适用于处理废气风量波动的焚烧设备用同轴嵌套式燃烧器制造技术

适用于处理废气风量波动的焚烧设备用同轴嵌套式燃烧器，本实用新型专利技术涉及废气焚烧技术领域，一号风量通路废气进气管上设有一号风量通路控制阀，二号风量通路废气进气管上设有二号风量通路控制阀；一号风量通路废气进气管的内端以及二号风量通路废气进气管的内端均穿过助燃空气腔体的侧壁后，设置于助燃空气腔体内，可根据实际风量输入的变化，采用单通路或者双通路的方式处理不同风量梯度的废气；具有防回火特性的烧嘴芯使用极细密孔径通路的设计，使烧嘴芯上分布的通路小于氢气最大安全距离，保证火焰无法回火；通过紧凑合理的工程设计，使得该燃烧器便于进行安装、操作及维修更换的操作。

【技术实现步骤摘要】
适用于处理废气风量波动的焚烧设备用同轴嵌套式燃烧器
本技术涉及废气焚烧
，具体涉及适用于处理废气风量波动的焚烧设备用同轴嵌套式燃烧器。
技术介绍
针对石油开采炼制、石油化工等行业说产生的废气是挥发性有机物环境监管的重点，一般采用焚烧、吸附或吸收等手段进行废气处理。随着国标及地方法规的出台，监管力度也逐年升级，亟需更为高效的废气处理技术的开发及应用。由于石油炼制或化工行业工艺复杂，源项众多，产生废气成分也会较为复杂，单一使用吸附或吸收的手段较难满足现今的尾气排放要求。目前焚烧技术依然是处理废气中效率最高的手段，以满足越来越严苛的尾气排放要求。但在实际生产运行过程中，废气并非以恒定的流量产生，比如进行原料投加时，会出现短时间的气量猛增；储罐进料过程中大呼吸产生的废气也会比其小呼吸所产生的废气量大，并且储罐大部分时间处于小呼吸中；而最为重要的是，当企业进行开停工、大修检维修时，废气产生量会因为对不同管径的管道，不同规格的反应釜等进行间歇性吹扫，而出现明显的废气量或废气浓度的大幅波动。目前，企业现有针对工艺废气而设计的尾气焚烧处理设备无法满足这样波动性极大的废气处理需求，因为现有的废气处理设备是针对工艺废气而设计的，即废气流量相对稳定的情况，当废气量出现较大波动出现峰值时，现有处理设备便无法满足处理要求。但废气风量产生峰值的时间并不长，而大部分时间风量极小，如装卸结束后，储罐废气仅包括小呼吸的部分，远远低于装卸大呼吸的废气产生量。所以，若仍然以废气峰值的工况进行废气处理，会导致无谓的大量能耗浪费。为以最佳的方式处理上述废气，亟需研发能够同时适用于高风量及低风量的废气处理设备，特别是能够覆盖废气风量区间波动下的节能燃烧器的研发。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的适用于处理废气风量波动的焚烧设备用同轴嵌套式燃烧器，可根据实际风量输入的变化，采用单通路或者双通路的方式处理不同风量梯度的废气；具有防回火特性的烧嘴芯使用极细密孔径通路的设计，使烧嘴芯上分布的通路小于氢气最大安全距离，保证火焰无法回火；通过紧凑合理的工程设计，使得该燃烧器便于进行安装、操作及维修更换的操作。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含废气进气主管道、一号风量通路控制阀、二号风量通路控制阀、一号风量通路废气进气管、二号风量通路废气进气管、二号风量通路防回火双层烧嘴芯、点火枪、一号风量通路防回火双层烧嘴芯、一号风量通路烧嘴固定箍、二号风量通路烧嘴固定箍、一号风量通路腔体、助燃空气腔体、二号风量通路烧嘴固定杆、盖板气孔、整流环、一号风量通路烧嘴固定杆；废气进气主管道上并联有一号风量通路废气进气管和二号风量通路废气进气管，一号风量通路废气进气管上设有一号风量通路控制阀，二号风量通路废气进气管上设有二号风量通路控制阀；一号风量通路废气进气管的内端以及二号风量通路废气进气管的内端均穿过助燃空气腔体的侧壁后，设置于助燃空气腔体内，其中一号风量通路废气进气管的内端贯通连接有一号风量通路腔体，二号风量通路废气进气管的内端穿过一号风量通路腔体的侧壁后，设置于一号风量通路腔体内，且一号风量通