一种含油污泥处理设备工艺水处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种应用于含油污泥处理技术领域的含油污泥处理设备工艺水处理系统，所述的含油污泥处理设备工艺水处理系统的加药装置(1)与含油污水净化装置(2)的曝气隔油池(5)连通，曝气隔油池(5)与混凝沉淀池(6)连通，混凝沉淀池(6)与中间池(7)连通，混凝沉淀池(6)同时与纤维球过滤器(3)连通，纤维球过滤器(3)与中间池(7)连通，中间池(7)与热解脱附系统连通，本发明专利技术所述的含油污泥处理设备工艺水处理系统，简化含油污泥处理中的工艺水处理工艺，高效、高质实现含油污泥处理过程中的工艺水处理，有效配合含油污泥处理系统对具有污染性质的含油污泥进行环保处理，从而满足含油污泥标准，满足环保需求。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥处理设备工艺水处理系统
本专利技术属于含油污泥处理
，更具体地说，是涉及一种含油污泥处理设备工艺水处理系统。
技术介绍
在工业生产中，污泥处理种类相当多。而含油污泥是其中重要的类别。含油污泥需要进行油、泥分离。现有技术中，通过对含油污泥的计算，根据含油、含水、含固量和物料来源、形态，分别包括液态含油污泥(油泥)、半固态含油污泥、固态含油污泥。而针对含油污泥的处理，现有技术中需要分类处理，并且经过相当复杂的工艺程序，导致整个处理系统设备数量多、工艺程序复杂，成本明显增加。而含油污泥处理设备工艺水处理系统是处理过程的重要工序，现有技术中的处理设备和处理工序，结构复杂，自动化程度低，处理效率和质量差，无法有效满足日益提高的处理需求，因此，无法满足实际需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，设备减少，成本降低，简化含油污泥处理中的工艺水处理工艺，高效、高质实现含油污泥处理过程中的工艺水处理，有效配合含油污泥处理系统对具有污染性质的含油污泥进行环保处理，满足含油污泥标准，满足环保需求的含油污泥处理设备工艺水处理系统。要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术为一种含油污泥处理设备工艺水处理系统，包括加药装置、含油污水净化装置、纤维球过滤器、气浮装置，所述的含油污水净化装置包括曝气隔油池、混凝沉淀池、中间池、浮油储存箱，所述的加药装置与含油污水净化装置的曝气隔油池连通，曝气隔油池与混凝沉淀池连通，混凝沉淀池与中间池连通，混凝沉淀池同时与纤维球过滤器连通，所述的纤维球过滤器与中间池连通，中间池与热解脱附系统连通，曝气隔油池内设置曝气风机，混凝沉淀池内设置气浮装置和收油机，气浮装置包括溶气泵，所述的收油机包括钢带，收油机与浮油储存箱连通。所述的加药装置设置为能够向含油污水净化装置的曝气隔油池内加入能够提高工艺水处理效果和效率的药剂聚合氯化铝(PAC)、非离子型高分子絮凝剂(PAM)、碱片的结构。所述的曝气隔油池内的曝气风机设置为能够对进入曝气隔油池内的污水曝气处理，使得污水中的油水实现初步分离的结构；曝气隔油池内实现油水初步分离的污水设置为能够进入含油污水净化装置的混凝沉淀池内的结构。所述的含油污水净化装置的混凝沉淀池设置为能够对进入的污水实现油水分离的结构，所述的收油机设置在混凝沉淀池顶部，钢带设置在设置为能够利用钢带的亲油疏水性能吸附漂浮到混凝沉淀池表面的浮油，再通过刮板收集粘附于钢带上的浮油流入浮油储存箱内的结构。所述的含油污水净化装置的混凝沉淀池处理后的废水设置为能够溢流至中间池的结构。所述纤维球过滤器选用纤维球滤料，纤维球过滤器滤料设置为直径20微米以下，优选10微米以下的结构。