一种智能环保箱式移动破碎站及其施工方法技术

本申请公开了一种智能环保箱式移动破碎站及其施工方法，其中智能环保箱式移动破碎站采用多个模块化设备组件和模块化集成箱等组装而成，即将整体的破碎站分解为多个模块，可全部通过现场拼装连接而成，减少了焊接的工序，便于拆装；通过装配式预制混凝土基础承台模块，无需现场浇注基础，当需要进行破碎处理时，可直接将各个模块运至现场，将机架模块与装配式预制混凝土基础承台模块固定连接，再对其他的模块进行组装，装配式预制混凝土基础承台模块使得智能环保箱式移动破碎站的基础稳定性好，避免了箱式移动破碎站因受风面积大、风力大影响整体设备的稳固性及基础的松动移位，彻底改变了现有移动破碎站露天、敞开的开放式生产，更加环保经济。

【技术实现步骤摘要】
一种智能环保箱式移动破碎站及其施工方法
本专利技术涉及移动破碎站
，尤其涉及一种智能环保箱式移动破碎站及其施工方法。
技术介绍
移动破碎站是矿石加工、建筑垃圾资源化回收的重要设备，广泛应用于矿物质、砂石骨料破碎、建筑垃圾破碎等场合。移动破碎站可根据破碎筛分生产线的级配方式不同，主要应用于中、细碎物料的破碎筛分生产，广泛应用于小型的山体裸露尾矿、砂石骨料破碎筛分生产线，具有投入少、回报率高、现产现卖等优点。而目前矿山开采的骨料加工大都是露天开放式生产，粉尘污染及噪声污染较大，生产设备长期处在日晒雨淋工作环境下，容易老化，且故障多、效率低下；即使有采用移动破碎站进行生产的，也大都是固定、开放式破碎站，采用露天生产，无任何环保设施，且没有稳固的基础，导致移动破碎站的振动大，故障发生的频率高；而且有的移动破碎站需要在机架上配套安装柴油发电机，导致柴油发电机占据了很大空间，破碎站的生产能力也受到局限，最大台时也只能达到几十吨，生产效率低下，根本满足不了矿山的生产要求；尤其在新矿山开采初期时，首先需要对矿山的采石场道路、坡道上的原矿等先行开采，破碎站的生产效率低下会导致其消化前期的原矿开采量所需的时间过长，从而导致生产成本过高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种智能环保箱式移动破碎站及其施工方法，该智能环保箱式移动破碎站采用多个模块化设备组件和模块化集成箱等组装而成，即将整体的破碎站分解为多个模块，可通过现场拼装连接而成，减少了焊接的工序，更便于拆装；通过装配式预制混凝土基础承台模块，无需现场浇注基础，且基础稳定性好，避免了箱式移动破碎站因受风面积大、风力大影响整体设备的稳固性及基础的松动移位，在保证了稳定性的同时能够便于拆卸安装；通过各个模块组装而成的箱式移动破碎站彻底改变了现有移动破碎站露天、敞开的开放式生产工艺，更加环保经济。为实现上述目的，第一方面，本专利技术首先提出了一种智能环保箱式移动破碎站，包括箱式模块、机架模块、投料模块、振动给料机模块、破碎机模块、筛分模块、出料模块、收粉器模块、成品仓模块、中控室模块、发电机模块、除尘器模块以及装配式预制混凝土基础承台模块；所述破碎机模块用于接收并破碎待破碎物料；所述筛分模块用于接收所述破碎机模块破碎后的物料，并将所述破碎后的物料筛分为设定筛分尺寸的筛分物料；所述机架模块能够与所述装配式预制混凝土基础承台模块固定连接，所述智能环保箱式移动破碎站包括所述机架模块与所述装配式预制混凝土基础承台模块固定连接的固定状态和所述机架模块与所述装配式预制混凝土基础承台模块分离的移动状态。该智能环保箱式移动破碎站采用多个模块化设备组件和模块化集成箱等组装而成，即将整体的破碎站分解为箱式模块、机架模块、投料模块等多个模块，可全部通过现场拼装连接而成，减少了焊接的工序，更便于拆装；通过装配式预制混凝土基础承台模块，无需现场浇注基础，当需要进行破碎处理时，可直接将各个模块运至现场，将机架模块与装配式预制混凝土基础承台模块固定连接，再对其他的模块进行组装，装配式预制混凝土基础承台模块使得智能环保箱式移动破碎站的基础稳定性足够好，避免了箱式移动破碎站因受风面积大、风力大影响整体设备的稳固性及基础的松动移位，在保证了稳定性的同时能够便于拆卸安装；通过各个模块组装而成的箱式移动破碎站彻底改变了现有移动破碎站露天、敞开的开放式生产工艺，更加环保经济。在一个示例中，所述机架模块具有支撑柱脚，所述装配式预制混凝土基础承台模块设置有预埋螺母，所述支撑柱脚通过螺栓与所述预埋螺母固定连接。通过预埋螺母和螺栓固定的方式稳定性好且安装快捷，便于现场组装。在一个示例中，所述出料模块设置为输送带，所述输送带的出料端设置有收粉器模块。输送带出料快且连续性好，收粉器模块主要是对筛分物料进行除粉并收集，防止过多的粉尘排入外部环境当中，保护周边环境和工作人员的工作环境，达到环保的效果，同时筛分物料内的粉尘减少，还能够提高机制砂的质量等级。在一个示例中，所述收粉器模块包括物料分散器和过渡仓，所述物料分散器用于加强除粉，所述过渡仓用于强制收粉。物料分散器主要用于将筛分物料表面沾附的粉尘进行剥离去除，过渡仓用于收集粉尘。在一个示例中，所述物料分散器设置为多个塔形并排的钢丝刷滚筒，所述筛分物料穿过所述钢丝刷滚筒时会带动所述钢丝刷滚筒转动。