一种数控冲孔机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床领域，且公开了一种数控冲孔机床，数控机床架、冲孔装置、伺服电机和安装板，所述数控机床架顶部安装有冲孔装置，且数控机床架底面上安装有伺服电机，所述第一底柱固定在第一夹板底部，且第一夹板与基台贴合，所述基台固定在数控机床架上，且基台内固定有内弹簧，所述内弹簧与第一夹板固定，所述安装板与水平盘相互连接，且安装板底部与第二窗口贴合，所述第二窗口开设在数控机床架上，所述第三窗口开设在数控机床架上，所述第二底柱顶部固定有第二夹板。该数控冲孔机床，可以对小型零件进行稳定的固定，可以从多个方向对小型零件进行稳定的夹持固定，保证在冲孔过程中小型零件的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控冲孔机床
本技术涉及数控机床领域，具体为一种数控冲孔机床。
技术介绍
数控机床全称数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，属于机电一体化产品，其中数控冲孔机床是对零件进行冲击打孔的数控机床。但是现有的数控机床整体尺寸较大，加工零件配套的夹具尺寸也较大，无法对一些小型零件进行固定，且现有的数控机床加工零件配套的夹具多从两个方向进行夹持，稳定性不足，为此，我们设计了一种数控冲孔机床。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控冲孔机床，解决了夹具无法对一些小型零件进行固定，现有夹具多从两个方向进行夹持，稳定性不足的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种数控冲孔机床，包括数控机床架、冲孔装置、伺服电机和安装板，所述数控机床架顶部安装有冲孔装置，且数控机床架底面上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有水平盘，且水平盘上固定有固定柱，所述固定柱与推拉杆相互连接，且推拉杆与第一底柱底端相互连接，所述第一底柱贯穿第一窗口，且第一窗口开设在数控机床架上，所述第一底柱固定在第一夹板底部，且第一夹板与基台贴合，所述基台固定在数控机床架上，且基台内固定有内弹簧，所述内弹簧与第一夹板固定，所述安装板与水平盘相互连接，且安装板底部与第二窗口贴合，所述第二窗口开设在数控机床架上，所述安装板上固定有第二底柱，且第二底柱贯穿第三窗口，所述第三窗口开设在数控机床架上，所述第二底柱顶部固定有第二夹板。进一步的，推拉杆两端开设的孔均与固定柱和第一底柱贴合，且固定柱、推拉杆和第一底柱均关于水平盘中心呈中心对称分布。进一步的，第一底柱与第一窗口为滑动连接，且第一底柱与第一夹板为焊接连接。进一步的，第一夹板的侧视形状为“F”字形，且第一夹板关于基台对称分布，并且第一夹板与基台为滑动连接。进一步的，安装板关于水平盘中心呈中心对称分布，且安装板与水平盘为啮合连接，并且安装板底端凸条与第二窗口为滑动连接。进一步的，第二夹板与第二底柱为焊接连接，且第二底柱与第三窗口为滑动连接，并且第二夹板关于基台对称分布。本技术的有益效果为：1、该技术，可以对小型零件进行稳定的固定，满足数控冲孔机床对小型零件的夹持固定要求，令数控冲孔机床可以顺利对小型零件进行加工；2、该技术，可以从多个方向对小型零件进行稳定的夹持固定，保证在冲孔过程中小型零件的稳定性，从而保证产品质量。附图说明图1为本技术基台的俯视结构示意图；图2为本技术基台的侧视剖面结构示意图；图3为本技术水平盘的俯视结构示意图；图4为本技术水平盘的仰视结构示意图。图中：1、数控机床架；2、冲孔装置；3、伺服电机；4、水平盘；5、固定柱；6、推拉杆；7、第一底柱；8、第一窗口；9、第一夹板；10、基台；11、内弹簧；12、安装板；13、第二窗口；14、第二底柱；15、第三窗口；16、第二夹板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-4：一种数控冲孔机床，包括数控机床架1、冲孔装置2、伺服电机3、水平盘4、固定柱5、推拉杆6、第一底柱7、第一窗口8、第一夹板9、基台10、内弹簧11、安装板12、第二窗口13、第二底柱14、第三窗口15和第二夹板16，数控机床架1顶部安装有冲孔装置2，且数控机床架1底面上安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上安装有水平盘4，且水平盘4上固定有固定柱5，固定柱5与推拉杆6相互连接，且推拉杆6与第一底柱7底端相互连接，推拉杆6两端开设的孔均与固定柱5和第一底柱7贴合，且固定柱5、推拉杆6和第一底柱7均关于水平盘4中心呈中心对称分布，令固定柱5可以通过推拉杆6对第一底柱7进行有效推拉，第一底柱7贯穿第一窗口8，且第一窗口8开设在数控机床架1上，第一底柱7与第一窗口8为滑动连接，且第一底柱7与第一夹板9为焊接连接，第一底柱7固定在第一夹板9底部，且