一种钢管调直切断控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管调直切断控制装置，包括机架，所述机架的外表面固定安装有安装环，所述安装环的前侧表面设有豁口，所述安装环的内部设有弧形安装槽，所述弧形安装槽的外表面设有弧形通槽，所述弧形安装槽的内侧表面滑动安装有半圆环，所述半圆环的内侧表面两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端通过固定螺栓固定安装有安装杆，所述安装杆的另一端固定连接有U型架，所述U型架的内侧表面转动连接有矫直辊，所述矫直辊的外表面设有矫直环形槽，所述矫直环形槽的内侧表面滑动连接有钢管，所述钢管位于安装环的内部中心线上，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证调直效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管调直切断控制装置
本技术涉及钢管调直领域，更具体地说，涉及一种钢管调直切断控制装置。
技术介绍
在钢管的使用过程中，为了保证结构强度和使用稳定性，需要对弯曲的部分进行调直后再切割，而常用的调直方式多是通过多个滚轮组进行压紧矫正。但是现有的调直装置多是将多个滚轮安装再同一方向上，这样只能够从上下两个方向进行压紧矫直，无法根据需要转动滚轮连接方向，造成一些部位无法压紧矫正，调直效果差，并且不能够调节安装间距，容易造成压紧力度不够而影响调直效率，有待进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢管调直切断控制装置，通过在安装环内的弧形安装槽来安装半圆环，进而在两侧连接矫直辊，可以对钢管进行压紧调直，同时可以转动半圆环来改变矫直辊连接的角度位置，适应性高，保证调直效果，同时通过调节垫片连接到固定杆和安装杆之间，可以调节两个矫直辊的间距，保证压紧力度，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证调直效果。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种钢管调直切断控制装置，包括机架，所述机架的外表面固定安装有安装环，所述安装环的前侧表面设有豁口，所述安装环的内部设有弧形安装槽，所述弧形安装槽的外表面设有弧形通槽，所述弧形安装槽的内侧表面滑动安装有半圆环，所述半圆环的内侧表面两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端通过固定螺栓固定安装有安装杆，所述安装杆的另一端固定连接有U型架，所述U型架的内侧表面转动连接有矫直辊，所述矫直辊的外表面设有矫直环形槽，所述矫直环形槽的内侧表面滑动连接有钢管，所述钢管位于安装环的内部中心线上。进一步的，所述固定杆和安装杆的连接面固定安装有调节垫片，所述调节垫片固定连接于固定螺栓的外表面，通过调节垫片连接到固定杆和安装杆之间，可以调节两个矫直辊的间距，保证压紧力度。进一步的，所述半圆环的外表面两侧均设有定位螺钉，所述定位螺钉通过定位螺母滑动安装于弧形通槽的内侧表面两端，通过定位螺钉和定位螺母连接半圆环，可以固定住位置，保证调节和使用的稳定性。进一步的，所述定位螺钉的外表面套接有垫片，所述垫片的外表面通过弧形面固连接于安装环的外表面，通过套接带有弧形面的垫片，可以契合安装环的弧形表面，保证压紧定位的稳定性，避免松动。进一步的，所述安装环至少有三个，且等间距均匀连接于机架的外表面，安装多个安装环，可以从多个方向压紧调节，保证多角度矫正调直，稳定高效。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过在安装环内的弧形安装槽来安装半圆环，进而在两侧连接矫直辊，可以对钢管进行压紧调直，同时可以转动半圆环来改变矫直辊连接的角度位置，适应性高，保证调直效果。(2)通过调节垫片连接到固定杆和安装杆之间，可以调节两个矫直辊的间距，保证压紧力度。(3)通过定位螺钉和定位螺母连接半圆环，可以固定住位置，保证调节和使用的稳定性。(4)通过套接带有弧形面的垫片，可以契合安装环的弧形表面，保证压紧定位的稳定性，避免松动。(5)安装多个安装环，可以从多个方向压紧调节，保证多角度矫正调直，稳定高效。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的安装环的侧面示意图；图3为本技术的矫直辊连接的局部示意图；图4为本技术的图2中定位螺钉连接的A处放大图。