一种机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具，包括一安装板，所述安装板背部固定有一装夹轴；一机油泵盖定位组件，所述机油泵盖定位组件包括底板和顶板，所述底板上固定有至少两个和机油泵盖螺栓孔相对应的定位销，所述顶板上活动连接有用以将机油泵盖压紧的压紧柱；还包括一压紧柱紧固机构。该铣削用夹具结构简单，能够快速的机油泵盖进行定位压紧，方便机油泵盖的泄油孔连接部进行铣削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具
本技术属于机油泵盖加工领域，具体涉及一种机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具。
技术介绍
机油泵是汽车和摩托车润滑系统中必不可少的工具之一，现有的机油泵包括转子机油泵和齿轮机油泵两种，其中转子机油泵是最常用的机油泵，转子机油泵的结构包括泵体和机油泵盖，其中，在机油泵盖中一般具有一泄油孔连接部，在泄油孔连接部中开设有泄油孔，其中泄油孔连接部的端面必须要通过铣削工序才能满足要求，用以安装泄油孔堵头，但是由于机油泵盖结构复杂，无法通过三爪卡盘装夹，所以需要设计一种专用的夹具将其夹紧，然后能够通过三爪卡盘装夹，方便对其进行铣削加工。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术提供了一种机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具，该铣削用夹具结构简单，能够快速的装夹在三爪卡盘上，且该夹具能够快速的使机油泵盖进行定位压紧，方便机油泵盖的泄油孔连接部进行铣削加工。为实现上述目的，本技术提供了一种机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具，包括一安装板，所述安装板背部固定有一装夹轴；一机油泵盖定位组件，所述机油泵盖定位组件包括底板和顶板，所述底板上固定有至少两个和机油泵盖螺栓孔相对应的定位销，所述顶板上活动连接有用以将机油泵盖压紧的压紧柱，当机油泵盖被压紧之后，其上的泄油孔连接部向外支出；还包括一压紧柱紧固机构。进一步的，所述底板和顶板的侧面还固定有一连接板，所述顶板的宽度小于底板的宽度。进一步的，所述底板和安装板之间还固定有一加强肋板。进一步的，所述定位销为四个，分别和油泵该的第一螺栓孔，第二螺栓孔，第五螺栓孔和第六螺栓孔相对应。进一步的，所述压紧柱紧固机构包括顶板上固定的一螺母，所述压紧柱包括粗径部和细径部，所述压紧柱的粗径部上开设有和螺母相对应的外螺纹，所述压紧柱上还固定有一扳动杆。进一步的，所述扳动杆和螺母之间还连接有一顶起弹簧。本技术的有益效果是：第一，该铣削用夹具结构简单，通过定位销能够快速的机油泵盖进行定位，通过压紧柱紧固机构能够实现压紧柱快速压紧机油泵盖，方便机油泵盖的泄油孔连接部进行铣削加工；第二，通过四个定位销能够使得机油泵盖在定位的时候准确稳固，且由于顶板的宽度小于底板的宽度，所以能够保证操作者的视线不会收到阻挡，便于机油泵盖的上件；第三，压紧柱通过螺纹连接到螺母上，从而实现机油泵盖的压紧，另外，由于在扳动杆和螺母之间还具有一顶起弹簧，所以当压紧柱松开之后，能够在顶起弹簧的作用下将压紧柱向上顶起。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一个方向的结构示意图；图3是本技术的压紧柱的结构示意图。图中:1、安装板2、装夹轴；3、泄油孔连接部；4、底板；5、顶板；6、定位销；7、第一螺栓孔；8、第二螺栓孔；9、第五螺栓孔；10、第六螺栓孔；11、加强肋板；12、连接板；13、螺母；14、压紧柱；15、扳动杆；16、顶起弹簧；18、橡胶头；19、细径部；20、粗径部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1到图3所示的一种机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具，包括一安装板1，所述安装板1背部固定有一装夹轴2，当机油泵盖被压紧之后，其上的泄油孔连接部3向外支出；通过安装板1用以安装该夹具的其他部分，通过安装板1背部的装夹轴2可以将整个夹具连接到三爪卡盘中，当三爪卡盘在铣床的主轴作用下转动的时候，能够带动整个夹具进行转动；一机油泵盖定位组件，所述机油泵盖定位组件包括底板4和顶板5，所述底板4上固定有至少两个和机油泵盖螺栓孔相对应的定位销6，所述顶板5上活动连接有用以将机油泵盖压紧的压紧柱14；通过机油泵盖定位组件的底板4上的定位销6和机油泵盖的螺栓孔相匹配，能够实现机油泵盖的快速定位；还包括一压紧柱14紧固机构。