一种法兰焊接专用变位机械制造技术

一种法兰焊接专用变位机械，包括本体、运行轨道、X向减速机、Y向减速机、旋转轴、支撑肋板、锁紧轮、固定平台、液压油缸、液压油站,所述本体为矩形空腔架体结构，且所述本体前端面底部固定对称设有运行轨道，所述运行轨道上通过行走轮固定连接着X向减速机，所述X向减速机对称设置，位于所述X向减速机上方固定设有Y向减速机，所述Y向减速机固定与旋转轴连接，位于所述本体上方固定设有液压油站，所述液压油站固定与所述液压油缸连接，位于所述液压油缸下端固定设有压接头，所述压接头通过圆柱连接杆与液压油缸固定连接，所述本体中间位置位于液压油缸下方固定设有固定平台，所述旋转轴上固定设有支撑肋板。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰焊接专用变位机械
本专利技术涉及法兰焊接通用变位机
，特别涉及一种法兰焊接专用变位机械。
技术介绍
现有相关设备焊接型号不通用，人工用量大，翻转靠人工操作，对于一些重量过重的特质法兰，在焊接法兰工艺生产当中，遇到重量达到50公斤以上的法兰，例如：DN-700型号的法兰单重55公斤，以往人工焊接需要3人合作翻抬操作，单人工根本就完成不了，或是需要多人配合进行操作，费时费力，在多人合作由于体力原因，只能焊接20片左右，全部依靠人工、机械配合且效率低下，成本提高，传统的法兰焊接，打坡口并进行焊接口位置不好进行固定，且以往打坡口焊接只能选择工件或平或立，操作不方便。为此本申请人通过长期的实践，特别设计了一种法兰焊接专用变位机械，因此满足使用的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种法兰焊接专用变位机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种法兰焊接专用变位机械，包括本体、运行轨道、X向减速机、Y向减速机、旋转轴、支撑肋板、锁紧轮、固定平台、液压油缸、液压油站,所述本体为矩形空腔架体结构，且所述本体前端面底部固定对称设有运行轨道，所述运行轨道上通过行走轮固定连接着X向减速机，所述X向减速机对称设置，位于所述X向减速机上方固定设有Y向减速机，所述Y向减速机固定与旋转轴连接，位于所述本体上方固定设有液压油站，所述液压油站固定与所述液压油缸连接，位于所述液压油缸下端固定设有压接头，所述压接头通过圆柱连接杆与液压油缸固定连接，所述本体中间位置位于液压油缸下方固定设有固定平台，所述旋转轴上固定设有支撑肋板，所述支撑肋板与旋转轴固定焊接，位于所述支撑肋板的端头位置外侧固定焊接有方形固定套管，方形固定套管内插接设有锁紧轮。进一步地，所述Y向减速机为弧度旋转调整减速机，且设置于任意一个X向减速机上方。进一步地，所述旋转轴两端固定于所述X向减速机上方的轴承护套内。进一步地，所述压接头为燕尾槽、三角槽、梯形槽、矩形凹槽状中的任意一种。进一步地，所述固定平台为矩形状，且与所述本体左右两侧壁固定焊接，位于所述固定平台上端面左右两侧固定开有半弧形缺口。进一步地，所述支撑肋板设置3个，且支撑肋板沿着所述旋转轴间隔均布排列，且角度为120度。进一步地，所述支撑肋板为板状结构所述支撑肋板中两个沿着水平方向对称排列。进一步地，所述锁紧轮为槽轮结构，且锁紧轮固定与方形插接杆焊接为一体，方形插接杆插入到呈空心状的方形固定套管内；方形插接杆端面上固定开有梯形齿槽，位于所述方形固定套管内上固定焊接有偏心圆轮齿轮配合罩，偏心圆轮齿轮配合罩内设有圆齿轮，圆齿轮内中空，且其内固定插接有偏心圆轴，位于偏心圆轮齿轮配合罩外固定设有旋转把手，旋转把手与偏心圆轴固定焊接为一体结构；偏心圆轮齿轮所在位置的方形固定套管为镂空状，方形插接杆端面上固定开有的梯形齿槽与圆齿轮外端面的梯形齿槽配合。进一步地，所述锁紧轮中水平对称排列中的任意一个为自由锁紧轮，且其余两个为固定焊接锁紧轮。进一步地，所述锁紧轮上的槽轮内卡接着焊接法兰，焊接法兰的对接口朝向液压油缸所在方向。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机械装置结构简单，配合方便，在焊接法兰工艺生产当中，如遇到DN-700型号的法兰单重55公斤，以往人工焊接需要3人合作翻抬操作，利用本装置操作单人就可以操作。用了这个设备每人每班就可以焊接40片左右，而且体力付出小。本装置在打坡口成品焊接时可以选择任意角度来做，避免了以往只能选择工件或平或立的限位操作，大大提高生产效率及能力，而且焊接效果还好。本装置采用3个锁紧轮定位可适用于任何型号的法兰焊接。附图说明图1为本专利技术整体示意图；图2为本专利技术使用焊接状态图；图3为本专利技术侧视图；图4为本专利技术法兰工件示意图；图5为本专利技术图4剖视图；图6为本专利技术固定平台示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-6所示，一种法兰焊接专用变位机械，包括本体1、运行轨道2、X向减速机3、Y向减速机4、旋转轴5、支撑肋板6、锁紧轮7、固定平台8、液压油缸9、液压油站10,所述本体1为矩形空腔架体结构，且所述本体1前端面底部固定对称设有运行轨道2，所述运行轨道2上通过行走轮固定连接着X向减速机3，所述X向减速机3对称设置，位于所述X向减速机3上方固定设有Y向减速机4，所述Y向减速机4固定与旋转轴5连接，位于所述本体1上方固定设有液压油站10，所述液压油站10固定与所述液压油缸9连接，位于所述液压油缸9下端固定设有压接头11，所述压接头11通过圆柱连接杆与液压油缸9固定连接，所述本体1中间位置位于液压油缸9下方固定设有固定平台8，所述旋转轴5上固定设有支撑肋板6，所述支撑肋板6与旋转轴5固定焊接，位于所述支撑肋板6的端头位置外侧固定焊接有方形固定套管，方形固定套管内插接设有锁紧轮7。