路废气进气管的垂直段与二号风量通路废气进气管的垂直段同轴设置；上述二号风量通路废气进气管的垂直段上端与二号风量通路烧嘴固定箍的下端连接，二号风量通路烧嘴固定箍内设有二号风量通路防回火双层烧嘴芯，两者之间利用数个二号风量通路烧嘴固定杆连接；上述一号风量通路腔体的上端与一号风量通路烧嘴固定箍的下端连接，一号风量通路烧嘴固定箍内设有一号风量通路防回火双层烧嘴芯，两者之间利用数个一号风量通路烧嘴固定杆连接，且一号风量通路防回火双层烧嘴芯设置于二号风量通路烧嘴固定箍的外围；位于一号风量通路烧嘴固定箍上端外围设有整流环，数个一号风量通路烧嘴固定杆的外端均固定在整流环上，整流环上开设有若干个盖板气孔，整流环的上方设有点火枪；上述一号风量通路废气进气管的管内径大于二号风量通路废气进气管的管内径设置。进一步地，所述的整流环利用数个螺栓与一号风量通路烧嘴固定箍上端连接固定。进一步地，所述的一号风量通路防回火双层烧嘴芯和二号风量通路防回火双层烧嘴芯均为波纹型板材卷制而成的圆盘形结构。进一步地，所述的一号风量通路防回火双层烧嘴芯和二号风量通路防回火双层烧嘴芯的通道孔径均为0.20-0.25mm，且小于氢气的最大实验安全距离（MESG,0.29mm）。进一步地，所述的废气进气主管道的入口端上连接有阻火设备。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术提供了一种适用于处理废气风量波动的焚烧设备用同轴嵌套式燃烧器，可根据实际风量输入的变化，采用单通路或者双通路的方式处理不同风量梯度的废气；具有防回火特性的烧嘴芯使用极细密孔径通路的设计，使烧嘴芯上分布的通路小于氢气最大安全距离，保证火焰无法回火；通过紧凑合理的工程设计，使得该燃烧器便于进行安装、操作及维修更换的操作。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中二号风量通路防回火双层烧嘴芯、一号风量通路防回火双层烧嘴芯、二号风量通路烧嘴固定杆、整流环、一号风量通路烧嘴固定杆的连接示意图。附图标记说明：废气进气主管道1、一号风量通路控制阀2、二号风量通路控制阀3、一号风量通路废气进气管4、二号风量通路废气进气管5、二号风量通路防回火双层烧嘴芯6、点火枪7、一号风量通路防回火双层烧嘴芯8、一号风量通路烧嘴固定箍9、二号风量通路烧嘴固定箍10、一号风量通路腔体11、助燃空气腔体12、二号风量通路烧嘴固定杆13、盖板气孔14、螺栓15、整流环16、一号风量通路烧嘴固定杆17。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含废气进气主管道1、一号风量通路控制阀2、二号风量通路控制阀3、一号风量通路废气进气管4、二号风量通路废气进气管5、二号风量通路防回火双层烧嘴芯6、点火枪7、一号风量通路防回火双层烧嘴芯8、一号风量通路烧嘴固定箍9、二号风量通路烧嘴固定箍10、一号风量通路腔体11、助燃空气腔体12、二号风量通路烧嘴固定杆13、盖板气孔14、整流环16、一号风量通路烧嘴固定杆17；废气进气主管道1的入气端上连接有阻火设备（增加整套焚烧设备的使用安全性），废气进气主管道1的出气端上并联有一号风量通路废气进气管4和二号风量通路废气进气管5，一号风量通路废气进气管4上设有一号风量通路控制阀2，二号风量通路废气进气管5上设有二号风量通路控制阀3；一号风量通路废气进气管4的内端以及二号风量通路废气进气管5的内端均穿过助燃空气腔体12的侧壁后，设置于助燃空气腔体12内，助燃空气腔体12采用自然通风或主动送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于处理废气风量波动的焚烧设备用同轴嵌套式燃烧器，其特征在于：它包含废气进气主管道（1）、一号风量通路控制阀（2）、二号风量通路控制阀（3）、一号风量通路废气进气管（4）、二号风量通路废气进气管（5）、二号风量通路