一种制药粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种制药粉碎设备，包括粉碎室、进料口、中空管、细孔、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、热风机、风管、过滤网、上支撑脚、下支撑脚、出料口、阀板、第二电机、粉碎桨、横杆、安装杆和粉碎刀片等；本发明专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，上支撑脚与下支撑脚之间设置缓冲结构，从而提高了缓冲性能，提高了使用寿命；本发明专利技术在粉碎室底面设置了粉碎桨，可以有效防止地面粘结；本发明专利技术粉碎室工作时，可以向其内部通入热气，提高了粉碎效果；本发明专利技术设置了移动装置，可以方便进行移动，同时设置了筛选装置，可以有效去除杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种制药粉碎设备
本专利技术涉及制药
，特别涉及一种制药粉碎设备。
技术介绍
目前，在药品生产制造行业中，制药粉碎机的使用存在一定缺陷，当粉碎机机体内待粉碎药物原料过于饱和时，经粉碎后的药粉容易在制药粉碎机底部沉积，所以经常需要停机并对制药粉碎机底部沉积的药粉进行清理，若药粉粘度较高时，清理也将更为困难，影响到了生产效率，且目前的设备可移动性差，药材在粉碎前，不能有效去除杂质，所以需要一种技术来弥补这一不足。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制药粉碎设备，解决经粉碎后的药粉容易在制药粉碎机底部沉积，目前的设备可移动性差，药材在粉碎前，不能有效去除杂质的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种制药粉碎设备，包括粉碎室、进料口、中空管、细孔、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、热风机、风管、过滤网、上支撑脚、下支撑脚、出料口、阀板、第二电机、粉碎桨、横杆、安装杆和粉碎刀片；所述粉碎室上表面两侧均固定连通有进料口，所述粉碎室腔室内部中端固定连接有过滤网，所述粉碎室下表面四周均固定连接有上支撑脚，所述上支撑脚下方均连接有下支撑脚；所述粉碎室下表面中心位置上固定连通有出料口，所述出料口中设有阀板，所述粉碎室底端两侧上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有粉碎桨，所述粉碎桨位于粉碎室腔室内部底部；所述粉碎室上端中活动连接有中空管，所述中空管上均布有数个细孔，所述中空管顶端外表面上固定连接有第一齿轮；所述粉碎室上表面上还固定连接有第一电机和热风机，所述第一电机的输出端上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合在一起，所述热风机的输出端上固定连通有风管，所述风管的另一端对准中空管内部；所述中空管上固定连接有数个横杆，所述横杆之间固定连接有安装杆，所述安装杆上均活动连接有粉碎刀片。作为优选，还包括安装板、销轴、限位块、行走架、行走轮、丝杠、把手、轴承座和轴承；所述下支撑脚的侧面上均固定连接有安装板；所述安装板两端上滑动连接有两个相互间隔的销轴，所述销轴顶端上均固定连接有限位块，所述行走架固定连接在销轴的末端之间；所述行走架下表面上连接有数个行走轮；所述安装板中端位置上通过螺纹连接有丝杠，所述行走架上表面中心位置上固定连接有轴承座，所述丝杠的顶端上固定连接有把手，所述丝杠的末端通过轴承活动连接在轴承座中。作为优选，所述上支撑脚与下支撑脚之间的具体结构为：包括凹槽、连接杆、第一滑块、外管、内管和第一弹簧；所述上支撑脚下表面两侧上均固定连接有内管，所述上支撑脚左右两侧面下端均固定连接有连接杆；所述下支撑脚两侧面上端位置上均设有凹槽，所述凹槽中均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与对应的连接杆固定连接在一起；所述下支撑脚顶端预设的豁口中固定连接有两个相互间隔的外管，所述内管滑动连接在外管中；所述上支撑脚底端与下支撑脚顶端预设的豁口之间固定连接有第一弹簧。