一种H型钢矫正机构制造技术

本发明专利技术涉及一种H型钢矫正机构，包括底座，固设于底座上的基座，基座内形成有U型槽，U型槽内装配有下矫正辊，下顶辊上连接驱动轴的一端，驱动轴的另一端连接电机减速器，基座上布设有用于矫正H型钢的矫正装置；矫正装置可拆式装配于基座上；本发明专利技术结构简单、紧凑、合理，能准确、快捷地实现将焊接式H型钢中翼板进行矫正；大大降低工人劳动强度，自动化程度高，加工精度高；成本低，使用方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢矫正机构
本专利技术属于钢板加工
，具体涉及一种H型钢矫正机构。
技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢组件主要包括一块腹板和两块翼缘板。目前，焊接H型钢已广泛应用于建筑、桥梁、化工、重型机械等领域。焊接成型的H型钢(或工字钢)翼缘板在焊接加热过程中，焊缝处因热输入集中，翼缘板必然产生弯曲变形，而在现有技术中，H型钢的翼板变形矫正普遍采用人工火焰矫正或采用半自动化机械矫正，其中存在加工精度差、自动化程度低和生产成本过高的问题。针对上述技术问题，故需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种H型钢矫正机构，它具有结构简单，能够准确、快捷地实现H型钢中翼板的矫正，大大降低工人劳动强度，加工精度高，使用方便灵活。为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种H型钢矫正机构，包括底座，固设于底座上的基座，基座内形成有U型槽，U型槽内装配有下矫正辊，下顶辊上连接驱动轴的一端，驱动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢矫正机构，其特征在于；包括底座(21)，固设于底座(21)上的基座(21-1)，基座(21-1)内形成有U型槽(21-2)，U型槽(21-2)内装配有下矫正辊(21-3)，下顶辊(21-3)上连接驱动轴(21-4)的一端，驱动轴(21-4)的另一端连接电机减速器(21-5)，基座(21-1)上布设有用于矫正H型钢的矫正装置(210)；矫正装置(210)可拆式装配于基座(21-1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢矫正机构，其特征在于；包括底座(21)，固设于底座(21)上的基座(21-1)，基座(21-1)内形成有U型槽(21-2)，U型槽(21-2)内装配有下矫正辊(21-3)，下顶辊(21-3)上连接驱动轴(21-4)的一端，驱动轴(21-4)的另一端连接电机减速器(21-5)，基座(21-1)上布设有用于矫正H型钢的矫正装置(210)；矫正装置(210)可拆式装配于基座(21-1)上。


2.根据权利要求1所述的一种H型钢矫正机构，其特征在于：所述矫正装置(210)包括定位框(211)、装配于定位框(211)上的传送机构(212)和矫正组件(213)。


3.根据权利要求2所述的一种H型钢矫正机构，其特征在于：所述传送机构(212)包括相对布设于定位框(211)侧壁上的两组传送辊(212-2)；传送辊(212-2)的自由端上铰接有至少一个传送轮(212-3)。


4.根据权利要求2所述的一种H型钢矫正机构，其特征在于：所述矫正组件(213)包括相对布设的且滑动连接于定位框(211)上的上矫正辊(213-1)，该上矫正辊(213-1)位于两个传送辊(212-2)之间；定位框(211)上安装有用于调节上矫正辊(213-1)的调节机构(215)。


5.根据权利要求3所述的一种H型钢矫正机构，其特征在于：所述传送轮(212-3)设置有两个，两个传送轮(212-3)对称装配于传送辊(212-2)的自由端。


6.根据权利要求1所述的一种H型钢矫正机构，其特征在于：所述基座(21-1)沿其长度方向形成有至少一组限位槽(21-6)，与此相对应的，定位框(211)底部固设有与限位槽(21-6)相适配的限位底板(21-7)，限位底板(21-7)卡接于限位槽(21-6)内；基座(21-1)上还装配有用于限制定位框(211)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐能彬，戚珈峰，冷新中，邱甜，尤可坚，丁宏亮，李毅，张少君，胡强，方兆文，袁方，范哲文，
申请(专利权)人：浙江建工绿智钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33