一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备制造技术

本发明专利技术涉及一种喷漆防锈设备，尤其涉及一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备。本发明专利技术提供一种可以高效、自动地进行钢管复原以及喷漆的建筑用钢管复原喷漆防锈设备。一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备，包括有底板、伺服电机、复原传送机构和喷漆机构等；底板内底部前侧安装有伺服电机，底板上部前侧设有复原传送机构，复原传送机构与伺服电机输出轴连接，底板内底部中侧设有喷漆机构，复原传送机构与喷漆机构相配合。本发明专利技术达到了可以自动化地对钢管进行复原以及喷漆的效果，不再像以往一样需要工人们手动对钢管进行复原以及喷漆，同时也可以对一些以往无法手动复原只能丢弃的钢管进行复原，从而减少浪费情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备
本专利技术涉及一种喷漆防锈设备，尤其涉及一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备。
技术介绍
在现代建筑行业中，钢管是最为常用的材料之一，在打桩、结构、钢结构、承重以及排水等方面应用极为普遍。但是在实际使用时，经常有钢管会发生形变乃至生锈的状况发生，导致这些钢管不能正常使用，但如果直接丢弃会造成浪费，而如果手动去进行复原、喷漆，又会很麻烦，且效率较低，效果也较差，有较大几率复原失败，浪费时间。因此需要研发一种可以快速高效且成功率较高地对钢管进行复原以及喷漆以使其可以重复使用的建筑用钢管复原喷漆防锈设备。
技术实现思路
为了克服人工对钢管进行复原以及喷漆效率较低且成功率低的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种可以高效、自动地进行钢管复原以及喷漆的建筑用钢管复原喷漆防锈设备。一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备，包括有底板、伺服电机、复原传送机构和喷漆机构，底板内底部前侧安装有伺服电机，底板上部前侧设有复原传送机构，复原传送机构与伺服电机输出轴连接，底板内底部中侧设有喷漆机构，复原传送机构与喷漆机构相配合。可选地，复原传送机构包括有第一转轴、第一传动组件、直齿轮、传动轮、第二转轴和第一导向轮，底板内前部上侧左右两壁转动式连接有两个第一转轴，下侧的第一转轴与伺服电机输出轴上连接有第一传动组件，两个第一转轴左侧均设有直齿轮，两个直齿轮啮合，两个第一转轴中部均设有传动轮，底板前部上侧转动式设有两个第二转轴，两个第二转轴上均设有第一导向轮。可选地，喷漆机构包括有抽水泵、水管、滑动套、喷漆管、第三转轴、第二传动组件、凸轮、连接板和弹性件，底板内底部中侧设有抽水泵，抽水泵右侧连接有水管，底板内后部滑动式设有滑动套，水管上侧左部与滑动套连接，滑动套内侧均匀设有四个喷漆管，底板内后侧顶部左侧设有弹性件，弹性件前侧设有连接板，连接板底部与滑动套相连接，凸轮与弹性件相配合，底板上侧中部转动式设有第三转轴，第三转轴与上侧的第一转轴上连接有第二传动组件，第三转轴上设有凸轮。可选地，还包括有第二导向轮、环形海绵刷和离心风机，底板前部中侧转动式设有第二导向轮，底板内后侧中部设有环形海绵刷，环形海绵刷位于滑动套后侧，底板内底部后侧安装有离心风机。可选地，底板采用不锈钢材质。本专利技术具有以下优点：本专利技术达到了可以自动化地对钢管进行复原以及喷漆的效果，不再像以往一样需要工人们手动对钢管进行复原以及喷漆，同时也可以对一些以往只能丢弃的钢管进行复原，减少浪费。附图说明图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。图2为本专利技术的第二视角立体机构示意图。图3为本专利技术的复原传送机构立体结构示意图。图4为本专利技术的喷漆机构立体结构示意图。图中附图标记的含义：1：底板，2：伺服电机，3：复原传送机构，31：第一转轴，32：第一传动组件，33：直齿轮，34：传动轮，35：第二转轴，36：第一导向轮，4：喷漆机构，41：抽水泵，42：水管，43：滑动套，44：喷漆管，45：第三转轴，46：第二传动组件，47：凸轮，48：连接板，49：弹性件，5：第二导向轮，6：环形海绵刷，7：离心风机。具体实施方式下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。实施例1一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底板1、伺服电机2、复原传送机构3和喷漆机构4，底板1内底部前侧安装有伺服电机2，底板1上部前侧设有复原传送机构3，复原传送机构3与伺服电机2输出轴连接，底板1内底部中侧设有喷漆机构4，复原传送机构与喷漆机构4相配合。