作为优选，还包括筛分室、筛分室支撑脚、筛分室出口、滑轨、第二滑块、筛网、立杆和第二弹簧；所述筛分室位于粉碎室的一侧；所述筛分室下表面四周固定连接有数个筛分室支撑脚，所述筛分室下表面中心位置上固定连通有筛分室出口；所述筛分室左、右两侧面预设的凹槽中均固定连接有滑轨和立杆；所述第二滑块为两个，所述第二滑块滑动连接在滑轨和立杆上，所述筛网固定连接在两个第二滑块之间；所述立杆上下两端的外表面上均包覆连接有第二弹簧。作为优选，所述第二齿轮与第一齿轮上均涂覆有润滑脂。作为优选，所述把手上设有防滑纹。作为优选，所述进料口呈喇叭口状。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，上支撑脚与下支撑脚之间设置缓冲结构，从而提高了缓冲性能，提高了使用寿命。(2)本专利技术在粉碎室底面设置了粉碎桨，可以有效防止地面粘结。(3)本专利技术粉碎室工作时，可以向其内部通入热气，提高了粉碎效果。(4)本专利技术设置了移动装置，可以方便进行移动，同时设置了筛选装置，可以有效去除杂质。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的部分结构示意图一。图3为本专利技术的部分结构示意图二。图4为本专利技术筛分室的结构示意图。1-粉碎室；2-进料口；3-中空管；4-细孔；5-第一齿轮；6-第一电机；7-第二齿轮；8-热风机；9-风管；10-过滤网；11-上支撑脚；12-下支撑脚；13-出料口；14-阀板；15-第二电机；16-粉碎桨；17-横杆；18-安装杆；19-粉碎刀片；20-安装板；21-销轴；22-限位块；23-行走架；24-行走轮；25-丝杠；26-把手；27-轴承座；28-轴承；29-凹槽；30-连接杆；31-第一滑块；32-外管；33-内管；34-第一弹簧；35-筛分室；36-筛分室支撑脚；37-筛分室出口；38-滑轨；39-第二滑块；40-筛网；41-立杆；42-第二弹簧。具体实施方式如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种制药粉碎设备，包括粉碎室1、进料口2、中空管3、细孔4、第一齿轮5、第一电机6、第二齿轮7、热风机8、风管9、过滤网10、上支撑脚11、下支撑脚12、出料口13、阀板14、第二电机15、粉碎桨16、横杆17、安装杆18和粉碎刀片19；所述粉碎室1上表面两侧均固定连通有进料口2，所述粉碎室1腔室内部中端固定连接有过滤网10，所述粉碎室1下表面四周均固定连接有上支撑脚11，所述上支撑脚11下方均连接有下支撑脚12；所述粉碎室1下表面中心位置上固定连通有出料口13，所述出料口13中设有阀板14，所述粉碎室1底端两侧上固定连接有第二电机15，所述第二电机15的输出轴上固定连接有粉碎桨16，所述粉碎桨16位于粉碎室1腔室内部底部；所述粉碎室1上端中活动连接有中空管3，所述中空管3上均布有数个细孔4，所述中空管3顶端外表面上固定连接有第一齿轮5；所述粉碎室1上表面上还固定连接有第一电机6和热风机8，所述第一电机6的输出端上固定连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7与第一齿轮5相互啮合在一起，所述热风机8的输出端上固定连通有风管9，所述风管9的另一端对准中空管3内部；所述中空管3上固定连接有数个横杆17，所述横杆17之间固定连接有安装杆18，所述安装杆18上均活动连接有粉碎刀片19。如图1至图4所示，还包括安装板20、销轴21、限位块22、行走架23、行走轮24、丝杠25、把手26、轴承座27和轴承28；所述下支撑脚12的侧面上均固定连接有安装板20；所述安装板20两端上滑动连接有两个相互间隔的销轴21，所述销轴21顶端上均固定连接有限位块22，所述行走架23固定连接在销轴21的末端之间；所述行走架23下表面上连接有数个行走轮24；所述安装板20中端位置上通过螺纹连接有丝杠25，所述行走架23上表面中心位置上固定连接有轴承座27，所述丝杠25的顶端上固定连接有把手26，所述丝杠25的末端通过轴承28活动连接在轴承座27中。