桑叶萃取精华素装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了桑叶萃取精华素装置，属于桑叶加工技术领域。桑叶萃取精华素装置，包括球形搅拌罐与压缩罐，所述球形搅拌罐的上端设有进料管，所述球形搅拌罐的下端设有出料管，所述出料管内设有电控阀，所述球形搅拌罐的内部设有高效混合装置，所述压缩罐的左端设有球面滤板以及与其对应的出液管，所述压缩罐的右端固定安装有液压杆，所述液压杆的左端延伸至压缩罐内固定连接有球面压板，所述出料管与压缩罐的上端左侧相连通，所述压缩罐的左侧下端设有与球面滤板对应的左排废口；本实用新型专利技术可以更高效率的对桑叶进行搅拌，并且还能减少桑叶与搅拌罐的内壁进行粘连。

【技术实现步骤摘要】
桑叶萃取精华素装置
本技术涉及桑叶加工
，尤其涉及桑叶萃取精华素装置。
技术介绍
经检索，中国专利授权号为CN209790940U的专利，公开了一种桑叶有效成分萃取装置，包括萃取罐、搅拌罐和压缩罐，搅拌罐焊接于压缩罐上侧，且搅拌罐和压缩罐的连接处固定安装有电控阀，萃取罐的上端螺接有连通管，连通管的右端螺接于压缩罐的左侧壁，压缩罐的右侧壁固定安装有左端延伸至其内部的液压杆，且压缩罐右侧壁的内部滑动连接有焊接于液压杆左端的压板，且萃取罐的内侧壁焊接有套接于软管右端的伸缩软管，该装置整体占用空间可限制在m的空间内，便于调整和清理，能够帮助实验室萃取制备小批量萃取精度较高的桑叶有效成分，能够给药品研发提供批量化的实验室制备精度的桑叶有效成分溶液，提高研发效率，降低工作人员工作量。上述专利中的桑叶有效成分萃取装置存在以下不足：此装置中的搅拌装置结构比较简单，搅拌效果差，搅拌罐的底部容易出现堆积，并且浆状的桑叶在搅拌过程中容易粘连搅拌罐的内壁，在影响搅拌效果的同时还会影响后期搅拌罐清洗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决对比文件中搅拌罐搅拌效果差且容易粘连内壁的问题，而提出的桑叶萃取精华素装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：桑叶萃取精华素装置，包括球形搅拌罐与压缩罐，所述球形搅拌罐的上端设有进料管，所述球形搅拌罐的下端设有出料管，所述出料管内设有电控阀，所述球形搅拌罐的内部设有高效混合装置，所述压缩罐的左端设有球面滤板以及与其对应的出液管，所述压缩罐的右端固定安装有液压杆，所述液压杆的左端延伸至压缩罐内固定连接有球面压板，所述出料管与压缩罐的上端左侧相连通，所述压缩罐的左侧下端设有与球面滤板对应的左排废口。优选的，所述高效混合装置包括固定安装在球形搅拌罐左侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至球形搅拌罐的内部固定连接有圆环，所述圆环的外壁与球形搅拌罐的内壁相贴合，所述圆环的内壁固定连接有多个第一搅拌桨。优选的，所述圆环的右端固定连接有延伸至球形搅拌罐右端的套筒，所述套筒内套设有与其转动连接的转杆，所述转杆的左端延伸球形搅拌罐内固定连接有多个第二搅拌桨，所述转杆的右端与套筒的右端均固定连接有环形齿轮，所述球形搅拌罐的右侧壁通过支架转动连接有面齿轮，两个所述环形齿轮分别与面齿轮的左右侧壁相啮合。优选的，所述压缩罐的下端右侧设有右排废口。优选的，所述面齿轮与两个环形齿轮的外壁套设有防护罩。优选的，多个所述第一搅拌桨与第二搅拌桨之间相互交错设置。与现有技术相比，本技术提供了桑叶萃取精华素装置，具备以下有益效果：1、该桑叶萃取精华素装置，通过驱动电机带动圆环在球形搅拌罐内转动，圆环则带动第一搅拌桨在球形搅拌罐内进行搅拌，由于圆环与球形搅拌罐的内壁贴合，所以圆环在转动过程中会有效的将球形搅拌罐内壁的桑叶刮下来，减少桑叶粘连内壁以及球形搅拌罐内底部堆积的情况，并且在清洗时圆环还能提升清洗的效率。2、该桑叶萃取精华素装置，在圆环的转动过程中，圆环会带动套筒转动，套筒则会通过环形齿轮带动面齿轮转动，面齿轮则会带动转杆末端的环形齿轮反向转动，于是使转杆反向转动，转杆则会带动第二搅拌桨在球形搅拌罐内搅拌并且与第一搅拌桨方向相反，从而大大提升球形搅拌罐搅拌效率与质量。附图说明图1为本技术提出的桑叶萃取精华素装置的结构示意图；图2为本技术提出的桑叶萃取精华素装置的图1中A处结构示意图。