一种R6/R7测试打印后自动装料管机构制造技术

本发明专利技术公开了一种R6/R7测试打印后自动装料管机构，包括：工作台架、测试组件、引直组件、编带组件和收管组件，工作台架上设置有带料链条，收管组件包括过渡导轨、直线模组和料管座，过渡导轨一端延伸至带料链条端部，过渡导轨倾斜布置，过渡导轨一端设置有分料件，直线模组设置在过渡导轨一侧，直线模组垂直于过渡导轨，料管座固定安装在在直线模组的移动座上，料管座上设置有若干个平行布置的料管，料管的开口朝向过渡导轨，料管可拆卸的安装在料管座上。本发明专利技术相较于现有技术，采用料管收料代替散件收料，既满足收料时器件的极性一致，又保持了器件散装的特性，便于后续使用器件。便于后续使用器件。便于后续使用器件。

【技术实现步骤摘要】
一种R6/R7测试打印后自动装料管机构


[0001]本专利技术涉及二极管加工
，尤其涉及一种R6/R7测试打印后自动装料管机构。

技术介绍

[0002]二极管加工过程中，通常会采用一贯机收料。如中国专利CN211519952U中公开了一种轴向二极管一贯机编带包装机构，包括轮子，所述轮子的两端均固定连接有轮子挡板，所述轮子的两端靠近中心处均固定连接有电机旋转轴，两个所述电机旋转轴远离轮子的一端均贯穿两个轮子挡板，两个所述电机旋转轴远离轮子一端的侧面均固定套接有旋转轴套管。该轴向二极管一贯机编带包装机构，通过旋转轴套管的侧面活动套接有旋转固定板，能够进行旋转调整固定板的角度，便于调节胶带的位置，满足不同需求，固定弹簧能带动弹簧旋转管旋转使压胶轮紧贴轮子的侧面，实现对胶带固定，使者通过调节导向轮固定轴来调节导向轮的位置，便于胶带以不同的角度通过。
[0003]传统一贯机具有编带收料或散料收料两种收料方式。编带收料可保持二极管器件出货极性一致，但使用时不仅要拆带，有时还要切脚，使用不便。而散料收料时，散料极性不一致，使用时要重新排向，大大限制了使用场合。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种R6/R7测试打印后自动装料管机构，采用料管收料代替散件收料，既满足收料时器件的极性一致，又保持了器件散装的特性，便于后续使用器件。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种R6/R7测试打印后自动装料管机构，包括：工作台架、测试组件、引直组件、编带组件和收管组件，工作台架上设置有带料链条，测试组件、引直组件和编带组件沿带料链条的输送方向依次布置，输送编带组件包括第一带料轮和第一护弓，第一带料轮设置在带料链条上方，第一护弓设置在第一带料轮一侧，第一护弓用于将带料链条上的二极管导入第一带料轮，第一护弓可拆卸的安装在工作台架上，收管组件设置在带料链条一端，收管组件包括过渡导轨、直线模组和料管座，过渡导轨一端延伸至带料链条端部，过渡导轨倾斜布置，过渡导轨一端设置有分料件，分料件包括固定块和对称布置在固定块两侧的分料气缸，分料气缸的输出端连接固定块，固定块上设置有平行布置的两个挡杆，两个挡杆分别设置在过渡导轨两侧，直线模组设置在过渡导轨一侧，直线模组垂直于过渡导轨，料管座固定安装在在直线模组的移动座上，料管座上设置有若干个平行布置的料管，料管的开口朝向过渡导轨，料管可拆卸的安装在料管座上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]第一护弓上设置有第一腰型孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]料管座上设置有平行布置的两个承托板，承托板上设置有若干个平行布置的卡
槽，料管卡接在卡槽内，阻挡板通过第一螺栓固定安装在承托板上，阻挡板接触料管侧面，料管座一端还设置有料管托板，料管托板平行于承托板，料管端部接触料管托板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]阻挡板上设置有第二腰型孔，第一螺栓穿设于第二腰型孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]料管托板上设置有顶管气缸，顶管气缸的输出端设置有顶块，顶块穿过料管托板后接触料管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]过渡导轨端部设置有引导件，引导件包括两个平行布置的引导板，引导板端部延伸至带料链条端部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]引导件上方设置有引导压板。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术中，对于经过测试的二极管，机构可以根据需求，灵活选择编带收料或料管收料，保证收料效果。
