一种整流桥多工位并行测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种整流桥多工位并行测试装置，其包括机架，机架顶部设置有操作平台，操作平台上设置有凸轮分割器工作台、上料组件、高压测试组件、高压降料组件、第一电性测试组件、第一电性降料组件、第二电性测试组件、第二电性降料组件和下料组件，上料组件、高压测试组件、高压降料组件、第一电性测试组件、第一电性降料组件、第二电性测试组件、第二电性降料组件和下料组件沿凸轮分割器工作台的周向依次设置，机架内设置有驱动凸轮分割器工作台运动的驱动部件，凸轮分割器工作台上设置有若干产品定位部件。本发明专利技术可以实现一人操作3个测试工位，高效节省了人力，还可以提高测试效率，从而达到节省成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥多工位并行测试装置
本专利技术涉及室一种测试装置，具体而言，涉及一种整流桥多工位并行测试装置。
技术介绍
整流桥，就是将整流管封在一个壳体内，主要作用是整流，调整电流方向，通常是由两只或四只整流硅芯片作桥式连接，两只的为半桥，四只的则称为全桥，外部采用绝缘朔料封装而成，大功率整流桥在绝缘层外添加锌金属壳包封，增强散热性能，整流桥品种多，有扁形、圆形、方形板凳形(分直插与贴片)等，在整流方桥的制备中，主要是在上框架上放置相适配的焊接架，在焊接架内放入引脚片，在上框架上逐层放置焊接片、整流芯片和点胶片，两个架子进行合模，将合模后的模架经焊接、浇注等步骤后，即得整流方桥。整流方桥性能测试关系到整个整流方桥的使用性能。传统的整流方桥，采用多工位分散进行不同测试项，需要多人进行测试，易造成混料，且测试效率较低。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种整流桥多工位并行测试装置，其可以实现一人操作3个测试工位，高效节省了人力，还可以提高测试效率，从而达到节省成本的目的。为此，本专利技术提供了一种整流桥多工位并行测试装置，包括机架，机架顶部设置有操作平台，操作平台上设置有凸轮分割器工作台、上料组件、高压测试组件、高压降料组件、第一电性测试组件、第一电性降料组件、第二电性测试组件、第二电性降料组件和下料组件，上料组件、高压测试组件、高压降料组件、第一电性测试组件、第一电性降料组件、第二电性测试组件、第二电性降料组件和下料组件沿凸轮分割器工作台的周向依次设置，高压降料组件、第一电性降料组件、第二电性降料组件和下料组件结构相同，第一电性测试组件和第二电性测试组件结构相同，机架内设置有驱动凸轮分割器工作台运动的驱动部件，凸轮分割器工作台上设置有若干产品定位部件，若干产品定位部件沿凸轮分割器工作台的周向等距分布。进一步地，上述上料组件包括设置在操作平台上的第一置物台，第一置物台上设置有上料盘，上料盘上放置有呈矩阵排布的产品，上料盘的一端设置有弹性推杆，第一置物台下方设置驱动弹性推杆移动的第一驱动电机。进一步地，上述高压测试组件包括安装在第一置物台相对弹性推杆一端的测试支架，测试支架上设置有固定板，固定板上设置若干绝缘探针，测试支架上设置有高压测试气缸。进一步地，上述高压降料组件包括下料支架，下料支架平行测试支架，下料支架上设置有导轨，导轨上设置有滑块，滑块上设置有气缸，气缸上设置夹爪，导轨端部设置驱动滑块移动的第二驱动电机，下料支架相对第二驱动电机的一端设置有第二置物台，第二置物台上设置有降料盒。进一步地，上述第一电性测试组件包括连接在操作平台上的测试立柱，测试立柱上设置有测试气缸，测试气缸底部设置有连接板，连接板上设置多个测试探针。进一步地，上述产品定位部件包括固定连接在操作平台上的定位板，定位板上设置有放置产品的定位槽，定位板的一端延伸出操作平台，定位板的下方设置有定位气缸，定位气缸上连接有定位顶杆。进一步地，上述定位顶杆为L形定位顶杆。进一步地，上述上底座和下底座均由至少两段弧组成整体圆，端面连接处采用卯榫连接。进一步地，上述驱动部件为马达。进一步地，上述产品定位部件设置有八个。本专利技术所提供的一种整流桥多工位并行测试装置中，主要设置了机架，机架顶部设置有操作平台，操作平台上设置有凸轮分割器工作台、上料组件、高压测试组件、高压降料组件、第一电性测试组件、第一电性降料组件、第二电性测试组件、第二电性降料组件和下料组件，其工作中原理为，首先，将产品摆放在上料盒中，在弹性推推杆的作用下，产品进入高压降料组件，进行测试，高压测试0K产品在进入产品定位部件，在凸轮分割器工作台的运动下进入下一测试组件，高压测试NG产品进入降料盒，再第一电性测试组件对高压测试OK产品进行第一次电性测试，电性测试OK产品进入产品定位部件，在凸轮分割器工作台的运动下进行第一次电性测试，电性测试NG产品进入降料盒，第二次电性测试OK产品进入下料组件打包收起，第二次电性测试NG产品进入降料盒，产品在降料盒与产品定位部件之间的转运都是通过夹爪实现的，以上步骤循环作业即可。因此，本专利技术提供了一种整流桥多工位并行测试装置，相较于现有技术还具有以下优点：通过设置多个测试工位，从而可以实现多工位测试，同时，将产品定位部件设置在凸轮分割器工作台上，通过旋转凸轮分割器工作台，可以使得当其中一个工位处于上料阶段，另一个工位处于检测阶段或者下料阶段，从而多个工位之间的工作互不影响，节约了时间。