防回火双层烧嘴芯（6）、点火枪（7）、一号风量通路防回火双层烧嘴芯（8）、一号风量通路烧嘴固定箍（9）、二号风量通路烧嘴固定箍（10）、一号风量通路腔体（11）、助燃空气腔体（12）、二号风量通路烧嘴固定杆（13）、盖板气孔（14）、整流环（16）、一号风量通路烧嘴固定杆（17）；废气进气主管道（1）上并联有一号风量通路废气进气管（4）和二号风量通路废气进气管（5），一号风量通路废气进气管（4）上设有一号风量通路控制阀（2），二号风量通路废气进气管（5）上设有二号风量通路控制阀（3）；一号风量通路废气进气管（4）的内端以及二号风量通路废气进气管（5）的内端均穿过助燃空气腔体（12）的侧壁后，设置于助燃空气腔体（12）内，其中一号风量通路废气进气管（4）的内端贯通连接有一号风量通路腔体（11），二号风量通路废气进气管（5）的内端穿过一号风量通路腔体（11）的侧壁后，设置于一号风量通路腔体（11）内，且一号风量通路废气进气管（4）的垂直段与二号风量通路废气进气管（5）的垂直段同轴设置；上述二号风量通路废气进气管（5）的垂直段上端与二号风量通路烧嘴固定箍（10）的下端连接，二号风量通路烧嘴固定箍（10）内设有二号风量通路防回火双层烧嘴芯（6），两者之间利用数个二号风量通路烧嘴固定杆（13）连接；上述一号风量通路腔体（11）的上端与一号风量通路烧嘴固定箍（9）的下端连接，一号风量通路烧嘴固定箍（9）内设有一号风量通路防回火双层烧嘴芯（8），两者之间利用数个一号风量通路烧嘴固定杆（17）连接，且一号风量通路防回火双层烧嘴芯（8）设置于二号风量通路烧嘴固定箍（10）的外围；位于一号风量通路烧嘴固定箍（9）上端外围设有整流环（16），数个一号风量通路烧嘴固定杆（17）的外端均固定在整流环（16）上，整流环（16）上开设有若干个盖板气孔（14），整流环（16）的上方设有点火枪（7）；上述一号风量通路废气进气管（4）的管内径大于二号风量通路废气进气管（5）的管内径设置。/n...

【技术特征摘要】
1.适用于处理废气风量波动的焚烧设备用同轴嵌套式燃烧器，其特征在于：它包含废气进气主管道（1）、一号风量通路控制阀（2）、二号风量通路控制阀（3）、一号风量通路废气进气管（4）、二号风量通路废气进气管（5）、二号风量通路防回火双层烧嘴芯（6）、点火枪（7）、一号风量通路防回火双层烧嘴芯（8）、一号风量通路烧嘴固定箍（9）、二号风量通路烧嘴固定箍（10）、一号风量通路腔体（11）、助燃空气腔体（12）、二号风量通路烧嘴固定杆（13）、盖板气孔（14）、整流环（16）、一号风量通路烧嘴固定杆（17）；废气进气主管道（1）上并联有一号风量通路废气进气管（4）和二号风量通路废气进气管（5），一号风量通路废气进气管（4）上设有一号风量通路控制阀（2），二号风量通路废气进气管（5）上设有二号风量通路控制阀（3）；一号风量通路废气进气管（4）的内端以及二号风量通路废气进气管（5）的内端均穿过助燃空气腔体（12）的侧壁后，设置于助燃空气腔体（12）内，其中一号风量通路废气进气管（4）的内端贯通连接有一号风量通路腔体（11），二号风量通路废气进气管（5）的内端穿过一号风量通路腔体（11）的侧壁后，设置于一号风量通路腔体（11）内，且一号风量通路废气进气管（4）的垂直段与二号风量通路废气进气管（5）的垂直段同轴设置；上述二号风量通路废气进气管（5）的垂直段上端与二号风量通路烧嘴固定箍（10）的下端连接，二号风量通路烧嘴固定箍（10）内设有二号风量通路防回火双层烧嘴芯（6），两者之间利用数个二号风量通路烧嘴固定杆（13）连接；上述一号风量通路腔体（11）的上端与一号风量...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，岳坚，董凤达，葛鸿铭，
申请(专利权)人：上海汉洁环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31