所述的气浮装置的溶气泵设置为能够在污水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，从而形成水-气-颗粒三相混合状态，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体的结构，絮体设置为能够上浮到污水水面，形成浮渣层被刮除部件刮除而实现污水中的固-液或者液-液分离的结构。所述的含油污泥处理设备工艺水处理系统的中间池中的废水中的部分废水设置为能够泵送至含油污泥热解脱附处理系统进行回用的结构，中间池中的废水中的部分废水设置为能够进入纤维球过滤器进行处理的结构，纤维球过滤器处理的废水设置为能够再泵送回到中间池的结构。所述的含油污泥处理设备工艺水处理系统的中间池中的污水水量过大时，部分污水设置为能够外排至初级水处理装置进行处理的结构，含油污水净化装置的曝气隔油池底部的固相成分设置为能够返回到调质分离罐和湿料接收池的结构。采用本专利技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本专利技术所述的含油污泥处理设备工艺水处理系统，进行工艺水处理时，通过加药装置向含油污水净化装置的曝气隔油池内加入能够提高工艺水处理效果和效率的药剂聚合氯化铝(PAC)、非离子型高分子絮凝剂(PAM)、碱片，从而提高工艺水(污水)处理时的分离反应效率。而后，在药剂加速反应的同时，曝气隔油池内的曝气风机对进入曝气隔油池内的污水曝气处理，使得污水中的油水实现初步分离；曝气隔油池内实现油水初步分离的污水进入含油污水净化装置的混凝沉淀池内。混凝沉淀池对进入的污水实现油水分离，所述的收油机设置在混凝沉淀池顶部，钢带利用钢带的亲油疏水性能吸附漂浮到混凝沉淀池表面的浮油，再通过刮板收集粘附于钢带上的浮油流入浮油储存箱内。所述的含油污水净化装置的混凝沉淀池处理后的废水溢流至中间池。这样，方便高效实现工艺水的处理。本专利技术的系统，是含油污泥处理系统的组成部分。而本申请中涉及到的各部件，都是现有技术中的含油污泥处理领域存在的设备，本申请的改进点，不在于这些具体装置(部件)本身的改进，而在于将这些部件进行独特的连接，形成独特的系统，并且形成独特的工艺步骤，实现含油污泥的处理。本专利技术的含油污泥热解脱附处理系统，有效配合含油污泥处理系统对具有污染性质的含油污泥进行环保处理，从而有效降低具有污染性质的含油污泥对环境的污染和破坏，同时对含油污泥的各成分进行分离和分别处理回收，具有相当高的经济效益和社会效益。本专利技术所述的含油污泥处理设备工艺水处理系统，结构简单，设备减少，成本降低，简化含油污泥处理中的工艺水处理工艺，高效、高质实现含油污泥处理过程中的工艺水处理，有效配合含油污泥处理系统对具有污染性质的含油污泥进行环保处理，从而满足含油污泥标准，满足环保需求。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本专利技术所述的含油污泥处理设备工艺水处理系统的结构示意图；附图中标记分别为：1、加药装置；2、含油污水净化装置；3、纤维球过滤器；4、气浮装置；5、曝气隔油池；6、混凝沉淀池；7、中间池；8、曝气风机；9、溶气泵；10、收油机；11、钢带；12、浮油储存箱。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1所示，本专利技术为一种含油污泥处理设备工艺水处理系统，包括加药装置1、含油污水净化装置2、纤维球过滤器3、气浮装置4，所述的含油污水净化装置2包括曝气隔油池5、混凝沉淀池6、中间池7、浮油储存箱12，所述的加药装置1与含油污水净化装置2的曝气隔油池5连通，曝气隔油池5与混凝沉淀池6连通，混凝沉淀池6与中间池7连通，混凝沉淀池6同时与纤维球过滤器3连通，所述的纤维球过滤器3与中间池7连通，中间池7与热解脱附系统连通，曝气隔油池5内设置曝气风机8，混凝沉淀池6内设置气浮装置4和收油机10，气浮装置4包括溶气泵9，所述的收油机10包括钢带11，收油机10与浮油储存箱12连通。