一种气动胶垫检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动胶垫检测装置，包括支撑部分、动力部分和检测部分；所述支撑部分包括支撑板和四个支撑柱；所述动力部分包括气缸和气阀；所述检测部分包括顶块、立管和顶盖；在本实用新型专利技术中，检测时，将被检测零部件放置在顶块上，顶块上表面与胶垫相抵，气缸的输出端带动顶块向上移动，零部件也被顶着向上移动，当金属管与顶盖下表面相抵时，零部件无法向上移动，气缸的输出端继续向上移动，胶垫受力，从而对金属管和胶垫的粘合强度的检测，避免人工检测误差，同时大大降低工人劳动强度，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动胶垫检测装置
本技术涉及制造厂胶垫检测的
，尤其涉及一种气动胶垫检测装置。
技术介绍
胶垫是以EVA泡棉为基材，单面或者双面涂布高性能压敏胶，复合单硅或双硅离型材料模切冲压而成。有各种厚度、密度和颜色选择，可以成卷或冲型模切成各种形状，胶垫具有优异的耐候性能，耐化学性，缓冲性、吸音性和优越的粘接性，应用极其广泛。现有一种机械零部件，主要由金属管和胶垫组成，金属管一端开口，另一端用胶垫密封，胶垫与金属管内壁粘合，为了满足使用需求，需要对胶垫与金属管的粘合强度进行检测；现有的检测装置主要由立柱和接触块组成，立柱竖直固定在桌面上，接触块下表面与立柱固定连接，接触块为圆形且半径小于金属管半径；检测时，金属管设有胶垫的一端向上，工人将该零部件放置到接触块上，接触块与胶垫接触，随后工人用力将金属管向下移动一定距离，观察胶垫受力变形后与金属管的粘合处是否完好；这种检测方式受人工影响较大，金属管移动距离存在误差，可能导致检测结果不准确，同时工人劳动强度较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的要解决的技术问题是：检测该零部件中胶垫与金属管粘合强度时，存在检测结果容易受工人影响，工人劳动强度大的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种气动胶垫检测装置，包括支撑部分、动力部分和检测部分。所述支撑部分包括支撑板。所述支撑板水平设置，所述支撑板下设有四个支撑柱，所述四个支撑柱分别位于靠近支撑板四角的位置。所述动力部分包括气缸、气阀、进气管和出气管。所述气缸位于支撑板下方，且气缸与支撑板下表面固定连接，气缸的输出端竖直向上延伸至支撑板上方。所述气阀为二位四通，气阀位于支撑板下方，气阀与支撑板下表面固定连接，气阀的P口与进气管连通，气阀的O口与出气管连通，气阀的A口与气缸的进气口连通，气阀的B口与气缸的出气口连通。所述检测部分包括顶块、立管和顶盖。所述顶块位于气缸输出端上，顶块与气缸的输出端螺纹连接，顶块为圆形。所述立管竖直固定在支撑板的上表面，立管与气缸同轴心，且所述顶块位于立管内，所述立管靠近下端的位置设有取放口，取放口朝前设置，取放口与立管相通。所述顶盖位于立管上端，顶盖与立管螺纹连接，顶盖的上表面设有通孔，所述顶块的半径、通孔的半径和立管的内径依次增大。通过设置支撑部分、动力部分和检测部分，对金属管和胶垫的粘合强度的检测，避免人工检测误差，同时大大降低工人劳动强度，提高了检测效率。作为优选，所述气阀为电动气阀。电动气阀相对于手动气阀而言，具有装配容易和故障率低的优点，同时电动气阀的阀体切换更为平顺，无瞬间冲力过大的缺点，使检测过程更为安全可靠。作为优选，还包括用于控制气阀的开关按钮，所述开关按钮设置在支撑板上表面。通过设置开关按钮，方便工人控制气阀，使检测过程更为方便快捷。作为优选，所述顶盖上还设有网格罩。通过设置网格罩，可以避免部分不合格产品在检测时，因胶垫快速脱离金属管，对工人或其他设备造成伤害。作为优选，还包括多个半径各不相同的顶块替换件，所述多个顶块替换件与所述顶块结构相同。通过配有多个顶块替换件，可以根据被检测零部件中金属管的内径，选择合适的顶块替换件对顶块进行替换，使该装置能够适应多种规格的零部件。作为优选，还包括多个半径各不相同的顶盖替换件，所述多个顶盖替换件与所述顶盖结构相同。通过设置多个顶盖替换件，可以根据被检测零部件中金属管的内径和外径，选择合适的顶盖替换件对顶盖进行替换，使该装置能够适应多种规格的零部件。相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：1.通过设置支撑部分、动力部分和检测部分，检测时，将被检测零部件放置在顶块上，顶块上表面与胶垫相抵，气缸的输出端带动顶块向上移动，零部件也被顶着向上移动，当金属管与顶盖下表面相抵时，零部件无法向上移动，气缸的输出端继续向上移动，胶垫受力，从而对金属管和胶垫的粘合强度的检测，避免人工检测误差，同时大大降低工人劳动强度，提高了检测效率。2.通过设置电动气阀，电动气阀相对于手动气阀而言，具有装配容易和故障率低的优点，同时电动气阀的阀体切换更为平顺，无瞬间冲力过大的缺点，使检测过程更为平稳可靠。3.通过在顶盖上设置网格罩，可以避免部分不合格产品在检测时，因胶垫快速脱离金属管，对工人或其他设备造成伤害。4.通过设置多个半径不同的顶块以及多个通孔半径不同的顶盖，可以根据被检测零部件中金属管的内径来更换，使该装置能够适应多种规格的零部件。附图说明图1为本技术的整体结构的主视图。图2为本技术的整体结构的左视剖视图。