一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机，包括焊接机组件，光纤，焊把，锁紧组件和万向轮，本实用新型专利技术中，焊接机组件的设置，将光纤缠绕在收纳杆上，将焊把卡接在放置槽内，便于进行光纤和焊把的收纳，避免现场出现脏乱的现象，保证焊接现场的整洁性；锁紧组件的设置，向上拉动拉板，将下锁紧板和上锁紧卡接在收纳杆的外侧，实现对光纤的锁紧，避免光纤出现散开的现象，需要收放光纤时，向上拉动拉板，移动锁紧组件至光纤收放结束后的末端，便于进行光纤的收放，有利于根据需要进行光纤长度的调整；万向轮的设置，万向轮便于焊接机的移动使用，扩大焊接机的使用范围，移动到位后锁紧万向轮的锁止板，避免焊接机出现位移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机
本技术属于激光焊接机
，尤其涉及一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机。
技术介绍
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，现有手持式激光焊接机不便于进行光纤的收纳，使用后光纤摆放在焊接机的上面，不利于光纤的收纳，容易造成出现脏乱的现象，为此，我们提出一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。现有手持式激光焊接机不便于进行光纤的收纳，使用后光纤摆放在焊接机的上面，不利于光纤的收纳，容易造成出现脏乱的现象，不便于光纤的收放，不利于根据需要进行光纤长度的调整的问题。因此，专利技术一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机，以解决现有手持式激光焊接机不便于进行光纤的收纳，使用后光纤摆放在焊接机的上面，不利于光纤的收纳，容易造成出现脏乱的现象，不便于光纤的收放，不利于根据需要进行光纤长度的调整的问题。一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机，包括焊接机组件，光纤，焊把，锁紧组件和万向轮，所述万向轮采用四个，且万向轮通过螺栓固定在焊接机组件的下方四角，该万向轮设置有锁止板；所述光纤设置在焊接机组件上，且光纤的末端与焊接机组件的内部相连；所述锁紧组件安装在焊接机组件上；所述焊把卡接在焊接机组件上，且焊把的上端与光纤的末端相连。所述焊接机组件包括焊接机本体，收纳杆，放置板和放置槽，所述收纳杆安装在焊接机本体的上方；所述放置板采用两个，且放置板安装在焊接机本体一侧的上方；所述放置槽开设在放置板的中间位置。所述收纳杆采用圆柱形，且收纳杆的末端与焊接机本体的边沿对齐；所述放置板平行设置；所述放置槽采用圆柱形，且放置槽的深度等于放置板的厚度，该放置槽的尺寸与焊把的尺寸匹配。所述锁紧组件包括固定环，下锁紧板，拉杆，上锁紧板，拉板和弹簧，所述下锁紧板焊接在固定环内部下方的中间位置；所述拉杆设置在固定环上方的中间位置，且拉杆的下端贯穿至固定环的内部；所述上锁紧板焊接在拉杆的下端；所述拉板焊接在拉杆的上端；所述弹簧套接在拉杆的外侧，且弹簧位于上锁紧板和固定环之间。所述固定环上方的中间位置开设有通孔；所述下锁紧板的上端采用圆弧形，且下锁紧板的尺寸与收纳杆的尺寸匹配；所述拉杆的尺寸与固定环的通孔的尺寸匹配；所述上锁紧板的下端采用圆弧形，且上锁紧板的尺寸与收纳杆的尺寸匹配；所述弹簧的尺寸与拉杆的尺寸匹配。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的焊接机组件的设置，使用后将光纤缠绕在收纳杆上，将焊把卡接在放置槽内，便于进行光纤和焊把的收纳，避免现场出现脏乱的现象，保证焊接现场的整洁性。2.本技术的锁紧组件的设置，向上拉动拉板，将下锁紧板和上锁紧卡接在收纳杆的外侧，实现对光纤的锁紧，避免光纤出现散开的现象，需要收放光纤时，向上拉动拉板，移动锁紧组件至光纤收放结束后的末端，便于进行光纤的收放，有利于根据需要进行光纤长度的调整。3.本技术的万向轮的设置，万向轮便于焊接机的移动使用，扩大焊接机的使用范围，移动到位后锁紧万向轮的锁止板，避免焊接机出现位移的现象，提高焊接机放置的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的焊接机组件的结构示意图。