一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，所述转盘的外表面滑动安装有活动架，所述活动架的顶端固定安装有喷气头，且活动架的外表面固定安装有支杆，所述支杆的上方且在制造仓的内壁设置有抽吸筒，所述抽吸筒的内部滑动安装有活塞板，且抽吸筒的内表面固定连接有软管，所述软管的末端固定连接有喷气头。在异形板转动的同时，转动轴两端的转盘转动，转盘与活动架之间利用滑槽与凸柱的结合来带动活动架向下移动，此时活动架与支杆脱离后，活塞板在抽吸筒的内部向下，利用单向阀的设计，只能将气体室内部的气体进行出气，通过软管输送至喷气头中，与转动中的二氧化硅坯体接触，使二氧化硅坯体表面与气体接触更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置
本专利技术属于光纤制造
，尤其涉及一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置。
技术介绍
光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，现有的光纤生产流程，主要是先制备光纤预制棒，再将光纤预制棒在高温拉丝炉中拉制成纤，光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，所以光纤预制棒的性能直接影响着光纤的重要物理机械性能。在反应炉中生产光纤预制棒时，预制棒的坯体表面与有机原料或者含碳气体反应不均匀，且二氧化硅坯体自身受热不均，从而导致表面残存有微裂纹或杂质粒子，影响后续的拉丝制纤，同时在内部气体与胚体反应时，内部气体容易向上，与坯体接触时间短，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，由以下具体技术手段所达成：一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，包括制造仓，所述制造仓的内部设置有反应炉，且制造仓的内部转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有圆盘，所述圆盘的外表面固定安装有圆弧块，且圆盘的右方设置有异形板，所述异形板的底部和圆盘的右侧表面均设置有卡柱，所述异形板的顶端固定安装有夹台，所述夹台贯穿于反应炉的下表面，且夹台的上表面固定安装有二氧化硅坯体，所述转动轴的左右两端均固定安装有转盘，所述转盘的外表面滑动安装有活动架，所述活动架的顶端固定安装有喷气头，且活动架的外表面固定安装有支杆，所述支杆的上方且在制造仓的内壁设置有抽吸筒，所述抽吸筒的内部滑动安装有活塞板，且抽吸筒的内表面固定连接有软管，所述软管的末端固定连接有喷气头，所述抽吸筒的顶部通过气管连接有气体室，所述气体室的顶部固定连接有进气管，所述活动架的底端贴合有受力杆，所述受力杆的内侧表面活动连接有拉板，相邻所述拉板之间设置有柔性囊，所述柔性囊的顶部固定连接有吸气斗，所述吸气斗设置在反应炉的底部。进一步的，所述受力杆以制造仓的内部下壁为准成倾斜设计，且受力杆的外表面固定连接有弹簧架，所述活动架的底端设置有与受力杆相对应的斜块，在活动架向下移动的过程中，活动架底端的斜块挤压受力杆向下，受力杆拉动拉板中的柔性囊，再通过吸气斗对反应炉内部进行吸气，从而形成自上而下的气流。进一步的，所述活动架的内部与转盘的连接处分别设置有相对应的滑槽与凸柱，所述转盘以转动轴的中心为准呈左右对称设置。进一步的，所述支杆和活塞板为上下对应设置，所述软管和抽吸筒的连接处设置有单向阀，利用单向阀的设计，通过活塞板在抽吸筒内部移动时，只能将气体室内部的气体进行出气。进一步的，所述转动轴固定安装在电机的输出端，所述圆弧块和圆盘为一体化成型结构，所述异形板的左右两侧开设有与圆弧块相对应的平槽，通过转动轴带动圆盘旋转时，当圆盘右表面的卡柱与异形板底部的卡柱结合后，异形板进行转动，直至异形板表面的平槽与圆弧块贴合后停止转动。进一步的，所述喷气头滑动安装在反应炉的表面，所述喷气头和二氧化硅坯体为左右对应设置。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、该专利技术将二氧化硅坯体放入反应炉中的夹台中，将氧气、氯气等气体通入进气管进入气体室内，通过电机带动转动轴旋转，转动轴带动圆盘转动，当圆盘右表面的卡柱与异形板底部的卡柱结合后，异形板进行转动，直至异形板表面的平槽与圆弧块贴合后停止转动，从而带动异形板顶部夹台中的二氧化硅坯体进行转动，使二氧化硅坯体表面受热更均匀。2、该专利技术在异形板转动的同时，转动轴两端的转盘转动，转盘与活动架之间利用滑槽与凸柱的结合来带动活动架向下移动，此时活动架与支杆脱离后，活塞板在抽吸筒的内部向下，利用单向阀的设计，只能将气体室内部的气体进行出气，通过软管输送至喷气头中，与转动中的二氧化硅坯体接触，使二氧化硅坯体表面与气体接触更均匀。3、该专利技术与此同时，当活动架向下移动的过程中，活动架底端的斜块挤压受力杆向下，受力杆拉动拉板中的柔性囊，再通过吸气斗对反应炉内部进行吸气，从而形成自上而下的气流，将反应炉顶部气体引入下方，使气体与坯体充分反应时间更长，同时节省了原料，避免反应不充分。附图说明图1是本专利技术内部结构示意图；图2是本专利技术制造仓的内部结构示意图；图3是本专利技术转轴处的结构示意图；图4是本专利技术转盘与活动架连接处的结构示侧视图；图5是本专利技术图3中A-A处的左侧结构剖视图。