一种具有除杂功能的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除杂功能的阀门，包括阀体，阀体包括进水柱，进水柱外部固定有除杂栓，除杂栓左端连通有进水管；除杂栓内设有栓孔，除杂栓的为长方体形，栓孔位圆柱形；除杂栓的顶部和底部对应设置有多个通孔，栓孔内安装有过滤网，过滤网包括沿着进水方向孔径依次减小的第一滤网、第二滤网、第三滤网；过滤网的顶部固定有固定板，过滤网的底部固定有配重板，固定板和配重板均位于通孔内；固定板的顶部固定有沿垂直于除杂栓顶面方向移动的限位板，进水时，限位板放置在除杂栓的顶部；阀体内设有进水孔，栓孔连通进水孔。本装置排除了进入阀体的水中的杂质，避免杂质堆积在阀芯位置，导致其闭合不完整。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂功能的阀门
本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种具有除杂功能的阀门。
技术介绍
截止阀中，通过阀芯的移动来打开和关闭出水口，达到截止的作用。但进入阀体中的液体内带有的杂质通过阀芯，会发生堆积，时间一长，会导致阀芯底部存在杂质堆积，截止效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除杂功能的阀门。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有除杂功能的阀门，包括阀体，所述阀体包括进水柱，所述进水柱外部固定有除杂栓，所述除杂栓左端连通有进水管；所述除杂栓内设有栓孔，所述除杂栓的为长方体形，所述栓孔位圆柱形；所述除杂栓的顶部和底部对应设置有多个通孔，所述栓孔内安装有过滤网，所述过滤网包括沿着进水方向孔径依次减小的第一滤网、第二滤网、第三滤网；所述过滤网的顶部固定有固定板，所述过滤网的底部固定有配重板，所述固定板和所述配重板均位于所述通孔内；所述固定板的顶部固定有沿垂直于除杂栓顶面方向移动的限位板，进水时，所述限位板放置在所述除杂栓的顶部；所述阀体内设有进水孔，所述栓孔连通所述进水孔。优选的，所述栓孔的内壁上设有内螺纹，所述进水柱通过螺纹连接固定在栓孔内。优选的，所述过滤网的面积大于所述栓孔的面积。优选的，所述通孔与所述固定板之间、所述通孔和所述配重板之间均设有空隙，且空隙内填塞有多个密封条。优选的，所述过滤网的顶部卡接在所述固定板中。优选的，所述过滤网的底部焊接在配重板上。本技术的有益效果为：本技术中，一是利用孔径依次变化的过滤网分别过滤孔径不同的杂质，清理进入阀体内的水；二是利用限位板带动过滤网移动，安装拆卸方便更容易对滤网进行清理和调整更换；三是除杂栓清洗便利，更换方便，螺纹孔的设置让其可直接配型。本装置排除了进入阀体的水中的杂质，避免杂质堆积在阀芯位置，导致其闭合不完整。附图说明图1为本技术所述阀门的结构示意图；图2为图1中A位置的局部视图；图3为除杂栓的俯视图。图中标号：1阀体，11进水柱，12进水道，13阀座，14阀芯，15出水道，2除杂栓，21栓孔，22通孔，3进水管，4过滤网，41第一滤网，42第二滤网，43第三滤网，5固定板，6限位板，7配重板，8密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图3，一种具有除杂功能的阀门，包括阀体1，所述阀体1包括进水柱11，所述进水柱11外部固定有除杂栓2，所述除杂栓2左端连通有进水管3；所述除杂栓2内设有栓孔21，所述除杂栓2的为长方体形，所述栓孔21位圆柱形；所述除杂栓2的顶部和底部对应设置有多个通孔22，所述栓孔21内安装有过滤网4，所述过滤网4包括沿着进水方向孔径依次减小的第一滤网41、第二滤网42、第三滤网43；所述过滤网4的顶部卡接有固定板5，所述固定板5的顶部固定有沿垂直于除杂栓2顶面方向移动的限位板6，所述过滤网4的底部固定有配重板7，所述固定板5和所述配重板7均位于通孔22内；进水时，所述限位板6放置在除杂栓2的顶部；所述阀体1内设有进水孔12，所述栓孔21连通所述进水孔12。