当人们需要将钢管复原并重新喷漆时，人们首先打开伺服电机2，随后将钢管放入复原传送机构3内，伺服电机2输出轴转动带动复原传送机构3运作对钢管进行复原并向后传送，当复原完成时人们打开喷漆机构4，喷漆机构4对钢管进行喷漆，喷漆结束后人们取出钢管，完成一次操作，不再使用时关闭伺服电机2和喷漆机构4即可，如需再次使用，重复以上操作。复原传送机构3包括有第一转轴31、第一传动组件32、直齿轮33、传动轮34、第二转轴35和第一导向轮36，底板1内前部上侧左右两壁转动式连接有两个第一转轴31，下侧的第一转轴31与伺服电机2输出轴上连接有第一传动组件32，两个第一转轴31左侧均设有直齿轮33，两个直齿轮33啮合，两个第一转轴31中部均设有传动轮34，底板1前部上侧转动式设有两个第二转轴35，两个第二转轴35上均设有第一导向轮36。当人们需要将钢管复原时，人们打开伺服电机2，并将钢管放入两个第一导向轮36之间，伺服电机2输出轴转动带动第一传动组件32转动，第一传动组件32转动带动下侧的第一转轴31转动，下侧的第一转轴31转动带动下侧的直齿轮33转动，由于两个直齿轮33相啮合，下侧的直齿轮33转动带动上侧的直齿轮33转动，上侧的直齿轮33转动带动上侧的第一转轴31转动，两个第一转轴31转动带动两个传动轮34相对转动，这时两个传动轮34和两个第一导向轮36对钢管进行挤压，使钢管进行复原，并向后传送，当复原完成，人们不再需要使用本设备时，关闭伺服电机2即可，如需再次使用重复以上操作。喷漆机构4包括有抽水泵41、水管42、滑动套43、喷漆管44、第三转轴45、第二传动组件46、凸轮47、连接板48和弹性件49，底板1内后部滑动式设有滑动套43，水管42上侧左部与滑动套43连接，滑动套43内侧均匀设有四个喷漆管44，底板1内后侧顶部左侧设有弹性件49，弹性件49前侧设有连接板48，连接板48底部与滑动套43相连接，凸轮47与弹性件49相配合，底板1上侧中部转动式设有第三转轴45，第三转轴45与上侧的第一转轴31上连接有第二传动组件46，第三转轴45上设有凸轮47。当钢管复原完成后，人们需要对钢管进行喷漆时，人们首先将油漆放入抽水泵41内，随后打开抽水泵41，抽水泵41将调制好的油漆通过水管42运输到滑动套43中，并通过喷漆管44喷出，对钢管进行喷漆，而此时上侧的第一转轴31转动带动第二传动组件46转动，第二传动组件46转动带动第三转轴45转动，第三转轴45转动带动凸轮47转动，由于弹性件49与连接板48配合，当凸轮47凸出部分与连接板48接触时，凸轮47转动向后推动连接板48，连接板48向后挤压弹性件49，弹性件49压缩，连接板48使滑动套43向后运动，当凸轮47凸出部分不与弹性件49接触时，弹性件49恢复初始状态，弹性件49带动连接板48向前移动，连接板48带动滑动套43向前运动，凸轮47不断转动，使得滑动套43可以在钢管外部前后移动，使喷漆更加均匀，当喷漆完成后，人们取出钢管，不再使用时关闭水泵即可，如需再次使用，重复以上操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备，包括有底板（1）和伺服电机（2），底板（1）内底部前侧安装有伺服电机（2），其特征在于，还包括有复原传送机构（3）和喷漆机构（4），底板（1）上部前侧设有复原传送机构（3），复原传送机构（3）与伺服电机（2）输出轴连接，底板（1）内底部中侧设有喷漆机构（4），复原传送机构（3）与喷漆机构（4）相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备，包括有底板（1）和伺服电机（2），底板（1）内底部前侧安装有伺服电机（2），其特征在于，还包括有复原传送机构（3）和喷漆机构（4），底板（1）上部前侧设有复原传送机构（3），复原传送机构（3）与伺服电机（2）输出轴连接，底板（1）内底部中侧设有喷漆机构（4），复原传送机构（3）与喷漆机构（4）相配合。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备，其特征在于，复原传送机构（3）包括有第一转轴（31）、第一传动组件（32）、直齿轮（33）、传动轮（34）、第二转轴（35）和第一导向轮（36），底板（1）内前部上侧左右两壁转动式连接有两个第一转轴（31），下侧的第一转轴（31）与伺服电机（2）输出轴上连接有第一传动组件（32），两个第一转轴（31）左侧均设有直齿轮（33），两个直齿轮（33）啮合，两个第一转轴（31）中部均设有传动轮（34），底板（1）前部上侧转动式设有两个第二转轴（35），两个第二转轴（35）上均设有第一导向轮（36）。


3.根据权利要求2所述的一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备，其特征在于，喷漆机构（4）包括有抽水泵（41）、水管（42）、滑动套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梅英，
申请(专利权)人：杨梅英，
类型：发明
国别省市：广东;44