一种比例连杆型波纹补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹补偿器技术领域，尤其为一种比例连杆型波纹补偿器，包括第一波纹管、中间连接管、第二波纹管、管道连接法兰以及比例连杆机构，所述第一波纹管与第二波纹管之间固定连接有中间连接管，所述中间连接管的外表面上端和底端均安装有固定块，所述中间连接管的外侧设有矩形限位框，所述矩形限位框的顶端和底端中心处均开设有螺纹固定孔，所述矩形限位框与固定块通过固定螺栓穿过螺纹固定孔固定在固定块上，所述矩形限位框的前端和后端均安装有比例连杆机构，所述中间连接管的外表面两端均安装有第二环板，整体补偿器的两个波纹管变形量一致，提高使用寿命，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种比例连杆型波纹补偿器
本技术涉及波纹补偿器
，具体为一种比例连杆型波纹补偿器。
技术介绍
波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用，波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种，直埋管道补偿器一般采用焊接方式，波纹补偿器属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛。连杆型波纹补偿器是通过一个中间连接管连接两个波纹管组成，当补偿器受力或变形时，易导致两个波纹管位移不均衡，其中一个承受过大的变形量，导致补偿器寿命下降，且补偿器与管道连接处密封性能不好，因此需要一种比例连杆型波纹补偿器对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种比例连杆型波纹补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种比例连杆型波纹补偿器，包括第一波纹管、中间连接管、第二波纹管、管道连接法兰以及比例连杆机构，所述第一波纹管与第二波纹管之间固定连接有中间连接管，所述中间连接管的外表面上端和底端均安装有固定块，所述中间连接管的外侧设有矩形限位框，所述矩形限位框的顶端和底端中心处均开设有螺纹固定孔，所述矩形限位框与固定块通过固定螺栓穿过螺纹固定孔固定在固定块上，所述矩形限位框的前端和后端均安装有比例连杆机构，所述中间连接管的外表面两端均安装有第二环板，所述第一波纹管与第二波纹管远离中间连接管的一端均固定连接有连接套管，所述连接套管靠近第一波纹管与第二波纹管一端的外表面上均安装有第一环板，所述第一环板与相近的第二环板之间通过多组螺纹杆相连接，所述连接套管的前端和后端均安装有两个连接耳板，所述连接耳板之间通过连接转轴转动连接有连接块，所述连接套管的另一端均固定连接有管道连接法兰，所述管道连接法兰上开设有圆环状的密封圈卡槽，所述密封圈卡槽的外侧设有多组螺纹连接孔。优选的，所述比例连杆机构均由两根第一连杆以及四根第二连杆组成，且所述两根第一连杆交叉设置，所述第一连杆的连接处通过第一固定转轴与矩形限位框转动连接，所述第一连杆的两端均通过连接销轴转动连接有第二连杆，两根相邻的所述第二连杆的连接处均通过第二固定转轴与连接块转动连接。优选的，所述第一连杆的长度是第二连杆的两倍，两根所述第一连杆与四根第二连杆构成沿矩形限位框轴对称设置的两个菱形结构。优选的，所述矩形限位框内侧的四个拐角处均设有肋板。优选的，所述中间连接管与第二环板和固定块以及连接套管与第一环板和连接耳板均通过焊接连接。优选的，所述螺纹连接孔设有八组，且等距离环形设在管道连接法兰上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的矩形限位框和比例连杆机构，矩形限位框与中间连接管上焊接的固定块通过固定螺栓固定连接，矩形限位框的前端和后端均通过第一固定转轴转动连接有比例连杆机构，比例连杆机构的第二连杆连接处均通过第二固定转轴与连接块转动连接，且两根第一连杆与四根第二连杆构成沿矩形限位框轴对称设置的两个菱形结构，即能传递管道重量，避免管道重量作用到波纹管上产生过大的工作应力，也能够将补偿器承受的位移均分给两个波纹管，使第一波纹管和第二波纹管的变形量一致，使得两个波纹管的寿命一致，提高整体补偿器的使用寿命。2.本技术中，通过矩形限位框的内侧四个拐角处均设置有肋板，提高矩形限位框的整体结构强度，提高连接的比例连杆机构的结构稳定性，耐用持久。3.本技术中，通过设置的管道连接法兰，第一波纹管和第二波纹管均通过连接套管固定连接有管道连接法兰，管道连接法兰上等距离环形设有八组螺纹连接孔，便于将补偿器与管道相连接，且管道连接法兰上还设有密封圈卡槽，连接时，将密封圈放置在密封圈卡槽内，螺栓紧固时将密封圈压紧在管道连接法兰和管道之间，提高连接处的密封性能。附图说明图1为本技术整体俯视结构图；图2为本技术铜棒主体结构图；图3为本技术固定座结构图。