图中：1、球形搅拌罐；2、压缩罐；3、进料管；4、出料管；5、电控阀；6、出液管；7、球面滤板；8、液压杆；9、球面压板；10、左排废口；11、右排废口；12、驱动电机；13、圆环；14、第一搅拌桨；15、套筒；16、转杆；17、第二搅拌桨；18、环形齿轮；19、支架；20、面齿轮；21、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-2，桑叶萃取精华素装置，包括球形搅拌罐1与压缩罐2，球形搅拌罐1的上端设有进料管3，球形搅拌罐1的下端设有出料管4，出料管4内设有电控阀5，球形搅拌罐1的内部设有高效混合装置，高效混合装置包括固定安装在球形搅拌罐1左侧壁的驱动电机12，驱动电机12的输出端延伸至球形搅拌罐1的内部固定连接有圆环13，圆环13的外壁与球形搅拌罐1的内壁相贴合，圆环13的内壁固定连接有多个第一搅拌桨14，通过驱动电机12带动圆环13在球形搅拌罐1内转动，圆环13则带动第一搅拌桨14在球形搅拌罐1内进行搅拌，由于圆环13与球形搅拌罐1的内壁贴合，所以圆环13在转动过程中会有效的将球形搅拌罐1内壁的桑叶刮下来，减少桑叶粘连内壁以及球形搅拌罐1内底部堆积的情况，并且在清洗时圆环13还能提升清洗的效率。圆环13的右端固定连接有延伸至球形搅拌罐1右端的套筒15，套筒15内套设有与其转动连接的转杆16，转杆16的左端延伸球形搅拌罐1内固定连接有多个第二搅拌桨17，转杆16的右端与套筒15的右端均固定连接有环形齿轮18，球形搅拌罐1的右侧壁通过支架19转动连接有面齿轮20，两个环形齿轮18分别与面齿轮20的左右侧壁相啮合，在圆环13的转动过程中，圆环13会带动套筒15转动，套筒15则会通过环形齿轮18带动面齿轮20转动，面齿轮20则会带动转杆16末端的环形齿轮18反向转动，于是使转杆16反向转动，转杆16则会带动第二搅拌桨17在球形搅拌罐1内搅拌并且与第一搅拌桨14方向相反，从而大大提升球形搅拌罐1搅拌效率与质量。压缩罐2的左端设有球面滤板7以及与其对应的出液管6，压缩罐2的右端固定安装有液压杆8，液压杆8的左端延伸至压缩罐2内固定连接有球面压板9，出料管4与压缩罐2的上端左侧相连通，压缩罐2的左侧下端设有与球面滤板7对应的左排废口10，压缩罐2的下端右侧设有右排废口11，球面滤板7相比平面过滤面积更大，在压缩过程中，球面压板9必然经过出料管4，这时出料管4内残留的桑叶则会掉落到压缩罐2的右端，这时右排废口11则便于清理压缩罐2右端的桑叶。面齿轮20与两个环形齿轮18的外壁套设有防护罩21，起到防护作用。多个第一搅拌桨14与第二搅拌桨17之间相互交错设置，进一步提升搅拌效果。工作原理：本技术中，使用时将浆状桑叶与稀释液从进料管3加入到球形搅拌罐1内，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动圆环13在球形搅拌罐1内转动，圆环13则带动第一搅拌桨14在球形搅拌罐1内进行搅拌，由于圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.桑叶萃取精华素装置，包括球形搅拌罐（1）与压缩罐（2），其特征在于，所述球形搅拌罐（1）的上端设有进料管（3），所述球形搅拌罐（1）的下端设有出料管（4），所述出料管（4）内设有电控阀（5），所述球形搅拌罐（1）的内部设有高效混合装置，所述压缩罐（2）的左端设有球面滤板（7）以及与其对应的出液管（6），所述压缩罐（2）的右端固定安装有液压杆（8），所述液压杆（8）的左端延伸至压缩罐（2）内固定连接有球面压板（9），所述出料管（4）与压缩罐（2）的上端左侧相连通，所述压缩罐（2）的左侧下端设有与球面滤板（7）对应的左排废口（10）。/n

【技术特征摘要】
1.桑叶萃取精华素装置，包括球形搅拌罐（1）与压缩罐（2），其特征在于，所述球形搅拌罐（1）的上端设有进料管（3），所述球形搅拌罐（1）的下端设有出料管（4），所述出料管（4）内设有电控阀（5），所述球形搅拌罐（1）的内部设有高效混合装置，所述压缩罐（2）的左端设有球面滤板（7）以及与其对应的出液管（6），所述压缩罐（2）的右端固定安装有液压杆（8），所述液压杆（8）的左端延伸至压缩罐（2）内固定连接有球面压板（9），所述出料管（4）与压缩罐（2）的上端左侧相连通，所述压缩罐（2）的左侧下端设有与球面滤板（7）对应的左排废口（10）。


2.根据权利要求1所述的桑叶萃取精华素装置，其特征在于，所述高效混合装置包括固定安装在球形搅拌罐（1）左侧壁的驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端延伸至球形搅拌罐（1）的内部固定连接有圆环（13），所述圆环（13）的外壁与球形搅拌罐（1）的内壁相贴合，所述圆环（13）的内壁固定连接有多个第一搅拌桨（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯殿齐，邢刚，刘卫东，喻光，
申请(专利权)人：山东钙康生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37