一种通讯连接器的壳体倒角设备制造技术

技术编号:27044645 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-12 11:32
本实用新型专利技术公开一种通讯连接器的壳体倒角设备,其包括下机架、输料装置、旋转进料装置,于所述输料装置的两侧分别对应设置有定位成型装置和壳体推进装置;所述定位成型装置包括滤废平台、壳体固定机构及倒角装置,所述滤废平台按间隔距离密布设有若干滤废通孔,于所述滤废平台的下方对应所述滤废通孔设置有吸废机构;所述倒角装置包括动力驱动机构、倒角组及防尘护罩。本实用新型专利技术通过采用滤废平台及时分离倒角废料,避免倒角废料积累或随意飞溅而对后续的倒角工序造成影响,保证倒角精度;采用旋转进料装置确保壳体平稳有序匀速地进料,避免壳体滞料而影响加工效率;通过结合壳体推进装置和壳体固定机构,确保壳体在倒角过程中定位精准和稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯连接器的壳体倒角设备
本技术涉及通讯连接器生产领域,具体涉及一种通讯连接器的壳体倒角设备。
技术介绍
随着通讯技术的不断发展,通讯连接器的使用也越来越广泛,然而其质量也尤其重要,其中倒角工序作为通讯连接器加工精度要求最严谨的工序之一,通讯连接器的壳体的倒角精度对通讯设备的连接起着至关重要的作用。目前,在通讯连接器的传统加工工艺中,一般采用人工手动磨削对其壳体进行倒角,此方式主要依靠操作者的倒角经验,难以保证高精度的倒角质量,且人工成本高,倒角效率低下,此外,未能及时排出倒角废料,严重影响加工环境的整洁,极易对壳体的倒角质量造成影响。
技术实现思路
为了克服上述技术问题,本技术公开一种通讯连接器的壳体倒角设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种通讯连接器的壳体倒角设备,其包括下机架、水平设置于所述下机架上的输料装置、及设置于所述输料装置进料端的旋转进料装置,于所述输料装置的两侧分别对应设置有定位成型装置和壳体推进装置,所述壳体推进装置的推料方向垂直于所述输料装置的输料方向;所述定位成型装置包括与所述输料装置的工作面齐平的滤废平台、对应所述壳体推进装置设置于所述滤废平台上的壳体固定机构、及对应设置于所述滤废平台上方的倒角装置,所述滤废平台按间隔距离密布设有若干滤废通孔,于所述滤废平台的下方对应所述滤废通孔设置有吸废机构;所述倒角装置包括设置于所述下机架上的动力驱动机构、对应所述滤废平台设置于所述动力驱动机构上的倒角组、及围绕所述倒角组设置的防尘护罩,所述防尘护罩与所述滤废平台之间形成倒角工作腔。上述的通讯连接器的壳体倒角设备,其中所述旋转进料装置包括设置于所述下机架上的旋转驱动机构、及设置于所述旋转驱动机构上的进料盘,所述进料盘上按间隔距离环设有至少八个壳体放置槽,于所述进料盘上对应所述输料装置的进料端设有护料弧板,且于所述进料盘的进料端设有用于检测所述壳体放置槽中是否置有壳体的第一光电传感器。上述的通讯连接器的壳体倒角设备,其中所述旋转驱动机构包括第一安装座、分别横向设置于所述第一安装座上的传动轴及第一电机,所述进料盘套置于所述传动轴上,所述第一电机的驱动轴与所述传动轴通过传动带连接,于所述传动轴上套置有感应挡件,所述感应挡件上设有对应所述壳体放置槽设置的感应避让槽,且于所述第一安装座上对应所述感应避让槽设有第二光电传感器。上述的通讯连接器的壳体倒角设备,其中所述输料装置包括由第二电机驱动的输送带、及设置于所述输送带两侧的导料板,所述输送带的进料端对应所述护料弧板倾斜设置有下料板,且所述护料弧板与所述下料板之间形成壳体下料腔,于所述下料板上设有用于检测所述壳体下料腔中是否置有壳体的第三光电传感器。