如图1至图4所示，所述上支撑脚11与下支撑脚12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药粉碎设备，其特征在于：包括粉碎室(1)、进料口(2)、中空管(3)、细孔(4)、第一齿轮(5)、第一电机(6)、第二齿轮(7)、热风机(8)、风管(9)、过滤网(10)、上支撑脚(11)、下支撑脚(12)、出料口(13)、阀板(14)、第二电机(15)、粉碎桨(16)、横杆(17)、安装杆(18)和粉碎刀片(19)；/n所述粉碎室(1)上表面两侧均固定连通有进料口(2)，所述粉碎室(1)腔室内部中端固定连接有过滤网(10)，所述粉碎室(1)下表面四周均固定连接有上支撑脚(11)，所述上支撑脚(11)下方均连接有下支撑脚(12)；/n所述粉碎室(1)下表面中心位置上固定连通有出料口(13)，所述出料口(13)中设有阀板(14)，所述粉碎室(1)底端两侧上固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上固定连接有粉碎桨(16)，所述粉碎桨(16)位于粉碎室(1)腔室内部底部；/n所述粉碎室(1)上端中活动连接有中空管(3)，所述中空管(3)上均布有数个细孔(4)，所述中空管(3)顶端外表面上固定连接有第一齿轮(5)；/n所述粉碎室(1)上表面上还固定连接有第一电机(6)和热风机(8)，所述第一电机(6)的输出端上固定连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(5)相互啮合在一起，所述热风机(8)的输出端上固定连通有风管(9)，所述风管(9)的另一端对准中空管(3)内部；/n所述中空管(3)上固定连接有数个横杆(17)，所述横杆(17)之间固定连接有安装杆(18)，所述安装杆(18)上均活动连接有粉碎刀片(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制药粉碎设备，其特征在于：包括粉碎室(1)、进料口(2)、中空管(3)、细孔(4)、第一齿轮(5)、第一电机(6)、第二齿轮(7)、热风机(8)、风管(9)、过滤网(10)、上支撑脚(11)、下支撑脚(12)、出料口(13)、阀板(14)、第二电机(15)、粉碎桨(16)、横杆(17)、安装杆(18)和粉碎刀片(19)；
所述粉碎室(1)上表面两侧均固定连通有进料口(2)，所述粉碎室(1)腔室内部中端固定连接有过滤网(10)，所述粉碎室(1)下表面四周均固定连接有上支撑脚(11)，所述上支撑脚(11)下方均连接有下支撑脚(12)；
所述粉碎室(1)下表面中心位置上固定连通有出料口(13)，所述出料口(13)中设有阀板(14)，所述粉碎室(1)底端两侧上固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上固定连接有粉碎桨(16)，所述粉碎桨(16)位于粉碎室(1)腔室内部底部；
所述粉碎室(1)上端中活动连接有中空管(3)，所述中空管(3)上均布有数个细孔(4)，所述中空管(3)顶端外表面上固定连接有第一齿轮(5)；
所述粉碎室(1)上表面上还固定连接有第一电机(6)和热风机(8)，所述第一电机(6)的输出端上固定连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(5)相互啮合在一起，所述热风机(8)的输出端上固定连通有风管(9)，所述风管(9)的另一端对准中空管(3)内部；
所述中空管(3)上固定连接有数个横杆(17)，所述横杆(17)之间固定连接有安装杆(18)，所述安装杆(18)上均活动连接有粉碎刀片(19)。


2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎设备，其特征在于：还包括安装板(20)、销轴(21)、限位块(22)、行走架(23)、行走轮(24)、丝杠(25)、把手(26)、轴承座(27)和轴承(28)；
所述下支撑脚(12)的侧面上均固定连接有安装板(20)；
所述安装板(20)两端上滑动连接有两个相互间隔的销轴(21)，所述销轴(21)顶端上均固定连接有限位块(22)，所述行走架(23)固定连接在销轴(21)的末端之间；
所述行走架(23)下表面上连接有数个行走轮(24)；
所述安装板(20)中端位置上通过螺纹连接有丝杠(25)，所述行走架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新民，蒋奇，
申请(专利权)人：湖南祥民制药有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43