一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光纤预制棒技术领域，且公开了一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，包括第一层筒体、第二层筒体和第三层筒体，所述第一层筒体位于第二层筒体的下方，所述第二层筒体位于第三层筒体的下方，所述第一层筒体的底面开设有限位槽。该种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，通过设置有内六角螺栓孔，且螺栓孔贯穿第一层筒体边壁和第二层筒体边壁延伸至第三层筒体边壁内，且本装置多层嵌套组合设计，通过内六角螺栓插入内六角螺栓孔中将第一层筒体、第二层筒体和第三层筒体固定连接，当将内六角螺栓卸掉时，通过限位块与卡块的卡扣连接时第二层筒体与第三层筒体固定连接，实现了本装置可解体维护的结构设计。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置
本技术涉及光纤预制棒
，具体涉及一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置。
技术介绍
光纤预制棒制备与加工处理是整个光纤光缆生产源头也是最重要步骤之一，因为光纤预制棒的制作工艺影响着后续光纤制备，在光纤预制棒拉丝生产过程中，为确保拉制出与光纤预制棒的芯包比一致的合格光纤，并缩短光纤预制棒熔锥成型时间，需要在光纤预制棒的拉丝端预先制备流线型锥头。现有的光纤预制棒进口装置的锥部烧结装置是整体焊接式，装置不具备可拆解维护性、使用过程中频发回火情况、装置使用寿命短、气体燃烧不充分。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，具备装置多层嵌套组合的结构设计，可拆解性，燃气体和助燃气体燃烧界面处的均匀混合，两种气体细小的出气孔在各方位单孔交替布置的优点，解决了原装进口设备的锥部烧结装置是整体焊接式，装置不具备可拆解维护性、使用过程中频发回火情况、装置使用寿命短、气体燃烧不充分问题。本技术提供如下技术方案：一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，包括第一层筒体、第二层筒体和第三层筒体，所述第一层筒体位于第二层筒体的下方，所述第二层筒体位于第三层筒体的下方，所述第一层筒体的底面开设有限位槽，所述限位槽内开设有内六角螺栓孔，所述内六角螺栓孔同时竖直贯穿第一层筒体的边壁与第二层筒体的边壁并延伸至第三层筒体的边壁内，所述内六角螺栓孔的数量为六个，所述第三层筒体的外壁底端固定连接有限位块，所述限位块的下表面固定连接有导引块，所述第二层筒体外壁的顶端固定连接有安装块。优选的，所述第三层筒体套接在第二层筒体的表面，所述第二层筒体与第三层筒体之间形成有助燃气体腔，所述第二层筒体内部为气体混合腔，所述第二层筒体的顶壁开设有若干个通孔一，所述通孔一贯穿第二层筒体的顶壁与助燃气体腔连通，所述气体混合腔的顶端开设有若干个通孔二。优选的，所述限位槽的内径大于内六角螺栓孔的内径，所述内六角螺栓孔中螺纹连接有内六角螺栓。优选的，所述安装块上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均转动连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有卡块，所述限位块的上表面开设有槽，所述卡块与限位块上表面开设的槽形成活扣结构。优选的，所述滑杆上固定套接有连接块，所述连接块的侧面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装块螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘。优选的，所述第三层筒体的外壁固定连接有输气管一，所述输气管一贯穿第三层筒体的边壁与助燃气体腔连通，所述输气管一上固定安装有计量阀一。优选的，所述第二层筒体的下部侧壁连接有输气管二，所述输气管二贯穿第二层筒体的侧壁与气体混合腔连通，所述输气管二上固定安装有计量阀二。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：(1)该种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，通过设置有内六角螺栓孔，且螺栓孔贯穿第一层筒体边壁和第二层筒体边壁延伸至第三层筒体边壁内，且本装置多层嵌套组合设计，通过内六角螺栓插入内六角螺栓孔中将第一层筒体、第二层筒体和第三层筒体固定连接，当将内六角螺栓卸掉时，通过限位块与卡块的卡扣连接时第二层筒体与第三层筒体固定连接，实现了本装置可解体维护的结构设计。(2)该种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，通过在匀气板上开设有若干个匀气孔，若干个匀气孔整排交替布置有效的实现了可燃气体和助燃气体在燃烧界面处的细小孔在各方位的单孔交替布置，极大的提高了燃烧的充分度。附图说明图1为本技术装置整体结构示意图；图2为本技术A部分结构示意图；图3为本技术整体剖面图；图4为本技术第二层筒体剖面图。