一种磁控管阳极组件钎焊下夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磁控管阳极组件钎焊下夹具，所述下夹具与阳极组件的底部配合，所述下夹具包括第一基座、第二基座，所述第一基座与阳极组件的阳极筒抵接，所述第二基座的一端与第一基座连接，所述第二基座的另一端与阳极组件的阳极板抵接，所述下夹具设置减重结构；本实用新型专利技术所述的一种磁控管阳极组件钎焊下夹具，在下夹具对阳极组件进行支撑限位的基础上，通过设置减重结构，一方面有利于减小下夹具的重量，节省下夹具的用材，另一方面减轻了操作人员的操作负荷，便于操作人员对阳极组件进行组装、移动。

【技术实现步骤摘要】
一种磁控管阳极组件钎焊下夹具
本技术涉及一种磁控管阳极组件钎焊下夹具。
技术介绍
磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件；在磁控管生产中，对于磁控管的阳极组件而言，包括阳极筒、阳极板、天线等多个部件；因此，在阳极组件的加工过程中需要通过钎焊夹具对各个部件组装限位，然后进行焊接，最终加工出一体结构的阳极组件，且在焊接成型后不能出现漏气现象。在现有技术中钎焊夹具往往包括下夹具，其结构往往为实心体结构，不仅质量偏大，不便于操作人员的拿持，在操作流水线中，容易增加不必要的操作负荷，而且制造用材较多，不利于减少夹具的制造成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种磁控管阳极组件钎焊下夹具，以解决现有技术中存在的钎焊下夹具质量偏大的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种磁控管阳极组件钎焊下夹具，所述下夹具与阳极组件的底部配合，所述下夹具包括第一基座、第二基座，所述第一基座与阳极组件的阳极筒抵接，所述第二基座的一端与第一基座连接，所述第二基座的另一端与阳极组件的阳极板抵接，所述下夹具设置减重结构，从而在下夹具对阳极组件进行支撑限位的基础上，通过设置减重结构，一方面有利于减小下夹具的重量，节省下夹具的用材，另一方面减轻了操作人员的操作负荷，便于操作人员对阳极组件进行组装、移动。进一步的，所述减重结构包括第二减重孔，所述第二减重孔自下至上依次贯穿第二基座、第一基座；优选的，所述下夹具设置多个第二减重孔，所述第二减重孔以下夹具的中心为圆心按照圆周阵列的方式设置；从而一方面减小了下夹具的重量，节省下夹具的用材，另一方面在高温焊接过程中，有利于高温气体在阳极组件、钎焊夹具之间流动，保证温度均匀分布。进一步的，所述减重结构包括中心槽，所述中心槽设置在第二基座靠近阳极板的一侧，其中，所述阳极组件中设置中心销，用于对阳极组件的阳极板在径向方向上被固定限位；所述中心槽的槽底与中心销的底端抵接；从而通过中心槽的设置，一方面在装配过程中，形成空间避让，使得第二基座能够同时对阳极组件的阳极板、中心销进行竖直方向上的支撑，另一方面有利于节省上夹具的用材，减小上夹具的重量。进一步的，所述减重结构包括中心孔，所述中心孔自下至上依次贯穿第二基座、第一基座，优选的，所述中心孔与中心槽连通，所述中心孔与中心槽同心设置；从而有利于进一步节省下夹具的用材，减小下夹具的重量，同时确保高温气体的均匀分布及流动，使得阳极组件、钎焊夹具之间温度均匀。进一步的，所述第一基座的外径＞阳极筒的外径，所述第二基座的外径≤阳极筒的内径，从而使得第一基座能够充分对阳极筒进行支撑的同时，第二基座不会与阳极筒产生过盈配合，一方面有利于确保第二基座在径向方向上对阳极筒进行限位，防止相关部件之间发生错位，另一方面便于阳极组件焊接完成后，从下夹具上取出，有利于拆模操作。进一步的，所述第一基座、第二基座同心设置，从而在阳极组件与中心销的同心关系下，使得第一基座与阳极筒抵接，第二基座与中心销、阳极板抵接，使得夹具与阳极组件之间具有良好的装配关系。相对于现有技术，本技术所述的一种磁控管阳极组件钎焊下夹具具有以下优势：本技术所述的一种磁控管阳极组件钎焊下夹具，在下夹具对阳极组件进行支撑限位的基础上，通过设置减重结构，一方面有利于减小下夹具的重量，节省下夹具的用材，另一方面减轻了操作人员的操作负荷，便于操作人员对阳极组件进行组装、移动。