一种纸带的接纸装置及接纸方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纸带的接纸装置，包括第一放料机构、第一压辊机构、第二压辊机构、第二放料机构、第三压辊机构、第四压辊机构、切纸粘纸机构、第五压辊机构、压紧机构、用于检测第一放料机构上的纸带的第一传感器、用于检测第二放料机构上的纸带的第二传感器；第一放料机构上的纸带依次穿过第一压辊机构、第二压辊机构、切纸粘纸机构、第五压辊机构，第二放料机构上的纸带依次穿过第三压辊机构、第四压辊机构、切纸粘纸机构、压紧机构。本发明专利技术还公开了一种接纸装置的接纸方法。本发明专利技术可以使每个卷筒纸上的纸带能够充分使用，减少纸张的浪费，属于纸带输送的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种纸带的接纸装置及接纸方法
本专利技术涉及纸带输送的
，特别是涉及一种纸带的接纸装置及接纸方法。
技术介绍
在卷筒纸印刷时，为了提升生产效率和降低浪费，往往会配上不停机放卷机，进行双工位不停机切换供纸，目前不停机供纸机构有两种，一种是零速接纸，就是通过储纸架进行供纸，新旧纸卷切换过程中是零速切换的，还有一种是高速进行切换，目前不管是那种切换方式，在纸芯里面都会剩余一部分材料，因为目前判断切换的时间是，操作人员把纸芯直径尺寸事前输入到控制系统，再把需要切换时旧纸卷的直径输入，当设备检测到这个直径时就进行切换，设备检测直径是通过线速度和角速度来计算的，不是直接测量的，因为纸芯的尺寸会存在一定的误差，同时切换机构也存在一定的时间误差，如果按照实际的纸芯尺寸进行设置，就会出现个别被拉完的现象，导致断纸停机，导致浪费材料和人工，所以在设置时操作人员为了保证安全切换往往会加大尺寸，在切换后纸芯还会留有很大一部分纸张，特别生产铜版纸的纸张比较薄时，这些剩余的纸张只能当成废纸处理，一天下来会浪费很多纸张。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种纸带的接纸装置及接纸方法，本专利技术可以使每个卷筒纸上的纸带能够充分使用，减少纸张的浪费。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种纸带的接纸装置，包括第一放料机构、第一压辊机构、第二压辊机构、第二放料机构、第三压辊机构、第四压辊机构、切纸粘纸机构、第五压辊机构、压紧机构、用于检测所述第一放料机构上的纸带的第一传感器，以及用于检测所述第二放料机构上的纸带的第二传感器；所述第一放料机构上的纸带依次经过所述第一压辊机构、所述第二压辊机构、所述切纸粘纸机构、所述第五压辊机构，所述第二放料机构上的纸带依次经过所述第三压辊机构、所述第四压辊机构、所述切纸粘纸机构后夹持在所述压紧机构上。进一步的是，所述第一压辊机构包括第一定位辊、第一制动辊和驱动所述第一制动辊向所述第一定位辊远离/靠近的第一驱动件；所述第二压辊机构包括第二定位辊、第二制动辊和驱动所述第二制动辊向所述第二定位辊远离/靠近的第一驱动件；所述第一放料机构上的纸带依次绕过所述第一定位辊和所述第二定位辊。进一步的是，纸带的接纸装置还包括第一导向辊和第二导向辊；所述第一放料机构上的纸带依次绕过所述第一定位辊、所述第二定位辊、所述第一导向辊和所述第二导向辊后穿过所述切纸粘纸机构。进一步的是，所述第三压辊机构包括第三定位辊、第三制动辊和驱动所述第三制动辊向所述第三定位辊远离/靠近的第三驱动件；所述第四压辊机构包括第四定位辊、第四制动辊和驱动所述第四制动辊向所述第四定位辊远离/靠近的第四驱动件；所述第二放料机构上的纸带依次绕过所述第三定位辊和所述第四定位辊。进一步的是，纸带的接纸装置还包括第三导向辊和第四导向辊；所述第二放料机构上的纸带依次绕过所述第三定位辊、所述第四定位辊、所述第三导向辊和所述第四导向辊后穿过切纸粘纸机构。进一步的是，所述第五压辊机构包括第五定位辊、第五制动辊和驱动所述第五制动辊向所述第五定位辊远离/靠近的第五驱动件；纸带从第五定位辊和所述第五制动辊之间穿过。