图中标号说明：1机架、11安装环、12豁口、13弧形安装槽、14弧形通槽、15半圆环、16固定杆、17固定螺栓、18安装杆、2U型架、21矫直辊、22矫直环形槽、23钢管、24调节垫片、25定位螺钉、26定位螺母、27垫片、28弧形面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种钢管调直切断控制装置，包括机架1，请参阅图1、图2和图3，机架1的外表面固定安装有安装环11，机架1的后侧设有切断平台，具体结构属于现有技术，不再赘述，安装环11的前侧表面设有豁口12，方便从侧面将钢管23放置到内部，避免干涉，利于使用，安装环11的内部设有弧形安装槽13，弧形安装槽13的外表面设有弧形通槽14，弧形安装槽13的内侧表面滑动安装有半圆环15，可以固定安装半圆环15，同时可以绕着圆心转动角度，进而改变矫直辊21和钢管23连接的角度位置，利于多个方形上来压紧调直，使用效果好，安全稳定，半圆环15的内侧表面两端均固定连接有固定杆16，固定杆16的另一端通过固定螺栓17固定安装有安装杆18，安装杆18的另一端固定连接有U型架2，U型架2的内侧表面转动连接有矫直辊21，矫直辊21的外表面设有矫直环形槽22，通过矫直环形槽22对位连接，避免脱落，提高调直的稳定性，矫直环形槽22的内侧表面滑动连接有钢管23，钢管23位于安装环11的内部中心线上，固定杆16和安装杆18的连接面固定安装有调节垫片24，通过不同数量的调节垫片24来改变连接间距，利于压紧钢管23，保证稳定性，调节垫片24固定连接于固定螺栓17的外表面。请参阅图2和图4，半圆环15的外表面两侧均设有定位螺钉25，定位螺钉25通过定位螺母26滑动安装于弧形通槽14的内侧表面两端，将定位螺钉25穿过弧形通槽14，从外侧连接垫片27并且拧紧定位螺母26，可以固定住半圆环15的连接角度和位置，同时方便从外侧松开调节，稳定高效，利于使用定位螺钉25的外表面套接有垫片27，垫片27的外表面通过弧形面28固连接于安装环11的外表面。使用时，可以将钢管23插入到安装11内部，并且从矫直环形槽22内部穿过，然后可以送外部松开定位螺母26，这样可以将半圆环15在弧形安装槽13内部绕着圆心转动角度，进而将不同安装环11内部的矫直辊21转动到不同角度位置，可以从上下两侧压紧，也可以从左右两侧压紧，或者在不同的角度位置，适应性高，然以后可以分别拧紧定位螺母26固定位置，向后输送钢管23时，可以从不同方向位置向中心位置压紧，进而将弯曲部位压平调直，利于使用，实用性高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管调直切断控制装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外表面固定安装有安装环(11)，所述安装环(11)的前侧表面设有豁口(12)，所述安装环(11)的内部设有弧形安装槽(13)，所述弧形安装槽(13)的外表面设有弧形通槽(14)，所述弧形安装槽(13)的内侧表面滑动安装有半圆环(15)，所述半圆环(15)的内侧表面两端均固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的另一端通过固定螺栓(17)固定安装有安装杆(18)，所述安装杆(18)的另一端固定连接有U型架(2)，所述U型架(2)的内侧表面转动连接有矫直辊(21)，所述矫直辊(21)的外表面设有矫直环形槽(22)，所述矫直环形槽(22)的内侧表面滑动连接有钢管(23)，所述钢管(23)位于安装环(11)的内部中心线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管调直切断控制装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外表面固定安装有安装环(11)，所述安装环(11)的前侧表面设有豁口(12)，所述安装环(11)的内部设有弧形安装槽(13)，所述弧形安装槽(13)的外表面设有弧形通槽(14)，所述弧形安装槽(13)的内侧表面滑动安装有半圆环(15)，所述半圆环(15)的内侧表面两端均固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的另一端通过固定螺栓(17)固定安装有安装杆(18)，所述安装杆(18)的另一端固定连接有U型架(2)，所述U型架(2)的内侧表面转动连接有矫直辊(21)，所述矫直辊(21)的外表面设有矫直环形槽(22)，所述矫直环形槽(22)的内侧表面滑动连接有钢管(23)，所述钢管(23)位于安装环(11)的内部中心线上。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，
申请(专利权)人：章丘市明水三联锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37