一种板材拼接式焊接用的支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种板材拼接式焊接用的支撑装置，包括工作台；支撑机构，其位于所述工作台底部，并适于驱动所述工作平移；高度调节机构，连接所述工作台、支撑机构，并适于驱动所述工作台进行升降；夹紧机构，其通过旋转机构转动设置在所述工作台上，并适于夹紧或松开工件；通过支撑机构实现工作台的移动；通过高度调节机构实现工作台的升降；通过旋转机构实现夹紧机构的转动；通过夹紧机构实现两工件相对面的夹紧，从而满足对不同工件、不同位置的夹紧需求。

【技术实现步骤摘要】
一种板材拼接式焊接用的支撑装置
本专利技术涉及支撑装置，具体是一种板材拼接式焊接用的支撑装置。
技术介绍
FSW焊接(搅拌摩擦焊)是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑性化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。在板材焊接过程中，为了保持焊接平整，需要在板材两侧施加压力使两个板材贴合在一起，但是现有的技术中操作人员一只手对板材施加压力，另一只手操作焊机，手动施压的方式不仅费力而且容易出现焊接偏差，并且支撑机构高度不可调，无法使用与不同身高的使用者使用，使用存在不足，为此我们提出一种板材拼接式焊接用的支撑装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：如何实现两工件在焊接时的定位贴合；为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术是一种板材拼接式焊接用的支撑装置，包括工作台；支撑机构，其位于工作台底部，并适于驱动工作平移；高度调节机构，连接工作台、支撑机构，并适于驱动工作台进行升降；夹紧机构，其通过旋转机构转动设置在工作台上，并适于夹紧或松开工件。进一步，支撑机构包括主支腿；主支腿的底部固定有万向轮；主支腿的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆的底部安装有安装板，安装板底部的两侧安装有副支腿；第一液压缸工作，将副支腿与地面接触，将万向轮脱离地面。进一步，高度调节机构包括固定板，其端部与主支腿固定连接；固定板的底部安装有壳体，壳体的侧面安装有第一电机，第一电机的输出轴插入壳体的内部并连接有蜗杆，壳体的内部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底部套接有蜗轮，第一螺纹杆的顶部通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套顶部与工作台固定连接。进一步，高度调节机构还包括连接板，其一端与工作台底部固定连接，另一端插设进主支腿中；连接板上开设有多个横向的通孔；主支腿的侧面安装有锁紧螺栓，连接板和主支腿通过锁紧螺栓锁紧。进一步，连接板插入主支腿的内部并连接有滑板，连接板的内部安装有导向轴，滑板滑动套接在导向轴上，滑板和主支腿的内部之间安装有弹簧，弹簧套接在导向轴上。进一步，第一螺纹杆上固定套接有限位环。进一步，旋转机构包括转轴，其一端与工作台转动连接，其另一端固定有固定座；固定座的底部固定有齿环，工作台的底部安装有第二电机，第二电机的输出轴端部设置有与齿环内圈相互啮合的直齿轮。进一步，夹紧机构包括第一滑槽，其开设在固定座两侧；第一滑槽的内部安装有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆固定有活动臂；活动臂的端部连接有夹座；夹座的侧面开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有夹板，夹座的顶部安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆插入第二滑槽的内部并与夹板通过螺纹连接。进一步，夹座的纵截面为“L”型，夹板的下表面与夹座的上表面平行。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在使用时，首先通过万向轮推动装置至工作地点，启动第一液压缸，第一液压缸带动安装板向下，安装板带动副支腿向下直至副支腿与地面接触，提高装置的稳定性，拆卸锁紧螺栓使连接板与主支腿脱离锁死状态，启动第一电机，第一电机带动蜗杆，蜗杆提高啮合传动带动蜗轮，蜗轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆提高螺纹传动带动螺纹套向上，螺纹套带动工作台向上，工作台向上带动连接板向上，调节工作台至合适的高度后旋转锁紧螺栓使连接板与主支腿进入锁死状态，方便调整工作台高度，从而适合不同高度的工作人员使用，提高使用的灵活性；2、本专利技术在使用过程中，将板材放置在夹座和夹板之间，旋转第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹传动带动夹板向下夹紧板材，将需要焊接的板材固夹持后，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆带动活动臂，活动臂带动夹紧机构互相靠近，夹紧机构带动板材互相靠近，在焊接过程中始终保持两个板材对两个板材之间的压力，避免出现偏差，启动第二电机，第二电机带动直齿轮，直齿轮通过啮合传动带动齿环，齿环带动固定座，固定座以转轴为圆心转动，固定座带动活动臂，活动臂通过夹紧机构带动板材以转轴为圆心转动，方便对不同角度的焊缝进行处理，提高使用的便捷性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提出的一种板材拼接式焊接用的支撑装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种板材拼接式焊接用的支撑装置的支撑机构整体图；图3为本专利技术提出的一种板材拼接式焊接用的图1的A部分放大示意图；图4为本专利技术提出的一种板材拼接式焊接用的支撑装置的夹紧机构整体图；图5为本专利技术提出的一种板材拼接式焊接用的图1的B部分放大示意图。