进一步的是，所述切纸粘纸机构包括第一夹板、第二夹板、第一气缸、第一工作台、第二气缸、与所述第二气缸的伸缩杆连接的切刀、第三气缸、与所述第三气缸的伸缩杆连接的第一吸板、第四气缸、第二工作台、第五气缸、与所述第五气缸的伸缩杆连接的砧板、第六气缸、与所述第六气缸的伸缩杆连接的第二吸板；所述第一吸板和所述第二吸板上均吸有胶带；纸带夹持在所述第一夹板和所述第二夹板之间，所述第一夹板和所述第二夹板位于所述第一工作台和所述第二工作台之间，所述第一夹板上设有第一窗口，所述第二夹板上设有与所述第一窗口相对的第二窗口，用于驱动切刀从所述第一窗口伸出/缩进的所述第二气缸和用于驱动所述第一吸板从所述第一窗口伸出/缩进的所述第三气缸均安装在所述第一工作台上，用于驱动所述砧板从所述第二窗口伸出/缩进的所述第五气缸和用于驱动所述第二吸板从所述第二窗口伸出/缩进的所述第六气缸均安装在所述第二工作台上，用于切换所述切刀和所述第一吸板交替对准所述第一窗口的所述第一气缸的伸缩杆与所述第一工作台连接，用于切换所述砧板和所述第二吸板交替对准所述第二窗口的所述第四气缸的伸缩杆与所述第二工作台连接。进一步的是，所述切纸粘纸机构还包括用于驱动所述第一夹板向所述第二夹板靠近/远离的第七气缸和用于驱动所述第二夹板向所述第一夹板靠近/远离的第八气缸；所述第七气缸的伸缩杆与所述第一夹板连接，所述第八气缸的伸缩杆与所述第二夹板连接。一种接纸装置的接纸方法，包括如下步骤：S1：准备第一放料机构、第一压辊机构、第二压辊机构、第二放料机构、第三压辊机构、第四压辊机构、切纸粘纸机构、第五压辊机构、压紧机构、第一传感器、第二传感器；S2：在所述第一放料机构和所述第二放料机构各放置一个卷筒纸，将所述第一传感器设置在所述第一放料机构旁边并用于检测所述第一放料机构上的卷筒纸的厚度，将所述第二传感器设置在所述第二放料机构旁边并用于检测所述第二放料机构上的卷筒纸的厚度；S3：将所述第一放料机构上的卷筒纸的纸带依次穿过所述第一压辊机构、所述第二压辊机构、所述切纸粘纸机构、所述第五压辊机构；将所述第二放料机构上的卷筒纸的纸带依次穿过所述第三压辊机构、所述第四压辊机构、所述切纸粘纸机构、所述压紧机构并夹在所述压紧机构上；S4：启动接纸装置，使得所述第一放料机构上的卷筒纸的纸带依次经过所述第一压辊机构、所述第二压辊机构、所述切纸粘纸机构、所述第五压辊机构后续加工工序；S5：当所述第一传感器检测到所述第一放料机构上的卷筒纸的纸带放完之后，所述第一压辊机构、所述第二压辊机构、所述第五压辊机构同时夹紧所述第一放料机构放出的纸带；S6：所述切纸粘纸机构将所述第一放料机构放出的纸带和所述第二放料机构放出的纸带同时夹紧并切断，所述压紧机构将其夹持的纸带从所述切纸粘纸机构拉出，所述第二压辊机构将其夹持的纸带从所述切纸粘纸机构拉出，最后第一放料机构安装新的卷筒纸；S7：所述切纸粘纸机构将所述第五压辊机构上夹持的纸带与所述第二放料机构放出的纸带贴合；S8：启动接纸装置，所述第二放料机构放出的纸带依次穿过所述第三压辊机构、所述第四压辊机构、所述切纸粘纸机构、所述第五压辊机构送至后续加工工序；S9：当所述第二传感器检测到所述第二放料机构上的卷筒纸的纸带放完之后，参照S5至S8的步骤切换所述第一放料机构上的卷筒纸。进一步的是，所述压紧机构有两个；其中一个所述压紧机构用于夹紧所述第一放料机构上待输送卷筒纸的纸带，另一个压紧机构用于夹紧所述第二放料机构上待输送卷筒纸的纸带。总的说来，本专利技术与现有技术相比，其有益效果在于：本专利技术设有用于输送纸带的第一放料机构和第二放料机构，通过第一放料机构和第二放料机构来交替输送卷筒纸上的纸，第一放料机构和第二放料机构输送的纸带能够自动轮流交替切换，提高了纸带印刷的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸带的接纸装置，其特征在于：包括第一放料机构、第一压辊机构、第二压辊机构、第二放料机构、第三压辊机构、第四压辊机构、切纸粘纸机构、第五压辊机构、压紧机构、用于检测所述第一放料机构上的纸带的第一传感器，以及用于检测所述第二放料机构上的纸带的第二传感器；/n所述第一放料机构上的纸带依次经过所述第一压辊机构、所述第二压辊机构、所述切纸粘纸机构、所述第五压辊机构，所述第二放料机构上的纸带依次经过所述第三压辊机构、所述第四压辊机构、所述切纸粘纸机构后夹持在所述压紧机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸带的接纸装置，其特征在于：包括第一放料机构、第一压辊机构、第二压辊机构、第二放料机构、第三压辊机构、第四压辊机构、切纸粘纸机构、第五压辊机构、压紧机构、用于检测所述第一放料机构上的纸带的第一传感器，以及用于检测所述第二放料机构上的纸带的第二传感器；
所述第一放料机构上的纸带依次经过所述第一压辊机构、所述第二压辊机构、所述切纸粘纸机构、所述第五压辊机构，所述第二放料机构上的纸带依次经过所述第三压辊机构、所述第四压辊机构、所述切纸粘纸机构后夹持在所述压紧机构上。


