电缆缓冲层径向电阻率测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆缓冲层径向电阻率测试装置，包括直流电源、电流表、电压表、上部中空外电极、上部内电极、下部中空外电极、下部内电极、上部绝缘垫块、下部绝缘垫块和施压块，将电缆缓冲层试样置于上部中空外电极、上部内电极与下部中空外电极、下部内电极之间，施压块为试样施加压力，直流电源、电流表、上部中空外电极、电缆缓冲层试样与下部中空外电极接通构成测试电流回路，电缆缓冲层试样与电压表、上部内电极、下部内电极接通构成测试电压回路，通过直流电源提供测试用电压，利用电压表测试电极间电压，利用电流表测试电极间电流，根据欧姆定律得到径向电阻，利用电阻与电阻率之间的关系最终获得更加准确的径向电阻率。

【技术实现步骤摘要】
电缆缓冲层径向电阻率测试装置
本技术涉及电工检测
，具体地指一种电缆缓冲层径向电阻率测试装置。
技术介绍
高压交联聚乙烯电缆在我国已经使用了三十多年，目前已基本实现国产化，每年有超过一万公里的高压电缆埋设于地下。最近十几年高压电缆在迁移、改接和本体故障解剖时，发现缓冲层和绝缘屏蔽表面大量出现“烧蚀”和“白斑”现象。分析故障原因与电缆缓冲层电阻变化相关。由于国家标准尚未对电缆缓冲层电阻率测量方法进行规定，使得工程中测量方法不统一，测量数据不准确。电缆缓冲层为半导电材料，常规的伏安法测电缆缓冲层电阻不区分电压与电流回路，其接触电阻引起的测量误差较大，不能反映真实的电缆缓冲层的电阻率。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种电缆缓冲层径向电阻率测试装置，实现能够快速、准确测试电缆缓冲层径向电阻率的目的。为实现此目的，本技术所设计的电缆缓冲层径向电阻率测试装置，它包括直流电源、电流表、电压表、上部中空外电极、上部内电极、下部中空外电极、下部内电极、上部绝缘垫块、下部绝缘垫块和施压块，其中，所述直流电源的一端与上部中空外电极连接，直流电源的另一端与电流表的一端连接，电流表的另一端与下部中空外电极连接，所述电压表的两端分别连接上部内电极和下部内电极，电缆缓冲层试样位于上部中空外电极与下部中空外电极之间，上部内电极穿入上部中空外电极并与上部中空外电极固定，且上部内电极与上部中空外电极之间具有绝缘层，上部内电极的底端与电缆缓冲层试样贴合，下部内电极穿入下部中空外电极并与下部中空外电极固定，且下部内电极与下部中空外电极之间具有绝缘层，下部内电极的顶端与电缆缓冲层试样贴合，下部中空外电极的底端置于下部绝缘垫块上，上部中空外电极上设置上部绝缘垫块，上部绝缘垫块顶部设置能对上部绝缘垫块施加压力的施压块。本技术的有益效果：1、本技术能快速地实现上、下电极的准确对齐，灵活施加压力，测试更加便捷。2、本技术将测试电压回路与电流回路分开，避免接触电阻引起的测试误差，获得电缆缓冲层径向电阻率更加准确，适于在本领域内推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术电缆缓冲层结构示意图；图3为本技术中上部中空外电极部分的俯视图；图4为本技术中下部中空外电极部分的俯视图。其中，1—直流电源、2—电流表、3—电压表、4—导向柱、5—上部中空外电极、6—上部内电极、7—下部中空外电极、8—下部内电极、9—上部绝缘垫块、10—下部绝缘垫块、11—施压块、12—吊扣、13—导线杆、14—电缆缓冲层试样、15—绝缘层、16—蓬松棉、17—阻水粉、18—半导电无纺布。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明：本技术所设计的电缆缓冲层径向电阻率测试装置，如图1、3和4所示，它包括直流电源1、电流表2、电压表3、上部中空外电极5、上部内电极6、下部中空外电极7、下部内电极8、上部绝缘垫块9、下部绝缘垫块10和施压块11，其中，所述直流电源1的一端与上部中空外电极5连接，直流电源1的另一端与电流表2的一端连接，电流表2的另一端与下部中空外电极7连接，所述电压表3的两端分别连接上部内电极6和下部内电极8，电缆缓冲层试样14位于上部中空外电极5与下部中空外电极7之间，上部内电极6穿入上部中空外电极5，且上部内电极6与上部中空外电极5之间具有绝缘层15，上部内电极6的底端与电缆缓冲层试样14贴合，下部内电极8穿入下部中空外电极7，且下部内电极8与下部中空外电极7之间具有绝缘层15，下部内电极8的顶端与电缆缓冲层试样14贴合，下部中空外电极7的底端置于下部绝缘垫块10上，上部中空外电极5上设置上部绝缘垫块9，上部绝缘垫块9顶部设置能对上部绝缘垫块9施加压力的施压块11。上述技术方案中，它还包括导向柱4，所述导向柱4穿过上部绝缘垫块9和下部绝缘垫块10，且上部绝缘垫块9能在导向柱4上上下滑动。上述技术方案中，它还包括导线杆13，所述导线杆13竖直固定在上部绝缘垫块9顶部，导线杆13竖直贯穿施压块11，且施压块11能在导线杆13上上下滑动，施压块11的顶部设有吊扣12。