对称的X向减速机3外固定设有大小与运行轨道2相配的罩壳，位于罩壳内上下对称设有行走轮，行走轮之间为运行轨道2。所述X向减速机3上方固定焊接方式设有Y向减速机4。所述液压油站10通过油箱及电气控制系统带动液压油缸实现上下移动对工件进行压紧，所述X向减速机3、Y向减速机4通过槽轮形式卡接于运行轨道2上，如说明书附图1所述的运行轨道2截面呈菱形卡接于槽轮内，X向减速机3、Y向减速机4电性连接供电箱，在供电箱作用下实现X向减速机3水平方向移动工件至固定平台上，Y向减速机能够实现预装配后工件的翻转，Y向减速机调整角度控制为圆周360的调整。如说明书附图2所示，按法兰外圆尺寸先调整好旋转轴上3个锁紧轮尺寸，其锁紧轮为3个锁紧槽轮。在本实施例中，所述Y向减速机4为弧度旋转调整减速机，且设置于任意一个X向减速机3上方。在本实施例中，所述旋转轴5两端固定于所述X向减速机3上方的轴承护套内。在本实施例中，所述压接头11为燕尾槽、三角槽、梯形槽、矩形凹槽状中的任意一种。利用压接头对整体工件进行压焊接，压接头的燕尾槽、三角槽、梯形槽、矩形凹槽，便于压接时对法兰进行观察焊接。在本实施例中，所述固定平台8为矩形状，且与所述本体1左右两侧壁固定焊接，位于所述固定平台8上端面左右两侧固定开有半弧形缺口。固定平台作为承接台使用，便于在液压油缸向下移动压接工件时对工件整体起到承接作用。在本实施例中，所述支撑肋板6设置3个，且支撑肋板6沿着所述旋转轴5间隔均布排列，且角度为120度。采用均布120设计便于在卡接工件时调整位置及固定工件使用。在本实施例中，所述支撑肋板6为板状结构所述支撑肋板6中两个沿着水平方向对称排列本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰焊接专用变位机械，其特征在于，包括本体(1)、运行轨道(2)、X向减速机(3)、Y向减速机(4)、旋转轴(5)、支撑肋板(6)、锁紧轮(7)、固定平台(8)、液压油缸(9)、液压油站(10),所述本体(1)为矩形空腔架体结构，且所述本体(1)前端面底部固定对称设有运行轨道(2)，所述运行轨道(2)上通过行走轮固定连接着X向减速机(3)，所述X向减速机(3)对称设置，位于所述X向减速机(3)上方固定设有Y向减速机(4)，所述Y向减速机(4)固定与旋转轴(5)连接，位于所述本体(1)上方固定设有液压油站(10)，所述液压油站(10)固定与所述液压油缸(9)连接，位于所述液压油缸(9)下端固定设有压接头(11)，所述压接头(11)通过圆柱连接杆与液压油缸(9)固定连接，所述本体(1)中间位置位于液压油缸(9)下方固定设有固定平台(8)，所述旋转轴(5)上固定设有支撑肋板(6)，所述支撑肋板(6)与旋转轴(5)固定焊接，位于所述支撑肋板(6)的端头位置外侧固定焊接有方形固定套管，方形固定套管内插接设有锁紧轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰焊接专用变位机械，其特征在于，包括本体(1)、运行轨道(2)、X向减速机(3)、Y向减速机(4)、旋转轴(5)、支撑肋板(6)、锁紧轮(7)、固定平台(8)、液压油缸(9)、液压油站(10),所述本体(1)为矩形空腔架体结构，且所述本体(1)前端面底部固定对称设有运行轨道(2)，所述运行轨道(2)上通过行走轮固定连接着X向减速机(3)，所述X向减速机(3)对称设置，位于所述X向减速机(3)上方固定设有Y向减速机(4)，所述Y向减速机(4)固定与旋转轴(5)连接，位于所述本体(1)上方固定设有液压油站(10)，所述液压油站(10)固定与所述液压油缸(9)连接，位于所述液压油缸(9)下端固定设有压接头(11)，所述压接头(11)通过圆柱连接杆与液压油缸(9)固定连接，所述本体(1)中间位置位于液压油缸(9)下方固定设有固定平台(8)，所述旋转轴(5)上固定设有支撑肋板(6)，所述支撑肋板(6)与旋转轴(5)固定焊接，位于所述支撑肋板(6)的端头位置外侧固定焊接有方形固定套管，方形固定套管内插接设有锁紧轮(7)。


2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接专用变位机械，其特征在于，所述Y向减速机(4)为弧度旋转调整减速机，且设置于任意一个X向减速机(3)上方。


3.根据权利要求1所述的一种法兰焊接专用变位机械，其特征在于，所述旋转轴(5)两端固定于所述X向减速机(3)上方的轴承护套内。


4.根据权利要求1所述的一种法兰焊接专用变位机械，其特征在于，所述压接头(11)为燕尾槽、三角槽、梯形槽、矩形凹槽状中的任意一种。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭维峰，
申请(专利权)人：辽阳华宇重工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21