设有收纳槽，且限位件的外壁与收纳槽的内壁滑动连接。本实用新型专利技术使轨道槽内壁与限位件的外壁滑动连接，并可利用电磁块将限位件降下以使其顶部平面与机体保持平行，从而方便清理碎屑，避免积留碎屑和灰尘影响防护门长时间的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用防护装置
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床用防护装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在实际使用的过程中，常会在切割、打磨等加工处理的过程中溅射碎屑，易对工作人员造成伤害，因此需要在数控机床上设置有防护机构，现有技术中一般在数控机床的开口位置设置有可移动的防护门，打开防护门进行工件的取放，关闭防护门进行加工处理，并会在机体与防护门底部对应的位置设置有轨道槽以使防护门进行稳定移动，但是长时间使用的过程中，轨道槽内会附着有碎屑不易清理，会影响防护门的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用防护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床用防护装置，包括机体，所述机体的一端开口，且机体靠近开口的一端外壁滑动连接有防护门，所述机体的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁与防护门外壁的顶部滑动连接，所述防护门的底部外壁开设有两侧穿透的轨道槽，且机体外壁位于防护门底部且与开口对应的位置设置有可收缩的限位件，限位件的外壁与轨道槽的内壁滑动连接，所述机体外壁与限位件对应的位置开设有收纳槽，且限位件的外壁与收纳槽的内壁滑动连接，收纳槽的底部内壁固定有电磁块，所述电磁块的顶部与限位件的底部之间连接有多个弹簧，且电磁块与限位件之间磁性吸附。优选的，所述限位件的底部固定有磁条。优选的，所述防护门一端外壁的顶部开设有穿槽，且穿槽内壁的两端均固定有玻璃板，两个玻璃板之间抽设成真空腔。优选的，所述防护门内位于真空腔的顶部和底部均开设有嵌入槽，且嵌入槽的内壁固定有吸音板。优选的，所述机体外壁位于防护门的一侧开设有密封槽，且防护门一侧与密封槽的内壁滑动连接，密封槽的内壁固定有硅胶垫。优选的，所述硅胶垫靠近防护门的一侧外壁开设有多个凹槽，且凹槽设置成弧形结构。优选的，所述硅胶垫的中间位置开设有安装槽，且安装槽的内壁固定有压力传感器，压力传感器的一侧与防护门接触，机体的顶部固定有微处理器和警示灯，压力传感器通过信号线与微处理器的信号输入端电性连接，微处理器通过开关与警示灯电性连接。本技术的有益效果为：1、装置在机体的开口位置设置有可水平滑动的防护门，装置在防护门底部开设有轨道槽，使防护门底部的轨道槽沿着机体上的轨道条移动，并在开口位置设置有可收缩的限位件，使轨道槽内壁与限位件的外壁滑动连接，并可利用电磁块将限位件降下以使其顶部平面与机体保持平行，从而方便清理碎屑，避免积留碎屑和灰尘影响防护门长时间的正常使用。2、装置在防护门一端顶部的穿槽固定有两个玻璃板，两个玻璃板之间抽设成真空腔，并在真空腔的顶部和底部均固定有嵌入至防护门内的吸音板，从而在关闭防护门进行加工处理作业的过程中，利用真空腔和吸音板降低数控机床内的噪音传播至外部，从而提高防护装置的实际使用效果。3、装置在机体上与防护门对应的位置开设有密封槽，在关闭防护门时使防护门一侧与密封槽内的硅胶垫紧贴，利用硅胶垫一侧的多个凹槽增加与防护门之间的吸附密封效果，进一步增强装置实际的密封效果，将机体顶部的警示灯设置成常开状态，仅在关闭防护门时压力传感器检测到压力后才关闭警示灯。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床用防护装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种数控机床用防护装置的防护门侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种数控机床用防护装置的A部分放大结构示意图；图4为本技术提出的一种数控机床用防护装置的防护门剖视结构示意图。图中：1机体、2防护门、3轨道槽、4电磁块、5弹簧、6限位件、7磁条、8玻璃板、9吸音板、10硅胶垫、11凹槽、12压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种数控机床用防护装置，包括机体1，机体1的一端开口，且机体1靠近开口的一端外壁滑动连接有防护门2，机体1的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁与防护门2外壁的顶部滑动连接，防护门2的底部外壁开设有两侧穿透的轨道槽3，且机体1外壁位于防护门2底部且与开口对应的位置设置有可收缩的限位件6，限位件6的外壁与轨道槽3的内壁滑动连接，机体1外壁与限位件6对应的位置开设有收纳槽，且限位件6的外壁与收纳槽的内壁滑动连接，收纳槽的底部内壁固定有电磁块4，电磁块4的顶部与限位件6的底部之间连接有多个弹簧5，且电磁块4与限位件6之间磁性吸附。