[0020]2、本专利技术中，采用料管收料代替散件收料，既满足收料时器件的极性一致，又保持了器件散装的特性，便于后续使用器件。此外，管装器件搬运方便，便于收纳，可保证器件在产线中的可靠流转。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为一种R6/R7测试打印后自动装料管机构的结构示意图。
[0023]图2为图1中A处的局部放大图。
[0024]图3为一种R6/R7测试打印后自动装料管机构中收管组件的立体图。
[0025]图4为图3中B处的局部放大图。
[0026]图5为图3中C处的局部放大图。
[0027]图6为一种R6/R7测试打印后自动装料管机构中收管组件的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台架；11、带料链条；2、测试组件；3、引直组件；4、编带组件；41、第一带料轮；42、第一护弓；421、第一腰型孔；5、收管组件；51、过渡导轨；511、引导板；512、引导压板；52、直线模组；53、料管座；531、料管；532、承托板；533、阻挡板；5331、第二腰型孔；54、分料件；541、固定块；542、分料气缸；543、固定块；544、挡杆；55、料管托板；551、顶管气缸；552、顶块；6、二极管。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例
中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种R6/R7测试打印后自动装料管机构，包括：工作台架1、测试组件2、引直组件3、编带组件4和收管组件5，工作台架1上设置有带料链条11，测试组件2、引直组件3和编带组件4沿带料链条11的输送方向依次布置，输送编带组件4包括第一带料轮41和第一护弓42，第一带料轮41设置在带料链条11上方，第一护弓42设置在第一带料轮41一侧，第一护弓42用于将带料链条11上的二极管6导入第一带料轮41，第一护弓42可拆卸的安装在工作台架1上，收管组件5设置在带料链条11一端，收管组件5包括过渡导轨51、直线模组52和料管座53，过渡导轨51一端延伸至带料链条11端部，过渡导轨51倾斜布置，过渡导轨51一端设置有分料件54，分料件54包括固定块541和对称布置在固定块541两侧的分料气缸542，分料气缸542的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种R6/R7测试打印后自动装料管机构，其特征在于，包括：工作台架(1)、测试组件(2)、引直组件(3)、编带组件(4)和收管组件(5)，所述工作台架(1)上设置有带料链条(11)，所述测试组件(2)、所述引直组件(3)和所述编带组件(4)沿所述带料链条(11)的输送方向依次布置，输送编带组件(4)包括第一带料轮(41)和第一护弓(42)，所述第一带料轮(41)设置在所述带料链条(11)上方，所述第一护弓(42)设置在所述第一带料轮(41)一侧，所述第一护弓(42)用于将所述带料链条(11)上的二极管(6)导入所述第一带料轮(41)，所述第一护弓(42)可拆卸的安装在所述工作台架(1)上，所述收管组件(5)设置在所述带料链条(11)一端，所述收管组件(5)包括过渡导轨(51)、直线模组(52)和料管座(53)，所述过渡导轨(51)一端延伸至所述带料链条(11)端部，所述过渡导轨(51)倾斜布置，所述过渡导轨(51)一端设置有分料件(54)，所述分料件(54)包括固定块(541)和对称布置在所述固定块(541)两侧的分料气缸(542)，所述分料气缸(542)的输出端连接固定块(543)，所述固定块(543)上设置有平行布置的两个挡杆(544)，两个所述挡杆(544)分别设置在所述过渡导轨(51)两侧，所述直线模组(52)设置在所述过渡导轨(51)一侧，所述直线模组(52)垂直于所述过渡导轨(51)，所述料管座(53)固定安装在在所述直线模组(52)的移动座上，所述料管座(53)上设置有若干个平行布置的料管(531)，所述料管(531)的开口朝向所述过渡导轨(51)，所述料管(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈童，沈向辉，刘美霞，尚林成，
申请(专利权)人：太仓市晨启电子精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：