图中：1、第一层筒体；2、第二层筒体；3、内六角螺栓孔；4、第三层筒体；5、限位槽；6、输气管一；7、计量阀一；8、输气管二；9、计量阀二；10、助燃气体腔；11、通孔一；12、气体混合腔；14、通孔二；17、限位块；18、导引块；19、安装块；20、滑槽；21、滑杆；22、支杆；23、卡块；24、连接块；25、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅附图1-4，一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，包括第一层筒体1、第二层筒体2和第三层筒体4，第一层筒体1位于第二层筒体2的下方，第二层筒体2位于第三层筒体4的下方，第一层筒体1的底面开设有限位槽5，限位槽5内开设有内六角螺栓孔3，内六角螺栓孔3同时竖直贯穿第一层筒体1的边壁与第二层筒体2的边壁并延伸至第三层筒体4的边壁内，内六角螺栓孔3的数量为六个，第三层筒体4的外壁底端固定连接有限位块17，限位块17的下表面固定连接有导引块18，导引块18的底端为曲面设置便于第二层筒体2的套接，第二层筒体2外壁的顶端固定连接有安装块19，限位槽5的内径大于内六角螺栓孔3的内径，便于内六角螺栓的栓帽与限位槽5内贴合，内六角螺栓孔3中螺纹连接有内六角螺栓，可通过将内六角螺栓插入内六角螺栓孔3中将第一层筒体1、第二层筒体2和第三层筒体4固定连接，安装块19上开设有滑槽20，滑槽20中滑动连接有滑杆21，滑杆21的两端均转动连接有支杆22，支杆22的顶端固定连接有卡块23，限位块17的上表面开设有槽，使卡块23卡接在限位块17上不易脱落，卡块23与限位块17上表面开设的槽形成活扣结构，滑杆21上固定套接有连接块24，连接块24的侧面转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25与安装块19螺纹连接，螺纹杆25的一端固定连接有转盘，便于转动螺纹杆25。实施例2基于实施例1，如附图1-4，第三层筒体4套接在第二层筒体2的表面，第二层筒体2与第三层筒体4之间形成有助燃气体腔10，第二层筒体2内部为气体混合腔12，第二层筒体2的顶壁开设有若干个通孔一11，通孔一11贯穿第二层筒体2的顶壁与助燃气体腔10连通，气体混合腔12的顶端开设有若干个通孔二14，第三层筒体4的外壁固定连接有输气管一6，输气管一6贯穿第三层筒体4的边壁与助燃气体腔10连通，输气管一6上固定安装有计量阀一7，便于对输入助燃气体进行计量，第二层筒体2的顶端固定连接有输气管二8，输气管二8贯穿第二层筒体2的下部侧壁与气体混合腔12连通，输气管二8上固定安装有计量阀二9，便于对输入可燃气体进行计量。工作方法：当组装本装置时，通过将内六角螺栓插入内六角螺栓孔3中将第一层筒体1、第二层筒体2和第三层筒体4固定连接，当将内六角螺栓卸掉时，通过限位块17与卡块23的卡扣连接时第二层筒体2与第三层筒体4固定连接，在将第二层筒体2与第三层筒体4固定套接时，滑动滑杆21使滑杆21向上滑动，转动支杆22带动卡块23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，包括第一层筒体(1)、第二层筒体(2)和第三层筒体(4)，其特征在于：所述第一层筒体(1)位于第二层筒体(2)的下方，所述第二层筒体(2)位于第三层筒体(4)的下方，所述第一层筒体(1)的底面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内开设有内六角螺栓孔(3) ，所述内六角螺栓孔(3)同时竖直贯穿第一层筒体(1)的边壁与第二层筒体(2)的边壁并延伸至第三层筒体(4)的边壁内，所述内六角螺栓孔(3)的数量为六个，所述第三层筒体(4)的外壁底端固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的下表面固定连接有导引块(18)，所述第二层筒体(2)外壁的顶端固定连接有安装块(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，包括第一层筒体(1)、第二层筒体(2)和第三层筒体(4)，其特征在于：所述第一层筒体(1)位于第二层筒体(2)的下方，所述第二层筒体(2)位于第三层筒体(4)的下方，所述第一层筒体(1)的底面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内开设有内六角螺栓孔(3)，所述内六角螺栓孔(3)同时竖直贯穿第一层筒体(1)的边壁与第二层筒体(2)的边壁并延伸至第三层筒体(4)的边壁内，所述内六角螺栓孔(3)的数量为六个，所述第三层筒体(4)的外壁底端固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的下表面固定连接有导引块(18)，所述第二层筒体(2)外壁的顶端固定连接有安装块(19)。


2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，其特征在于：所述第三层筒体(4)套接在第二层筒体(2)的表面，所述第二层筒体(2)与第三层筒体(4)之间形成有助燃气体腔(10)，所述第二层筒体(2)内部为气体混合腔(12)，所述第二层筒体(2)的顶壁开设有若干个通孔一(11)，所述通孔一(11)贯穿第二层筒体(2)的顶壁与助燃气体腔(10)连通，所述气体混合腔(12)的顶端开设有若干个通孔二(14)。


3.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒粉末体制备中的锥部烧结装置，其特征在于：所述限位槽(5)的内径大于内六角螺栓孔(3)的内径，所述内六角螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦生孝，宋建鹏，张国胜，韩永春，蔡福鑫，马晓光，王继佩，
申请(专利权)人：青海中利光纤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63