本技术中，限位件6的底部固定有磁条7，防护门2一端外壁的顶部开设有穿槽，且穿槽内壁的两端均固定有玻璃板8，两个玻璃板8之间抽设成真空腔，防护门2内位于真空腔的顶部和底部均开设有嵌入槽，且嵌入槽的内壁固定有吸音板9。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置在防护门2底部开设有轨道槽3，使防护门2底部的轨道槽3沿着机体1上的轨道条移动，并在开口位置设置有可收缩的限位件6，使轨道槽3内壁与限位件6的外壁滑动连接，并可利用电磁块4将限位件6降下以使其顶部平面与机体1保持平行，从而方便清理碎屑，避免积留碎屑和灰尘影响防护门2长时间的正常使用，在关闭防护门2进行加工处理作业的过程中，利用真空腔和吸音板9降低数控机床内的噪音传播至外部，从而提高防护装置的实际使用效果。实施例2参照图1-4，一种数控机床用防护装置，机体1外壁位于防护门2的一侧开设有密封槽，且防护门2外壁的一侧与密封槽的内壁滑动连接，密封槽的内壁固定有硅胶垫10，防护门2的一侧与硅胶垫10的外壁靠接，硅胶垫10靠近防护门2的一侧外壁开设有多个凹槽11，且凹槽11设置成弧形结构；硅胶垫10的中间位置开设有安装槽，且安装槽的内壁固定有压力传感器12，压力传感器12的一侧与防护门2接触，机体1的顶部固定有微处理器和警示灯，压力传感器12通过信号线与微处理器的信号输入端电性连接，微处理器通过开关与警示灯电性连接。工作原理：在关闭防护门2时使防护门2一侧与密封槽内的硅胶垫10紧贴，利用硅胶垫10一侧的多个凹槽11增加与防护门2之间的吸附密封效果，进一步增强装置实际的密封效果，将机体1顶部的警示灯设置成常开状态，仅在关闭防护门2时压力传感器12检测到压力后才关闭警示灯。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用防护装置，包括机体（1），所述机体（1）的一端开口，且机体（1）靠近开口的一端外壁滑动连接有防护门（2），其特征在于，所述机体（1）的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁与防护门（2）外壁的顶部滑动连接，所述防护门（2）的底部外壁开设有两侧穿透的轨道槽（3），且机体（1）外壁位于防护门（2）底部且与开口对应的位置设置有可收缩的限位件（6），限位件（6）的外壁与轨道槽（3）的内壁滑动连接，所述机体（1）外壁与限位件（6）对应的位置开设有收纳槽，且限位件（6）的外壁与收纳槽的内壁滑动连接，收纳槽的底部内壁固定有电磁块（4），所述电磁块（4）的顶部与限位件（6）的底部之间连接有多个弹簧（5），且电磁块（4）与限位件（6）之间磁性吸附。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用防护装置，包括机体（1），所述机体（1）的一端开口，且机体（1）靠近开口的一端外壁滑动连接有防护门（2），其特征在于，所述机体（1）的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁与防护门（2）外壁的顶部滑动连接，所述防护门（2）的底部外壁开设有两侧穿透的轨道槽（3），且机体（1）外壁位于防护门（2）底部且与开口对应的位置设置有可收缩的限位件（6），限位件（6）的外壁与轨道槽（3）的内壁滑动连接，所述机体（1）外壁与限位件（6）对应的位置开设有收纳槽，且限位件（6）的外壁与收纳槽的内壁滑动连接，收纳槽的底部内壁固定有电磁块（4），所述电磁块（4）的顶部与限位件（6）的底部之间连接有多个弹簧（5），且电磁块（4）与限位件（6）之间磁性吸附。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床用防护装置，其特征在于，所述限位件（6）的底部固定有磁条（7）。


3.根据权利要求1所述的一种数控机床用防护装置，其特征在于，所述防护门（2）一端外壁的顶部开设有穿槽，且穿槽内壁的两端均固定有玻璃板（8），两个玻璃板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亚平，
申请(专利权)人：唐山金世隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13