工作原理：通过在位于阀门进水口位置的进水柱11位置加上除杂栓2，来过滤进入阀体1内的水。进水时，放下过滤网4，水通过三层滤网进入阀体1内，杂质被过滤在阀体1外，不会再积累在阀芯14位置，导致堵塞出水口，阀芯14不能完整闭合。三层滤网的孔径依次减小，起到逐层过滤的作用，每层上筛选的孔径不同，这样杂质不会直接堵在第一滤网41处。实际使用的时候，仅需注意对滤网采用防锈材料。清理的时候取下除杂栓2或是直接拉出过滤网4均可，本装置设置配重板7，起到稳定滤网位置的作用，使限位板6的固定只要直接放置在除杂栓2的顶部即可。所述过滤网4的面积大于所述栓孔21的面积，使过滤更加充分。所述栓孔21的内壁上设有内螺纹，所述进水柱11通过螺纹连接固定在栓孔21内，便于拆卸清洗除杂栓2。所述通孔22与所述固定板5之间、所述通孔22和所述配重板7之间均设有空隙，且空隙内填塞有多个密封条8，密封空隙，避免除杂栓2位置发生泄漏。所述过滤网4的顶部卡接在所述固定板5中。需要注意的是，实际使用的时候，卡接不能完全完成固定，卡接便于定位，在定位后要继续焊接固定过滤网4的位置。所述过滤网4的底部焊接在配重板7上。焊接固定更加稳定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除杂功能的阀门，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)包括进水柱(11)，所述进水柱(11)外部固定有除杂栓(2)，所述除杂栓(2)左端连通有进水管(3)；所述除杂栓(2)内设有栓孔(21)，所述除杂栓(2)的为长方体形，所述栓孔(21)位圆柱形；所述除杂栓(2)的顶部和底部对应设置有多个通孔(22)，所述栓孔(21)内安装有过滤网(4)，所述过滤网(4)包括沿着进水方向孔径依次减小的第一滤网(41)、第二滤网(42)、第三滤网(43)；所述过滤网(4)的顶部固定有固定板(5)，所述过滤网(4)的底部固定有配重板(7)，所述固定板(5)和所述配重板(7)均位于所述通孔(22)内；所述固定板(5)的顶部固定有沿垂直于除杂栓(2)顶面方向移动的限位板(6)，进水时，所述限位板(6)放置在所述除杂栓(2)的顶部；所述阀体(1)内设有进水孔(12)，所述栓孔(21)连通所述进水孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂功能的阀门，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)包括进水柱(11)，所述进水柱(11)外部固定有除杂栓(2)，所述除杂栓(2)左端连通有进水管(3)；所述除杂栓(2)内设有栓孔(21)，所述除杂栓(2)的为长方体形，所述栓孔(21)位圆柱形；所述除杂栓(2)的顶部和底部对应设置有多个通孔(22)，所述栓孔(21)内安装有过滤网(4)，所述过滤网(4)包括沿着进水方向孔径依次减小的第一滤网(41)、第二滤网(42)、第三滤网(43)；所述过滤网(4)的顶部固定有固定板(5)，所述过滤网(4)的底部固定有配重板(7)，所述固定板(5)和所述配重板(7)均位于所述通孔(22)内；所述固定板(5)的顶部固定有沿垂直于除杂栓(2)顶面方向移动的限位板(6)，进水时，所述限位板(6)放置在所述除杂栓(2)的顶部；所述阀体(1)内设有进水孔(12)，所述栓孔(21)连通所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬彬，
申请(专利权)人：天津市华油汉威科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12