图3为本技术的整体结构的俯视图（去除网格罩）。图4为本技术的整体结构的仰视图。图5为本技术气阀与气缸的动作一个示意图。图6为本技术气阀与气缸的动作另一个示意图。图中，11-支撑板，12-支撑柱，21-气缸，22-气阀，23-进气管，24-出气管，31-顶块，32-立管，33-取放口，34-顶盖，35-通孔，41-开关按钮，51-网格罩。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。为了方便描述，本技术撰写中引入了以下描述概念：本技术中‘前’、‘后’、‘左’、‘右’、‘上’、‘下’均指在图1中的方位，其中‘前’是指在图1中相对于纸面朝外，‘后’是指在图1中相对于纸面朝里。参见图1-6，本技术提供的一种实施例：实施例1：一种气动胶垫检测装置，包括支撑部分、动力部分和检测部分。所述支撑部分包括支撑板11。所述支撑板11水平设置，所述支撑板11下设有四个支撑柱12，所述四个支撑柱12分别位于靠近支撑板11四角的位置。所述动力部分包括气缸21、气阀22、进气管23和出气管24。所述气缸21位于支撑板11下方，且气缸21与支撑板11下表面固定连接，气缸21的输出端竖直向上延伸至支撑板11上方。所述气阀22为二位四通，气阀22位于支撑板11下方，气阀22与支撑板11下表面固定连接，气阀22的P口与进气管23的一端连通，气阀22的O口与出气管24的一端连通，气阀22的A口与气缸21的进气口连通，气阀22的B口与气缸21的出气口连通。具体实施时，还包括一个高压气源，所述进气管23的另一端与高压气源连通，所述出气管24的另一端连通大气。所述检测部分包括顶块31、立管32和顶盖34。所述顶块31位于气缸21输出端上，顶块31与气缸21的输出端螺纹连接，顶块31为圆形。所述立管32竖直固定在支撑板11的上表面，立管32与气缸21同轴心，且所述顶块31位于立管32内，所述立管32靠近下端的位置设有取放口33，取放口33朝前设置，取放口33与立管32相通。所述顶盖34位于立管32上端，顶盖34与立管32螺纹连接，顶盖34的上表面设有通孔35，所述顶块31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动胶垫检测装置，其特征在于：包括支撑部分、动力部分和检测部分；/n所述支撑部分包括支撑板（11）；/n所述支撑板（11）水平设置，所述支撑板（11）下设有四个支撑柱（12），所述四个支撑柱（12）分别位于靠近支撑板（11）四角的位置；/n所述动力部分包括气缸（21）、气阀（22）、进气管（23）和出气管（24）；/n所述气缸（21）位于支撑板（11）下方，且气缸（21）与支撑板（11）下表面固定连接，气缸（21）的输出端竖直向上延伸至支撑板（11）上方；/n所述气阀（22）为二位四通，气阀（22）位于支撑板（11）下方，气阀（22）与支撑板（11）下表面固定连接，气阀（22）的P口与进气管（23）连通，气阀（22）的O口与出气管（24）连通，气阀（22）的A口与气缸（21）的进气口连通，气阀（22）的B口与气缸（21）的出气口连通；/n所述检测部分包括顶块（31）、立管（32）和顶盖（34）；/n所述顶块（31）位于气缸（21）输出端上，顶块（31）与气缸（21）的输出端螺纹连接，顶块（31）为圆形；/n所述立管（32）竖直固定在支撑板（11）的上表面，立管（32）与气缸（21）同轴心，且所述顶块（31）位于立管（32）内，所述立管（32）靠近下端的位置设有取放口（33），取放口（33）朝前设置，取放口（33）与立管（32）相通；/n所述顶盖（34）位于立管（32）上端，顶盖（34）与立管（32）螺纹连接，顶盖（34）的上表面设有通孔（35），所述顶块（31）的半径、通孔（35）的半径和立管（32）的内径依次增大。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动胶垫检测装置，其特征在于：包括支撑部分、动力部分和检测部分；
所述支撑部分包括支撑板（11）；
所述支撑板（11）水平设置，所述支撑板（11）下设有四个支撑柱（12），所述四个支撑柱（12）分别位于靠近支撑板（11）四角的位置；
所述动力部分包括气缸（21）、气阀（22）、进气管（23）和出气管（24）；
所述气缸（21）位于支撑板（11）下方，且气缸（21）与支撑板（11）下表面固定连接，气缸（21）的输出端竖直向上延伸至支撑板（11）上方；
所述气阀（22）为二位四通，气阀（22）位于支撑板（11）下方，气阀（22）与支撑板（11）下表面固定连接，气阀（22）的P口与进气管（23）连通，气阀（22）的O口与出气管（24）连通，气阀（22）的A口与气缸（21）的进气口连通，气阀（22）的B口与气缸（21）的出气口连通；
所述检测部分包括顶块（31）、立管（32）和顶盖（34）；
所述顶块（31）位于气缸（21）输出端上，顶块（31）与气缸（21）的输出端螺纹连接，顶块（31）为圆形；
所述立管（32）竖直固定在支撑板（11）的上表面，立管（32）与气缸（21）同轴心，且所述顶块（31）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高武，
申请(专利权)人：重庆雅雯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50