2.根据权利要求1所述的一种纸带的接纸装置，其特征在于：所述第一压辊机构包括第一定位辊、第一制动辊和驱动所述第一制动辊向所述第一定位辊远离/靠近的第一驱动件；所述第二压辊机构包括第二定位辊、第二制动辊和驱动所述第二制动辊向所述第二定位辊远离/靠近的第一驱动件；所述第一放料机构上的纸带依次绕过所述第一定位辊和所述第二定位辊。


3.根据权利要求2所述的一种纸带的接纸装置，其特征在于：还包括第一导向辊和第二导向辊；所述第一放料机构上的纸带依次绕过所述第一定位辊、所述第二定位辊、所述第一导向辊和所述第二导向辊后穿过所述切纸粘纸机构。


4.根据权利要求1所述的一种纸带的接纸装置，其特征在于：所述第三压辊机构包括第三定位辊、第三制动辊和驱动所述第三制动辊向所述第三定位辊远离/靠近的第三驱动件；所述第四压辊机构包括第四定位辊、第四制动辊和驱动所述第四制动辊向所述第四定位辊远离/靠近的第四驱动件；所述第二放料机构上的纸带依次绕过所述第三定位辊和所述第四定位辊。


5.根据权利要求4所述的一种纸带的接纸装置，其特征在于：还包括第三导向辊和第四导向辊；所述第二放料机构上的纸带依次绕过所述第三定位辊、所述第四定位辊、所述第三导向辊和所述第四导向辊后穿过切纸粘纸机构。


6.根据权利要求1所述的一种纸带的接纸装置，其特征在于：所述第五压辊机构包括第五定位辊、第五制动辊和驱动所述第五制动辊向所述第五定位辊远离/靠近的第五驱动件；纸带从第五定位辊和所述第五制动辊之间穿过。


7.根据权利要求1所述的一种纸带的接纸装置，其特征在于：所述切纸粘纸机构包括第一夹板、第二夹板、第一气缸、第一工作台、第二气缸、与所述第二气缸的伸缩杆连接的切刀、第三气缸、与所述第三气缸的伸缩杆连接的第一吸板、第四气缸、第二工作台、第五气缸、与所述第五气缸的伸缩杆连接的砧板、第六气缸、与所述第六气缸的伸缩杆连接的第二吸板；所述第一吸板和所述第二吸板上均吸有胶带；
纸带夹持在所述第一夹板和所述第二夹板之间，所述第一夹板和所述第二夹板位于所述第一工作台和所述第二工作台之间，所述第一夹板上设有第一窗口，所述第二夹板上设有与所述第一窗口相对的第二窗口，用于驱动切刀从所述第一窗口伸出/缩进的所述第二气缸和用于驱动所述第一吸板从所述第一窗口伸出/缩进的所述第三气缸均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓佳，
申请(专利权)人：汕头东风印刷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44