图中：1工作台、21主支腿、22连接板、23锁紧螺栓、24滑板、25第一液压缸、26安装板、27副支腿、211导向轴、212弹簧、3万向轮、41固定板、42壳体、43第一电机、44蜗杆、45第一螺纹杆、46蜗轮、47螺纹套、48限位环、51转轴、52齿环、53第二电机、54直齿轮、55固定座、56活动臂、57第二液压缸、61夹座、62第二螺纹杆、63夹板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。参照图1-5，一种板材拼接式焊接用的支撑装置，包括工作台1，工作台1的底部的两端均安装有支撑机构，支撑机构的底部安装有万向轮3，支撑机构之间安装有高度调节机构，工作台1的顶部开设有环形槽，环形槽的内部安装有旋转机构，旋转机构的顶部的两端均安装有夹紧机构。支撑机构包括主支腿21，主支腿21的顶部安装有连接板22，连接板22固定在工作台1的底部，主支腿21的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有第一液压缸25，第一液压缸25的活塞杆的底部安装有安装板26，安装板26底部的两侧安装有副支腿27，主支腿21的侧面安装有锁紧螺栓23，连接板22和主支腿21通过锁紧螺栓23锁紧，连接板22插入主支腿21的内部并连接有滑板24，连接板22的内部安装有导向轴211，滑板24滑动套接在导向轴211上，滑板24和主支腿21的内部之间安装有弹簧212，弹簧212套接在导向轴211上，高度调节机构包括固定板41，固定板41的底部安装有壳体42，壳体42的侧面安装有第一电机43，第一电机43的输出轴插入壳体42的内部并连接有蜗杆44，壳体42的内部转动连接有第一螺纹杆45，第一螺纹杆45的底部套接有蜗轮46，第一螺纹杆45的顶部通过螺纹连接有螺纹套47，螺纹套47固定在工作台1的底部，第一螺纹杆45上固定套接有限位环48，通过设置支撑机构和高度调节机构，方便不同身高的使用者使用，提高使用的灵活性；旋转机构包括转轴51，转轴51与工作台1转动连接，转轴51的顶部固定有固定座55，固定座55的底部固定有齿环52，工作台1的底部安装有第二电机53，第二电机53的输出轴插入环形槽的内部并连接有直齿轮54，固定座55的两侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材拼接式焊接用的支撑装置，其特征在于：包括/n工作台；/n支撑机构，其位于所述工作台底部，并适于驱动所述工作平移；/n高度调节机构，连接所述工作台、支撑机构，并适于驱动所述工作台进行升降；/n夹紧机构，其通过旋转机构转动设置在所述工作台上，并适于夹紧或松开工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材拼接式焊接用的支撑装置，其特征在于：包括
工作台；
支撑机构，其位于所述工作台底部，并适于驱动所述工作平移；
高度调节机构，连接所述工作台、支撑机构，并适于驱动所述工作台进行升降；
夹紧机构，其通过旋转机构转动设置在所述工作台上，并适于夹紧或松开工件。


2.根据权利要求1所述的一种板材拼接式焊接用的支撑装置，其特征在于：所述支撑机构包括主支腿；
所述主支腿的底部固定有万向轮；
所述主支腿的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底部安装有安装板，所述安装板底部的两侧安装有副支腿；
所述第一液压缸工作，将所述副支腿与地面接触，将所述万向轮脱离地面。


3.根据权利要求2所述的一种板材拼接式焊接用的支撑装置，其特征在于：所述高度调节机构包括
固定板，其端部与所述主支腿固定连接；
所述固定板的底部安装有壳体，所述壳体的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入壳体的内部并连接有蜗杆，所述壳体的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部套接有蜗轮，所述第一螺纹杆的顶部通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与工作台固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种板材拼接式焊接用的支撑装置，其特征在于：所述高度调节机构还包括
连接板，其一端与所述工作台底部固定连接，另一端插设进所述主支腿中；
所述连接板上开设有多个横向的通孔；
所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：万子刚，张超，吴玫，韩尧尧，
申请(专利权)人：江苏城乡建设职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32