上述技术方案中，上部中空外电极5、上部内电极6、下部中空外电极7和下部内电极8的材质优选为铜材。上部内电极6的顶部贯穿施压块11后与电压表3的对应端连接，上部中空外电极5和下部中空外电极7均为空心圆柱体电极，且上部中空外电极5和下部中空外电极7同轴布置。上述技术方案中，施压块11包括多个子施压块，每个子施压块相互独立，施加压力根据子施压块的数量确定，每个子施压块可施加压力为1公斤，根据实验要求确定子施压块的数量。上述技术方案中，电缆缓冲层试样14可为圆片形状，由蓬松棉16、阻水粉17、半导电无纺布18三层结构，典型直径为25mm，半导电无纺布18位于上部中空外电极5和上部内电极6一侧，如图2所示。一种电缆缓冲层径向电阻率测试方法，它包括如下步骤：步骤1：将电缆缓冲层试样14置于上部中空外电极5与下部中空外电极7之间；步骤2：所述施压块11通过上部绝缘垫块9向电缆缓冲层试样14施加预设压力，直流电源1、电流表2、上部中空外电极5、电缆缓冲层试样14与下部中空外电极7接通构成测试电流回路，电缆缓冲层试样14、上部内电极6、下部内电极8和电压表3接通构成测试电压回路；步骤3：通过直流电源1提供测试用电压，利用电压表3测试上部内电极6和下部内电极8之间的电极间电压，利用电流表2测试流过上部中空外电极5和下部中空外电极7的电极电流，根据欧姆定律得到电缆缓冲层试样14的径向电阻值，并利用径向电阻值与电阻率之间的关系获得径向电阻率。上述技术方案中，施压块11沿导线杆13向下滑动，并对上部绝缘垫块9施加压力。上述技术方案中，上部绝缘垫块9在施压块11的压力作用下沿导向柱4向下滑动，从而对上部中空外电极5施加压力，进而对电缆缓冲层试样14施加预设压力。上述技术方案中，根据欧姆定律得到电缆缓冲层试样14的径向电阻，即电缆缓冲层试样14的径向电阻R为电压表3检测的电压U除以电流表2检测的电流I，则电缆缓冲层试样14的径向电阻率ρ为：其中，L为试样厚度，S为上部内电极与下部内电极之间试样的表面积。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆缓冲层径向电阻率测试装置，其特征在于：它包括直流电源(1)、电流表(2)、电压表(3)、上部中空外电极(5)、上部内电极(6)、下部中空外电极(7)、下部内电极(8)、上部绝缘垫块(9)、下部绝缘垫块(10)和施压块(11)，其中，所述直流电源(1)的一端与上部中空外电极(5)连接，直流电源(1)的另一端与电流表(2)的一端连接，电流表(2)的另一端与下部中空外电极(7)连接，所述电压表(3)的两端分别连接上部内电极(6)和下部内电极(8)，电缆缓冲层试样(14)位于上部中空外电极(5)与下部中空外电极(7)之间，上部内电极(6)穿入上部中空外电极(5)并与上部中空外电极(5)固定，且上部内电极(6)与上部中空外电极(5)之间具有绝缘层(15)，上部内电极(6)的底端与电缆缓冲层试样(14)贴合，下部内电极(8)穿入下部中空外电极(7)并与下部中空外电极(7)固定，且下部内电极(8)与下部中空外电极(7)之间具有绝缘层(15)，下部内电极(8)的顶端与电缆缓冲层试样(14)贴合，下部中空外电极(7)的底端置于下部绝缘垫块(10)上，上部中空外电极(5)上设置上部绝缘垫块(9)，上部绝缘垫块(9)顶部设置能对上部绝缘垫块(9)施加压力的施压块(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆缓冲层径向电阻率测试装置，其特征在于：它包括直流电源(1)、电流表(2)、电压表(3)、上部中空外电极(5)、上部内电极(6)、下部中空外电极(7)、下部内电极(8)、上部绝缘垫块(9)、下部绝缘垫块(10)和施压块(11)，其中，所述直流电源(1)的一端与上部中空外电极(5)连接，直流电源(1)的另一端与电流表(2)的一端连接，电流表(2)的另一端与下部中空外电极(7)连接，所述电压表(3)的两端分别连接上部内电极(6)和下部内电极(8)，电缆缓冲层试样(14)位于上部中空外电极(5)与下部中空外电极(7)之间，上部内电极(6)穿入上部中空外电极(5)并与上部中空外电极(5)固定，且上部内电极(6)与上部中空外电极(5)之间具有绝缘层(15)，上部内电极(6)的底端与电缆缓冲层试样(14)贴合，下部内电极(8)穿入下部中空外电极(7)并与下部中空外电极(7)固定，且下部内电极(8)与下部中空外电极(7)之间具有绝缘层(15)，下部内电极(8)的顶端与电缆缓冲层试样(14)贴合，下部中空外电极(7)的底端置于下部绝缘垫块(10)上，上部中空外电极(5)上设置上部绝缘垫块(9)，上部绝缘垫块(9)顶部设置能对上部绝缘垫块(9)施加压力的施压块(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，程林，江翼，张杰，王风华，赵欣宇，李梦齐，周文，
申请(专利权)人：国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42