图3是本技术的放置板和放置槽的结构示意图。图4是本技术的锁紧组件的结构示意图。图中：1-焊接机组件，11-焊接机本体，12-收纳杆，13-放置板，14-放置槽，2-光纤，3-焊把，4-锁紧组件，41-固定环，42-下锁紧板，43-拉杆，44-上锁紧板，45-拉板，46-弹簧，5-万向轮。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机，包括焊接机组件1，光纤2，焊把3，锁紧组件4和万向轮5，所述万向轮5采用四个，且万向轮5通过螺栓固定在焊接机组件1的下方四角，该万向轮5设置有锁止板；所述光纤2设置在焊接机组件1上，且光纤2的末端与焊接机组件1的内部相连；所述锁紧组件4安装在焊接机组件1上；所述焊把3卡接在焊接机组件1上，且焊把3的上端与光纤2的末端相连。所述焊接机组件1包括焊接机本体11，收纳杆12，放置板13和放置槽14，使用后将光纤2缠绕在收纳杆12上，将焊把3卡接在放置槽14内，便于进行光纤2和焊把3的收纳，避免现场出现脏乱的现象，保证焊接现场的整洁性。所述锁紧组件4包括固定环41，下锁紧板42，拉杆43，上锁紧板44，拉板45和弹簧46，向上拉动拉板45，将下锁紧板42和上锁紧板44卡接在收纳杆12的外侧，实现对光纤2的锁紧，避免光纤2出现散开的现象，需要收放光纤2时，向上拉动拉板45，移动锁紧组件4至光纤2收放结束后的末端，便于进行光纤2的收放，有利于根据需要进行光纤2长度的调整。工作原理本技术中，使用时，向上拉动拉板45，将下锁紧板42和上锁紧板44卡接在收纳杆12的外侧，实现对光纤2的锁紧，避免光纤2出现散开的现象，需要收放光纤2时，向上拉动拉板45，移动锁紧组件4至光纤2收放结束后的末端，便于进行光纤2的收放，有利于根据需要进行光纤2长度的调整，使用后将光纤2缠绕在收纳杆12上，将焊把3卡接在放置槽14内，便于进行光纤2和焊把3的收纳，避免现场出现脏乱的现象，保证焊接现场的整洁性，万向轮便于焊接机的移动使用，扩大焊接机的使用范围，移动到位后锁紧万向轮的锁止板，避免焊接机出现位移的现象，提高焊接机放置的稳定性。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机，其特征在于：包括焊接机组件（1），光纤（2），焊把（3），锁紧组件（4）和万向轮（5），所述万向轮（5）采用四个，且万向轮（5）通过螺栓固定在焊接机组件（1）的下方四角，该万向轮（5）设置有锁止板；所述光纤（2）设置在焊接机组件（1）上，且光纤（2）的末端与焊接机组件（1）的内部相连；所述锁紧组件（4）安装在焊接机组件（1）上；所述焊把（3）卡接在焊接机组件（1）上，且焊把（3）的上端与光纤（2）的末端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机，其特征在于：包括焊接机组件（1），光纤（2），焊把（3），锁紧组件（4）和万向轮（5），所述万向轮（5）采用四个，且万向轮（5）通过螺栓固定在焊接机组件（1）的下方四角，该万向轮（5）设置有锁止板；所述光纤（2）设置在焊接机组件（1）上，且光纤（2）的末端与焊接机组件（1）的内部相连；所述锁紧组件（4）安装在焊接机组件（1）上；所述焊把（3）卡接在焊接机组件（1）上，且焊把（3）的上端与光纤（2）的末端相连。


2.如权利要求1所述的具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机，其特征在于：所述焊接机组件（1）包括焊接机本体（11），收纳杆（12），放置板（13）和放置槽（14），所述收纳杆（12）安装在焊接机本体（11）的上方；所述放置板（13）采用两个，且放置板（13）安装在焊接机本体（11）一侧的上方；所述放置槽（14）开设在放置板（13）的中间位置。


3.如权利要求2所述的具有光纤定位收纳的手持式激光焊接机，其特征在于：所述收纳杆（12）采用圆柱形，且收纳杆（12）的末端与焊接机本体（11）的边沿对齐；所述放置板（13）平行设置；所述放置槽（14）采用圆柱形，且放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鲁荣，王贤宝，
申请(专利权)人：马鞍山大簇激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34