第一夹板9与基台10贴合，令第一底柱7可以带着第一夹板9进行稳定位移，基台10固定在数控机床架1上，且基台10内固定有内弹簧11，内弹簧11与第一夹板9固定，第一夹板9的侧视形状为“F”字形，且第一夹板9关于基台10对称分布，并且第一夹板9与基台10为滑动连接，令第一夹板9可以稳定的在水平方向上进行移动，还能够通过内弹簧11进行复位，安装板12与水平盘4相互连接，且安装板12底部与第二窗口13贴合，第二窗口13开设在数控机床架1上，安装板12关于水平盘4中心呈中心对称分布，且安装板12与水平盘4为啮合连接，并且安装板12底端凸条与第二窗口13为滑动连接，令水平盘4可以驱动安装板12稳定移动，安装板12上固定有第二底柱14，且第二底柱14贯穿第三窗口15，第三窗口15开设在数控机床架1上，第二底柱14顶部固定有第二夹板16，第二夹板16与第二底柱14为焊接连接，且第二底柱14与第三窗口15为滑动连接，并且第二夹板16关于基台10对称分布，令第二底柱14可以带动第二夹板16进行稳定位移。综上所述，本技术在使用时，先将待加工的零件置于基台10上端面中心处，随后给伺服电机3供电，伺服电机3通过其顶部输出轴驱动图3中的水平盘4顺时针旋转，水平盘4在旋转时通过2个固定柱5拉动推拉杆6，推拉杆6拉动第一底柱7，图2中的2个第一底柱7在第一窗口8内滑动靠近，2个第一夹板9就在第一底柱7的带动下靠近，第一夹板9边侧下方的水平板就滑动插入基台10内，并挤压压缩内弹簧11，第一夹板9边侧上方的水平板就贴着基台10顶面滑动，对基台10上放置的零件进行夹持固定；水平盘4在旋转时，还驱动图3中的2个安装板12带着第二底柱14沿着第二窗口13滑动靠近，2个第二底柱14带着2个第二夹板16沿着第三窗口15滑动靠近，与第一夹板9同时对基台10上放置的零件进行夹持固定，但是夹持的方向相互垂直，即第一夹板9和第二夹板16在同一水平面上，从四个方向对基台10上放置的零件进行夹持固定，达到较好的夹持固定效果，且第一夹板9和第二夹板16的行程均较长，可以对尺寸较小的零件进行夹持固定；最后就可以启动冲孔装置2，对基台10上放置的零件进行冲孔加工。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控冲孔机床，包括数控机床架(1)、冲孔装置(2)、伺服电机(3)和安装板(12)，其特征在于：所述数控机床架(1)顶部安装有冲孔装置(2)，且数控机床架(1)底面上安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上安装有水平盘(4)，且水平盘(4)上固定有固定柱(5)，所述固定柱(5)与推拉杆(6)相互连接，且推拉杆(6)与第一底柱(7)底端相互连接，所述第一底柱(7)贯穿第一窗口(8)，且第一窗口(8)开设在数控机床架(1)上，所述第一底柱(7)固定在第一夹板(9)底部，且第一夹板(9)与基台(10)贴合，所述基台(10)固定在数控机床架(1)上，且基台(10)内固定有内弹簧(11)，所述内弹簧(11)与第一夹板(9)固定，所述安装板(12)与水平盘(4)相互连接，且安装板(12)底部与第二窗口(13)贴合，所述第二窗口(13)开设在数控机床架(1)上，所述安装板(12)上固定有第二底柱(14)，且第二底柱(14)贯穿第三窗口(15)，所述第三窗口(15)开设在数控机床架(1)上，所述第二底柱(14)顶部固定有第二夹板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控冲孔机床，包括数控机床架(1)、冲孔装置(2)、伺服电机(3)和安装板(12)，其特征在于：所述数控机床架(1)顶部安装有冲孔装置(2)，且数控机床架(1)底面上安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上安装有水平盘(4)，且水平盘(4)上固定有固定柱(5)，所述固定柱(5)与推拉杆(6)相互连接，且推拉杆(6)与第一底柱(7)底端相互连接，所述第一底柱(7)贯穿第一窗口(8)，且第一窗口(8)开设在数控机床架(1)上，所述第一底柱(7)固定在第一夹板(9)底部，且第一夹板(9)与基台(10)贴合，所述基台(10)固定在数控机床架(1)上，且基台(10)内固定有内弹簧(11)，所述内弹簧(11)与第一夹板(9)固定，所述安装板(12)与水平盘(4)相互连接，且安装板(12)底部与第二窗口(13)贴合，所述第二窗口(13)开设在数控机床架(1)上，所述安装板(12)上固定有第二底柱(14)，且第二底柱(14)贯穿第三窗口(15)，所述第三窗口(15)开设在数控机床架(1)上，所述第二底柱(14)顶部固定有第二夹板(16)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐毓敏，
申请(专利权)人：唐山金世隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13