上述结构，针对现有技术中设备复杂的问题提出改进。进行工艺水处理时，通过加药装置1向含油污水净化装置2的曝气隔油池5内加入能够提高工艺水处理效果和效率的药剂聚合氯化铝(PAC)、非离子型高分子絮凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污泥处理设备工艺水处理系统，其特征在于：包括加药装置(1)、含油污水净化装置(2)、纤维球过滤器(3)、气浮装置(4)，所述的含油污水净化装置(2)包括曝气隔油池(5)、混凝沉淀池(6)、中间池(7)、浮油储存箱(12)，所述的加药装置(1)与含油污水净化装置(2)的曝气隔油池(5)连通，曝气隔油池(5)与混凝沉淀池(6)连通，混凝沉淀池(6)与中间池(7)连通，混凝沉淀池(6)同时与纤维球过滤器(3)连通，所述的纤维球过滤器(3)与中间池(7)连通，中间池(7)与热解脱附系统连通，曝气隔油池(5)内设置曝气风机(8)，混凝沉淀池(6)内设置气浮装置(4)和收油机(10)，气浮装置(4)包括溶气泵(9)，所述的收油机(10)包括钢带(11)，收油机(10)与浮油储存箱(12)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥处理设备工艺水处理系统，其特征在于：包括加药装置(1)、含油污水净化装置(2)、纤维球过滤器(3)、气浮装置(4)，所述的含油污水净化装置(2)包括曝气隔油池(5)、混凝沉淀池(6)、中间池(7)、浮油储存箱(12)，所述的加药装置(1)与含油污水净化装置(2)的曝气隔油池(5)连通，曝气隔油池(5)与混凝沉淀池(6)连通，混凝沉淀池(6)与中间池(7)连通，混凝沉淀池(6)同时与纤维球过滤器(3)连通，所述的纤维球过滤器(3)与中间池(7)连通，中间池(7)与热解脱附系统连通，曝气隔油池(5)内设置曝气风机(8)，混凝沉淀池(6)内设置气浮装置(4)和收油机(10)，气浮装置(4)包括溶气泵(9)，所述的收油机(10)包括钢带(11)，收油机(10)与浮油储存箱(12)连通。


2.根据权利要求1所述的含油污泥处理设备工艺水处理系统，其特征在于：所述的加药装置(1)设置为能够向含油污水净化装置(2)的曝气隔油池(5)内加入能够提高工艺水处理效果和效率的药剂聚合氯化铝(PAC)、非离子型高分子絮凝剂(PAM)、碱片的结构。


3.根据权利要求1或2所述的含油污泥处理设备工艺水处理系统，其特征在于：所述的曝气隔油池(5)内的曝气风机(8)设置为能够对进入曝气隔油池(5)内的污水曝气处理，使得污水中的油水实现初步分离的结构；曝气隔油池(5)内实现油水初步分离的污水设置为能够进入含油污水净化装置(2)的混凝沉淀池(6)内的结构。


4.根据权利要求3所述的含油污泥处理设备工艺水处理系统，其特征在于：所述的含油污水净化装置(2)的混凝沉淀池(6)设置为能够对进入的污水实现油水分离的结构，所述的收油机(10)设置在混凝沉淀池(6)顶部，钢带(11)设置在设置为能够利用钢带(11)的亲...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊贤，章邦志，赵峰娃，王振奎，方磊，张文生，万长宝，张严，方存，金玉华，温亚菲，秦宗甲，王中华，李宗阳，张家楠，
申请(专利权)人：芜湖海创环保科技有限责任公司，芜湖海创实业有限责任公司，安徽海中环保有限责任公司，海螺创业环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34