塔形并排的钢丝刷滚筒在筛分物料穿过时转动，滚筒表面的钢丝刷可将筛分物料表面粘附的粉尘刷除，方便过渡仓收集粉尘。在一个示例中，所述箱式模块的内侧设置有检修走廊，所述箱式模块的顶部安装有高清监控组件。箱式模块内的检修走廊和高清监控组件可方便工作人员进行检修。在一个示例中，所述机架模块的下方安装有轮胎，以便于对所述机架模块进行移动。当智能环保箱式移动破碎站需要进行移动时，首先将机架模块与装配式预制混凝土基础承台模块分离开，机架模块的移动可通过底部的轮胎实现，移动方便，便于现场转场，需要就位生产时，只要将机架模块的支撑柱脚落地并与装配式预制混凝土承台模块连接固定即可。在一个示例中，所述发电机模块为单独设置的集成箱模块。将发电机模块单独设置成一个集成箱模块时，不占用主机集成箱的地方空间，可以组装更大产能的破碎设备系统，可使得破碎站的生产能力更大，更适应规模化矿山的生产效率、环保要求，减少投资、尽早得到效益回报；尤其在新矿山开采初期需要对矿山的采石场道路、坡道上的原矿等先行开采的情况下可迅速消化前期的原矿开采量，达到既环保又经济的效果；同时也可以租用发电机，减少设备投资、降低成本。在一个示例中，所述出料模块设置为输送带，所述输送带的出料端连接有轮胎式移动皮带机。可根据现场场地的大小在各移动破碎站的出料模块的出料端连接轮胎式移动皮带机，便于将成品送到更远处堆高存放，加大成品的存储量，便于快速发货、提高发货效率。在一个示例中，所述智能环保箱式移动破碎站还包括智能操作控制系统，所述智能操作控制系统具有实时检测主机电流过载、皮带跑偏自动调整以及破碎机入料口堵料、破碎机出料口堵料预警的功能；所述智能操作控制系统还具有所述箱式模块的室内人体红外感应预警并锁机禁止设备启动的功能，以防止工作人员在室内没有出来而发生安全事故。第二方面，本专利技术还提出了一种如上所述的智能环保箱式移动破碎站的施工方法，包括：S1)预制混凝土基础承台与对应的机架配设，并在安装时，在地面上挖出与所述装配式预制混凝土基础承台模块相同尺寸的基坑，将所述装配式预制混凝土基础承台模块置于所述基坑内并将所述机架模块与所述装配式预制混凝土基础承台模块固定连接；S2)在所述装配式预制混凝土基础承台模块的四周用石灰膨胀土填实并浇水，使石灰膨胀土膨胀。在现场施工时，可直接在地面挖好基坑，将预制好的装配式预制混凝土基础承台置于基坑内，机架模块与装配式预制混凝土基础承台固定连接，其他模块进行正常的组装工作，装配式预制混凝土基础承台与基坑之间通过石灰膨胀土保证其固定强度，整个施工过程方便快捷，也便于智能环保箱式移动破碎站的移动搬迁。附图说明此处所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能环保箱式移动破碎站，其特征在于，包括箱式模块、机架模块、投料模块、振动给料机模块、破碎机模块、筛分模块、出料模块、收粉器模块、成品仓模块、中控室模块、发电机模块、除尘器模块以及装配式预制混凝土基础承台模块；/n所述破碎机模块用于接收并破碎待破碎物料；所述筛分模块用于接收所述破碎机模块破碎后的物料，并将所述破碎后的物料筛分为设定筛分尺寸的筛分物料；所述机架模块能够与所述装配式预制混凝土基础承台模块固定连接，所述智能环保箱式移动破碎站包括所述机架模块与所述装配式预制混凝土基础承台模块固定连接的固定状态和所述机架模块与所述装配式预制混凝土基础承台模块分离的移动状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能环保箱式移动破碎站，其特征在于，包括箱式模块、机架模块、投料模块、振动给料机模块、破碎机模块、筛分模块、出料模块、收粉器模块、成品仓模块、中控室模块、发电机模块、除尘器模块以及装配式预制混凝土基础承台模块；
所述破碎机模块用于接收并破碎待破碎物料；所述筛分模块用于接收所述破碎机模块破碎后的物料，并将所述破碎后的物料筛分为设定筛分尺寸的筛分物料；所述机架模块能够与所述装配式预制混凝土基础承台模块固定连接，所述智能环保箱式移动破碎站包括所述机架模块与所述装配式预制混凝土基础承台模块固定连接的固定状态和所述机架模块与所述装配式预制混凝土基础承台模块分离的移动状态。


2.根据权利要求1所述的智能环保箱式移动破碎站，其特征在于，所述机架模块具有支撑柱脚，所述装配式预制混凝土基础承台模块设置有预埋螺母，所述支撑柱脚通过螺栓与所述预埋螺母固定连接。


3.根据权利要求1所述的智能环保箱式移动破碎站，其特征在于，所述出料模块设置为输送带，所述输送带的出料端设置有收粉器模块。


4.根据权利要求3所述的智能环保箱式移动破碎站，其特征在于，所述收粉器模块包括物料分散器和过渡仓，所述物料分散器用于加强除粉，所述过渡仓用于强制收粉。


5.根据权利要求4所述的智...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志洲，曹威，张杰，孙正卫，李全民，刘子河，尹赵家，黄文平，薛春，王夫华，朱琴，
申请(专利权)人：南京钜力智能制造技术研究院有限公司，南京中材水泥备件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32