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种磁控管阳极组件在焊接前的装配示意图；图2为本技术实施例所述的一种磁控管阳极组件在焊接前的爆炸图；图3为本技术实施例所述的一种磁控管阳极组件中天线与阳极板的装配示意图；图4为本技术实施例所述的一种磁控管阳极组件钎焊夹具中天线夹具与上夹具的装配示意图；图5为本技术实施例所述的一种磁控管阳极组件钎焊夹具中天线夹具的俯视图；图6为本技术实施例所述的一种磁控管阳极组件钎焊夹具中天线夹具的剖视图；图7为本技术实施例所述的一种磁控管阳极组件钎焊夹具中上夹具的俯视图；图8为本技术实施例所述的一种磁控管阳极组件钎焊夹具中上夹具的仰视图；图9为本技术实施例在图8中A-A向的剖视图；图10为本技术实施例所述的一种磁控管阳极组件钎焊夹具中下夹具的俯视图；图11为本技术实施例在图10中B-B向的剖视图。附图标记说明：天线夹具1，限位段11，装配段12，第一孔结构13，第一扩口腔131，第一孔腔132，第二扩口腔133，第二孔腔134；上夹具2，槽体21，限位槽211，装配槽212，第一减重孔22，压板23，凸台24，第一减重槽25，下夹具3，第一基座31，第二基座32，中心孔33，中心槽34，第二减重孔35，承载面36，中心销4，阳极筒5，小均压环51，大均压环52，磁极A侧6，中央孔61，天线装配孔62，天线7，卡爪71，阳极板8，卡槽81，均压环槽82，焊丝9，避让孔10。具体实施方式下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的技术概念。然而，这些技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本申请中的表示方向的用词，均是以相关部件在正常放置或正常装配情况下的方向。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了解决现有技术中在对阳极组件进行装配焊接过程中，存在的钎焊夹具的结构设计不合理，尤其是对多块阳极板固定限位的问题，本实施例提出一种磁控管阳极组件钎焊夹具，如附图1-11所示，所述钎焊夹具包括上夹具2、下夹具3、中心销4，所述阳极组件设置在上夹具2、下夹具3之间，所述上夹具2与阳极组件的顶部贴合，所述下夹具3与阳极组件的底部配合，在竖直方向上对阳极组件的每个阳极板8进行支撑限位；所述中心销4设置在阳极组件中，在径向方向上对阳极组件的每个阳极板8进行固定限位；具体的，所述中心销4设置在阳极组件的阳极筒5的中心轴，所述中心销4与阳极组件中的每一个阳极板8抵接，阳极板8的另一端与阳极筒5的内壁抵接，从而在中心销4与阳极筒5的内壁的共同作用下，阳极板8在径向方向上被固定限位；同时，为了解决阳极组件的天线容易发生松动、位移的问题，以确保对阳极组件的天线进行固定限位，所述钎焊夹具包括天线夹具1，所述天线夹具1与阳极组件的顶部贴合，所述上夹具2设置槽体21，所述天线夹具1设置在槽体21中，所述天线夹具1与上夹具2的槽体21内壁之间形成避让孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁控管阳极组件钎焊下夹具，所述下夹具(3)与阳极组件的底部配合，其特征在于，所述下夹具(3)包括第一基座(31)、第二基座(32)，所述第一基座(31)与阳极组件的阳极筒(5)抵接，所述第二基座(32)的一端与第一基座(31)连接，所述第二基座(32)的另一端与阳极组件的阳极板(8)抵接，所述下夹具(3)设置减重结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁控管阳极组件钎焊下夹具，所述下夹具(3)与阳极组件的底部配合，其特征在于，所述下夹具(3)包括第一基座(31)、第二基座(32)，所述第一基座(31)与阳极组件的阳极筒(5)抵接，所述第二基座(32)的一端与第一基座(31)连接，所述第二基座(32)的另一端与阳极组件的阳极板(8)抵接，所述下夹具(3)设置减重结构。


2.根据权利要求1所述的一种磁控管阳极组件钎焊下夹具，其特征在于，所述减重结构包括第二减重孔(35)，所述第二减重孔(35)自下至上依次贯穿第二基座(32)、第一基座(31)。


3.根据权利要求2所述的一种磁控管阳极组件钎焊下夹具，其特征在于，所述下夹具(3)设置多个第二减重孔(35)，所述第二减重孔(35)以下夹具(3)的中心为圆心按照圆周阵列的方式设置。


4.根据权利要求1所述的一种磁控管阳极组件钎焊下夹具，其特征在于，所述减重结构包括中心槽(34)，所述中心槽(34)设置在第二基座(32)靠近阳极板(8)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢锦平，梁志华，
申请(专利权)人：广东格兰仕微波炉电器制造有限公司，广东格兰仕微波生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44