图中：1-第一波纹管、2-中间连接管、3-第二波纹管、4-连接套管、5-管道连接法兰、6-第一环板、7-第二环板、8-螺纹杆、9-固定块、10-固定螺栓、11-矩形限位框、12-比例连杆机构、13-连接耳板、14-连接块、15-连接转轴、16-螺纹固定孔、17-第一连杆、18-第一固定转轴、19-第二连杆、20-连接销轴、21-第二固定转轴、22-螺纹连接孔、23-密封圈卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种比例连杆型波纹补偿器，包括第一波纹管1、中间连接管2、第二波纹管3、管道连接法兰5以及比例连杆机构12，第一波纹管1与第二波纹管3之间固定连接有中间连接管2，中间连接管2的外表面上端和底端均安装有固定块9，中间连接管2的外侧设有矩形限位框11，矩形限位框11内侧的四个拐角处均设有肋板,矩形限位框11的顶端和底端中心处均开设有螺纹固定孔16，矩形限位框11与固定块9通过固定螺栓10穿过螺纹固定孔16固定在固定块9上，矩形限位框11的前端和后端均安装有比例连杆机构12，比例连杆机构12均由两根第一连杆17以及四根第二连杆19组成，且两根第一连杆17交叉设置，第一连杆17的连接处通过第一固定转轴18与矩形限位框11转动连接，第一连杆17的两端均通过连接销轴20转动连接有第二连杆19，两根相邻的第二连杆19的连接处均通过第二固定转轴21与连接块14转动连接,第一连杆17的长度是第二连杆19的两倍，两根第一连杆17与四根第二连杆19构成沿矩形限位框11轴对称设置的两个菱形结构,中间连接管2的外表面两端均安装有第二环板7，中间连接管2与第二环板7和固定块9通过焊接连接，第一波纹管1与第二波纹管3远离中间连接管2的一端均固定连接有连接套管4，连接套管4靠近第一波纹管1与第二波纹管3一端的外表面上均安装有第一环板6，第一环板6与相近的第二环板7之间通过多组螺纹杆8相连接，连接套管4的前端和后端均安装有两个连接耳板13，连接套管4与第一环板6和连接耳板13均通过焊接连接，连接耳板13之间通过连接转轴15转动连接有连接块14，连接套管4的另一端均固定连接有管道连接法兰5，管道连接法兰5上开设有圆环状的密封圈卡槽23，密封圈卡槽23的外侧设有多组螺纹连接孔22，螺纹连接孔22设有八组，且等距离环形设在管道连接法兰5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种比例连杆型波纹补偿器，包括第一波纹管(1)、中间连接管(2)、第二波纹管(3)、管道连接法兰(5)以及比例连杆机构(12)，其特征在于：所述第一波纹管(1)与第二波纹管(3)之间固定连接有中间连接管(2)，所述中间连接管(2)的外表面上端和底端均安装有固定块(9)，所述中间连接管(2)的外侧设有矩形限位框(11)，所述矩形限位框(11)的顶端和底端中心处均开设有螺纹固定孔(16)，所述矩形限位框(11)与固定块(9)通过固定螺栓(10)穿过螺纹固定孔(16)固定在固定块(9)上，所述矩形限位框(11)的前端和后端均安装有比例连杆机构(12)，所述中间连接管(2)的外表面两端均安装有第二环板(7)，所述第一波纹管(1)与第二波纹管(3)远离中间连接管(2)的一端均固定连接有连接套管(4)，所述连接套管(4)靠近第一波纹管(1)与第二波纹管(3)一端的外表面上均安装有第一环板(6)，所述第一环板(6)与相近的第二环板(7)之间通过多组螺纹杆(8)相连接，所述连接套管(4)的前端和后端均安装有两个连接耳板(13)，所述连接耳板(13)之间通过连接转轴(15)转动连接有连接块(14)，所述连接套管(4)的另一端均固定连接有管道连接法兰(5)，所述管道连接法兰(5)上开设有圆环状的密封圈卡槽(23)，所述密封圈卡槽(23)的外侧设有多组螺纹连接孔(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种比例连杆型波纹补偿器，包括第一波纹管(1)、中间连接管(2)、第二波纹管(3)、管道连接法兰(5)以及比例连杆机构(12)，其特征在于：所述第一波纹管(1)与第二波纹管(3)之间固定连接有中间连接管(2)，所述中间连接管(2)的外表面上端和底端均安装有固定块(9)，所述中间连接管(2)的外侧设有矩形限位框(11)，所述矩形限位框(11)的顶端和底端中心处均开设有螺纹固定孔(16)，所述矩形限位框(11)与固定块(9)通过固定螺栓(10)穿过螺纹固定孔(16)固定在固定块(9)上，所述矩形限位框(11)的前端和后端均安装有比例连杆机构(12)，所述中间连接管(2)的外表面两端均安装有第二环板(7)，所述第一波纹管(1)与第二波纹管(3)远离中间连接管(2)的一端均固定连接有连接套管(4)，所述连接套管(4)靠近第一波纹管(1)与第二波纹管(3)一端的外表面上均安装有第一环板(6)，所述第一环板(6)与相近的第二环板(7)之间通过多组螺纹杆(8)相连接，所述连接套管(4)的前端和后端均安装有两个连接耳板(13)，所述连接耳板(13)之间通过连接转轴(15)转动连接有连接块(14)，所述连接套管(4)的另一端均固定连接有管道连接法兰(5)，所述管道连接法兰(5)上开设有圆环状的密封圈卡槽(23)，所述密封圈卡槽(23)的外侧设有多组螺纹连接孔(22)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林美根，
申请(专利权)人：江苏恒昌波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32