上述的通讯连接器的壳体倒角设备,其中于所述下料板与所述壳体推进装置之间设置有外观检测装置,所述输送带的出料端倾斜向下设置有排废槽,且于所述输送带上对应所述壳体推进装置设置有接近传感器。上述的通讯连接器的壳体倒角设备,其中所述壳体推进装置包括横移推块、及用于驱动所述横移推块往返于所述滤废平台与所述输送带之间的第一气缸,所述横移推块上设有与壳体相适配的第一壳体限位槽。上述的通讯连接器的壳体倒角设备,其中所述壳体固定机构包括对应所述横移推块设置于所述滤废平台上的固定座、壳体顶出推杆、及用于驱动所述壳体顶出推杆横向移动的第二气缸,所述固定座上设有与壳体相适配的第二壳体限位槽,所述壳体顶出推杆对应所述第二壳体限位槽横向活动贯穿设置于所述固定座中。上述的通讯连接器的壳体倒角设备,其中所述倒角组包括设置于所述动力驱动机构上的刀具安装座、两组对应设置于所述刀具安装座上的倒角刀具、及设置于两组所述倒角刀具之间的壳体抵紧块。上述的通讯连接器的壳体倒角设备,其中于所述滤废平台上还设置有壳体出料机构,所述壳体出料机构包括横向设置于所述滤废平台上的第三气缸、固定设置于所述第三气缸的活塞杆上的下料推块、及倾斜向下对接于所述滤废平台的出料道,所述第三气缸的推料方向垂直于所述第二气缸的推料方向,所述出料道的出料方向平行于所述第三气缸的推料方向。上述的通讯连接器的壳体倒角设备,其中所述吸废机构包括对应所述滤废通孔设置于所述滤废平台下方的吸废漏斗、及与所述吸废漏斗的出料口连接的吸废风机。本技术的有益效果为:本技术设计合理巧妙,通过采用滤废平台,使壳体在完成倒角工序后及时分离倒角废料,避免倒角废料积累或随意飞溅而对后续的倒角工序造成影响,进一步保证倒角精度;倒角装置保证壳体的倒角尺寸一致性,倒角精度高;并且采用旋转进料装置对壳体进行进料,确保壳体平稳有序匀速地进料,避免壳体滞料而影响加工效率;此外,通过结合壳体推进装置和壳体固定机构,确保壳体在倒角过程中定位精准和稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的正视示意图;图2为本技术的右视示意图;图3为本技术中输料装置、定位成型装置和壳体推进装置的俯视图;图4为本技术中倒角装置的左视示意图;图5为本技术中倒角组的立体示意图;图6为本技术中旋转进料装置的立体图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步说明,以使本技术的技术方案更易于理解、掌握,而非对本技术进行限制。实施例:参见图1至图6,本实施例提供的一种通讯连接器的壳体倒角设备,其包括下机架、水平设置于所述下机架上的输料装置1、及设置于所述输料装置1进料端的旋转进料装置2,于所述输料装置1的两侧分别对应设置有定位成型装置3和壳体推进装置4,所述壳体推进装置4的推料方向垂直于所述输料装置1的输料方向;所述定位成型装置3包括与所述输料装置1的工作面齐平的滤废平台31、对应所述壳体推进装置4设置于所述滤废平台31上的壳体固定机构、及对应设置于所述滤废平台31上方的倒角装置,所述滤废平台31按间隔距离密布设有若干滤废通孔311,于所述滤废平台31的下方对应所述滤废通孔311设置有吸废机构34;通讯连接器的壳体经由所述壳体推进装置4推至所述壳体固定机构中,并由所述倒角装置对其完成倒角成型操作,其倒角废料及时由吸废机构34排出,确保壳体在有序平稳地进料后高效地完成倒角工序,壳体定位精度高,避免倒角废料的积累而对后续倒角工序造成影响,进一步保证倒角精度;所述倒角装置包括设置于所述下机架上的动力驱动机构331、对应所述滤废平台31设置于所述动力驱动机构331上的倒角组、及围绕所述倒角组设置的防尘护罩332,所述防尘护罩332与所述滤废平台31之间形成倒角工作腔,壳体置于所述倒角工作腔内完成倒角工序,所述防尘护罩332有效地避免倒角废料随意飞溅,而对其余装置、后续待倒角的壳体造成损坏,提高废料的回收率。