当机油泵盖被快速定位之后，通过该压紧柱14紧固机构能够实现机油泵盖的快速压紧。本技术在使用的时候过程如下，现将安装板1通过其背部的装夹轴2装夹到铣床的卡盘上(可以是三爪卡盘或者四爪卡盘)，然后将机油泵盖定位在机油泵盖定位组件的底板4的定位销6上，随后通过机油泵盖的压紧柱14将机油泵盖进行压紧，当机油泵盖被压紧之后，启动铣床，铣床的主轴的卡盘带动装夹轴2开始转动，最后机油泵也开始转动，由于泄油孔的连接部3是向外支出的，所以铣床的铣刀开始对机油泵盖的泄油孔连接部3的端面进行铣削动作，当铣削完成之后，将压紧柱14松开，机油泵取下即可。进一步的，所述底板4和顶板5的侧面还固定有一连接板12，所述顶板5的宽度小于底板4的宽度。通过将底板4和顶板5之间连接一连接板12，能够使得机油泵盖定位组件形成一框体，使其结构更加牢固，另外，由于顶板5的宽度小于底板4，所以操作者在上件的时候视线不会受到大的限制，能够快速完成上件动作；进一步的，所述底板4和安装板1之间还固定有一加强肋板11。通过在底板4和安装板1之间固定一加强肋板11，能够使得机油泵盖定位组件更加牢固，使用寿命更长。进一步的，所述定位销6为四个，分别和油泵该的第一螺栓孔7，第二螺栓孔8，第五螺栓孔9和第六螺栓孔10相对应。具体的，由于机油泵盖上具有六个螺栓孔，虽然定位机油泵盖只需要选取其中两个螺栓孔即可(两点即可定位)，但是为了使得定位稳固，本技术采用的是四个定位销6，所以每个定位销6在加工时受到的外力将会减小，避免机油泵盖的螺栓孔受到损伤，也保证了定位销6的使用寿命。进一步的，所述压紧柱14紧固机构包括顶板上固定的一螺母13，所述压紧柱包括粗径部20和细径部19，所述压紧柱的粗径部20上开设有和螺母相对应的外螺纹，所述压紧柱上还固定有一扳动杆，所述压紧柱14上还固定有一扳动杆。本技术的压紧柱14紧固机构为一螺母13，而压紧柱14上设置有和螺母13的内螺纹相匹配的外螺纹，所以在压紧机油泵盖的时候，可以通过旋转压紧柱14完成，旋转压紧柱14的时候直接操作扳动杆15即可，且为了避免将机油泵盖上表面压伤，可以在压紧柱14的底部固定一橡胶头18，另外，由于有细径部，所以压紧柱在拧松以后可以向上提起，不会卡在螺母之中。进一步的，所述扳动杆15和螺母13之间还连接有一顶起弹簧16。当机油泵盖加工完成之后，需要将压紧柱14松开，当压紧柱14从螺母13上旋开的时候，由于重力的缘故，会距离机油泵盖较近，所以设置一顶起弹簧16，通过该顶起弹簧16作用到扳动杆15上，可以将压紧柱顶起，使其和机油泵盖的距离增大，便于下一步的下件以及上件更加方便。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具，其特征在于，包括/n一安装板，所述安装板背部固定有一装夹轴；/n一机油泵盖定位组件，所述机油泵盖定位组件包括底板和顶板，所述底板上固定有至少两个和机油泵盖螺栓孔相对应的定位销，所述顶板上活动连接有用以将机油泵盖压紧的压紧柱，当机油泵盖被压紧之后，其上的泄油孔连接部向外支出；/n还包括一压紧柱紧固机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具，其特征在于，包括
一安装板，所述安装板背部固定有一装夹轴；
一机油泵盖定位组件，所述机油泵盖定位组件包括底板和顶板，所述底板上固定有至少两个和机油泵盖螺栓孔相对应的定位销，所述顶板上活动连接有用以将机油泵盖压紧的压紧柱，当机油泵盖被压紧之后，其上的泄油孔连接部向外支出；
还包括一压紧柱紧固机构。


2.如权利要求1所述的机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具，其特征在于，
所述底板和顶板的侧面还固定有一连接板，所述顶板的宽度小于底板的宽度。


3.如权利要求2所述的机油泵盖泄油孔连接部端面铣削用夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，
申请(专利权)人：重庆市恒牛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50