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的一种整流桥多工位并行测试装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种整流桥多工位并行测试装置的俯视图；图3为本专利技术实施例提供的一种整流桥多工位并行测试装置的局部放大图一：图4为图3中A部的放大图；图5为本专利技术实施例提供的一种整流桥多工位并行测试装置中局部放大图二：图6为本专利技术实施例提供的一种整流桥多工位并行测试装置的工作流程图。其中，1-机架；11-操作平台；13-操控面板；2-凸轮分割器工作台；21-产品定位部件；211-定位板；212-定位气缸；213-定位顶杆；3-上料组件；31-第一置物台；32-上料盘；33-产品；34-弹性推杆；35-第一驱动电机；4-高压测试组件；41-测试支架；42-固定板；43-绝缘探针；44-高压测试气缸；5-高压降料组件；51-下料支架；52-导轨；53-滑块；54-气缸；55-夹爪；56-第二驱动电机；57-第二置物台；571-推料气缸；572-推板；58-降料盒；6-第一电性测试组件；61-测试立柱；62-测试气缸；63-连接板；64-测试探针；7-第一电性降料组件；8-第二电性测试组件；9-第二电性降料组件；10-下料组件。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图5，图中示出了本专利技术实施例一提供的一种整流桥多工位并行测试装置，主要设置了机架1，机架1顶部设置有操作平台11，操作平台11上设置有凸轮分割器工作台2、上料组件3、高压测试组件4、高压降料组件5、第一电性测试组件6、第一电性降料组件7、第二电性测试组件8、第二电性降料组件9和下料组件10，上料组件3、高压测试组件4、高压降料组件5、第一电性测试组件6、第一电性降料组件7、第二电性测试组件8、第二电性降料组件9和下料组件10沿凸轮分割器工作台2的周向依次设置，高压降料组件5、第一电性降料组件7、第二电性降料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整流桥多工位并行测试装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有操作平台(11)，所述操作平台(11)上设置有凸轮分割器工作台(2)、上料组件(3)、高压测试组件(4)、高压降料组件(5)、第一电性测试组件(6)、第一电性降料组件(7)、第二电性测试组件(8)、第二电性降料组件(9)和下料组件(10)，所述上料组件(3)、所述高压测试组件(4)、所述高压降料组件(5)、所述第一电性测试组件(6)、所述第一电性降料组件(7)、所述第二电性测试组件(8)、所述第二电性降料组件(9)和所述下料组件(10)沿所述凸轮分割器工作台(2)的周向依次设置，所述高压降料组件(5)、所述第一电性降料组件(7)、所述第二电性降料组件(9)和下料组件(10)结构相同，所述第一电性测试组件(6)和所述第二电性测试组件(8)结构相同，所述机架(1)内设置有驱动所述凸轮分割器工作台(2)运动的驱动部件，所述凸轮分割器工作台(2)上设置有若干产品定位部件(21)，若干所述产品定位部件(21)沿所述凸轮分割器工作台(2)的周向等距分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种整流桥多工位并行测试装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有操作平台(11)，所述操作平台(11)上设置有凸轮分割器工作台(2)、上料组件(3)、高压测试组件(4)、高压降料组件(5)、第一电性测试组件(6)、第一电性降料组件(7)、第二电性测试组件(8)、第二电性降料组件(9)和下料组件(10)，所述上料组件(3)、所述高压测试组件(4)、所述高压降料组件(5)、所述第一电性测试组件(6)、所述第一电性降料组件(7)、所述第二电性测试组件(8)、所述第二电性降料组件(9)和所述下料组件(10)沿所述凸轮分割器工作台(2)的周向依次设置，所述高压降料组件(5)、所述第一电性降料组件(7)、所述第二电性降料组件(9)和下料组件(10)结构相同，所述第一电性测试组件(6)和所述第二电性测试组件(8)结构相同，所述机架(1)内设置有驱动所述凸轮分割器工作台(2)运动的驱动部件，所述凸轮分割器工作台(2)上设置有若干产品定位部件(21)，若干所述产品定位部件(21)沿所述凸轮分割器工作台(2)的周向等距分布。


2.根据权利要求1所述的一种整流桥多工位并行测试装置，其特征在于，所述上料组件(3)包括设置在操作平台(11)上的第一置物台(31)，所述第一置物台(31)上设置有上料盘(32)，所述上料盘(32)上放置有呈矩阵排布的产品(33)，所述上料盘(32)的一端设置有弹性推杆(34)，所述第一置物台(31)下方设置驱动所述弹性推杆(34)移动的第一驱动电机(35)。


3.根据权利要求2所述的一种整流桥多工位并行测试装置，其特征在于，所述高压测试组件(4)包括安装在第一置物台(31)相对所述弹性推杆(34)一端的测试支架(41)，所述测试支架(41)上设置有固定板(42)，所述固定板(42)上设置若干绝缘探针(43)，所述测试支架(41)上设置有高压测试气缸(44)。


4.根据权利要求3所述的一种整流桥多...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄树贞，尹成林，吴习山，沈向辉，
申请(专利权)人：太仓市晨启电子精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32