较佳地,所述旋转进料装置2包括设置于所述下机架上的旋转驱动机构、及设置于所述旋转驱动机构上的进料盘22,所述进料盘22上按间隔距离环设有至少八个壳体放置槽22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通讯连接器的壳体倒角设备,其包括下机架,其特征在于,其还包括水平设置于所述下机架上的输料装置、及设置于所述输料装置进料端的旋转进料装置,于所述输料装置的两侧分别对应设置有定位成型装置和壳体推进装置,所述壳体推进装置的推料方向垂直于所述输料装置的输料方向;/n所述定位成型装置包括与所述输料装置的工作面齐平的滤废平台、对应所述壳体推进装置设置于所述滤废平台上的壳体固定机构、及对应设置于所述滤废平台上方的倒角装置,所述滤废平台按间隔距离密布设有若干滤废通孔,于所述滤废平台的下方对应所述滤废通孔设置有吸废机构;/n所述倒角装置包括设置于所述下机架上的动力驱动机构、对应所述滤废平台设置于所述动力驱动机构上的倒角组、及围绕所述倒角组设置的防尘护罩,所述防尘护罩与所述滤废平台之间形成倒角工作腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种通讯连接器的壳体倒角设备,其包括下机架,其特征在于,其还包括水平设置于所述下机架上的输料装置、及设置于所述输料装置进料端的旋转进料装置,于所述输料装置的两侧分别对应设置有定位成型装置和壳体推进装置,所述壳体推进装置的推料方向垂直于所述输料装置的输料方向;
所述定位成型装置包括与所述输料装置的工作面齐平的滤废平台、对应所述壳体推进装置设置于所述滤废平台上的壳体固定机构、及对应设置于所述滤废平台上方的倒角装置,所述滤废平台按间隔距离密布设有若干滤废通孔,于所述滤废平台的下方对应所述滤废通孔设置有吸废机构;
所述倒角装置包括设置于所述下机架上的动力驱动机构、对应所述滤废平台设置于所述动力驱动机构上的倒角组、及围绕所述倒角组设置的防尘护罩,所述防尘护罩与所述滤废平台之间形成倒角工作腔。


2.根据权利要求1所述的通讯连接器的壳体倒角设备,其特征在于,所述旋转进料装置包括设置于所述下机架上的旋转驱动机构、及设置于所述旋转驱动机构上的进料盘,所述进料盘上按间隔距离环设有至少八个壳体放置槽,于所述进料盘上对应所述输料装置的进料端设有护料弧板,且于所述进料盘的进料端设有用于检测所述壳体放置槽中是否置有壳体的第一光电传感器。


3.根据权利要求2所述的通讯连接器的壳体倒角设备,其特征在于,所述旋转驱动机构包括第一安装座、分别横向设置于所述第一安装座上的传动轴及第一电机,所述进料盘套置于所述传动轴上,所述第一电机的驱动轴与所述传动轴通过传动带连接,于所述传动轴上套置有感应挡件,所述感应挡件上设有对应所述壳体放置槽设置的感应避让槽,且于所述第一安装座上对应所述感应避让槽设有第二光电传感器。


4.根据权利要求2所述的通讯连接器的壳体倒角设备,其特征在于,所述输料装置包括由第二电机驱动的输送带、及设置于所述输送带两侧的导料板,所述输送带的进料端对应所述护料弧板倾斜设置有下料板,且所述护料弧板与...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴怀成罗元军欧阳香芸包乐
申请(专利权)人:东莞市勇飞五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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