图中：1、制造仓；2、反应炉；3、转动轴；4、圆盘；5、圆弧块；6、异形板；7、卡柱；8、夹台；9、二氧化硅坯体；10、转盘；11、活动架；12、喷气头；13、支杆；14、活塞板；15、抽吸筒；16、软管；17、气体室；18、进气管；19、受力杆；20、拉板；21、柔性囊；22、吸气斗。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：本专利技术提供一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，如附图1至附图5所示：包括制造仓1，制造仓1的内部设置有反应炉2，且制造仓1的内部转动安装有转动轴3，转动轴3固定安装在电机的输出端，转动轴3的外表面固定安装有圆盘4，圆盘4的外表面固定安装有圆弧块5，且圆盘4的右方设置有异形板6，圆弧块5和圆盘4为一体化成型结构，异形板6的左右两侧开设有与圆弧块5相对应的平槽，异形板6的底部和圆盘4的右侧表面均设置有卡柱7，异形板6的顶端固定安装有夹台8，通过转动轴3带动圆盘4旋转时，当圆盘4右表面的卡柱7与异形板6底部的卡柱7结合后，异形板6进行转动，直至异形板6表面的平槽与圆弧块5贴合后停止转动，夹台8贯穿于反应炉2的下表面，且夹台8的上表面固定安装有二氧化硅坯体9，转动轴3的左右两端均固定安装有转盘10，转盘10的外表面滑动安装有活动架11，活动架11的内部与转盘10的连接处分别设置有相对应的滑槽与凸柱，转盘10以转动轴3的中心为准呈左右对称设置。活动架11的顶端固定安装有喷气头12，喷气头12滑动安装在反应炉2的表面，喷气头12和二氧化硅坯体9为左右对应设置，活动架11的外表面固定安装有支杆13，支杆13的上方且在制造仓1的内壁设置有抽吸筒15，抽吸筒15的内部滑动安装有活塞板14，支杆13和活塞板14为上下对应设置，软管16和抽吸筒15的连接处设置有单向阀，利用单向阀的设计，通过活塞板14在抽吸筒15内部移动时，只能将气体室17内部的气体进行出气，抽吸筒15的内表面固定连接有软管16，软管16的末端固定连接有喷气头12，抽吸筒15的顶部通过气管连接有气体室17，气体室17的顶部固定连接有进气管18，活动架11的底端贴合有受力杆19，受力杆19以制造仓1的内部下壁为准成倾斜设计，且受力杆19的外表面固定连接有弹簧架，活动架11的底端设置有与受力杆19相对应的斜块，受力杆19的内侧表面活动连接有拉板20，在活动架11向下移动的过程中，活动架11底端的斜块挤压受力杆19向下，受力杆19拉动拉板20中的柔性囊21，再通过吸气斗22对反应炉2内部进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，包括制造仓(1)，其特征在于：所述制造仓(1)的内部设置有反应炉(2)，且制造仓(1)的内部转动安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外表面固定安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的外表面固定安装有圆弧块(5)，且圆盘(4)的右方设置有异形板(6)，所述异形板(6)的底部和圆盘(4)的右侧表面均设置有卡柱(7)，所述异形板(6)的顶端固定安装有夹台(8)，所述夹台(8)贯穿于反应炉(2)的下表面，且夹台(8)的上表面固定安装有二氧化硅坯体(9)，所述转动轴(3)的左右两端均固定安装有转盘(10)，所述转盘(10)的外表面滑动安装有活动架(11)，所述活动架(11)的顶端固定安装有喷气头(12)，且活动架(11)的外表面固定安装有支杆(13)，所述支杆(13)的上方且在制造仓(1)的内壁设置有抽吸筒(15)，所述抽吸筒(15)的内部滑动安装有活塞板(14)，且抽吸筒(15)的内表面固定连接有软管(16)，所述软管(16)的末端固定连接有喷气头(12)，所述抽吸筒(15)的顶部通过气管连接有气体室(17)，所述气体室(17)的顶部固定连接有进气管(18)，所述活动架(11)的底端贴合有受力杆(19)，所述受力杆(19)的内侧表面活动连接有拉板(20)，相邻所述拉板(20)之间设置有柔性囊(21)，所述柔性囊(21)的顶部固定连接有吸气斗(22)，所述吸气斗(22)设置在反应炉(2)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，包括制造仓(1)，其特征在于：所述制造仓(1)的内部设置有反应炉(2)，且制造仓(1)的内部转动安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外表面固定安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的外表面固定安装有圆弧块(5)，且圆盘(4)的右方设置有异形板(6)，所述异形板(6)的底部和圆盘(4)的右侧表面均设置有卡柱(7)，所述异形板(6)的顶端固定安装有夹台(8)，所述夹台(8)贯穿于反应炉(2)的下表面，且夹台(8)的上表面固定安装有二氧化硅坯体(9)，所述转动轴(3)的左右两端均固定安装有转盘(10)，所述转盘(10)的外表面滑动安装有活动架(11)，所述活动架(11)的顶端固定安装有喷气头(12)，且活动架(11)的外表面固定安装有支杆(13)，所述支杆(13)的上方且在制造仓(1)的内壁设置有抽吸筒(15)，所述抽吸筒(15)的内部滑动安装有活塞板(14)，且抽吸筒(15)的内表面固定连接有软管(16)，所述软管(16)的末端固定连接有喷气头(12)，所述抽吸筒(15)的顶部通过气管连接有气体室(17)，所述气体室(17)的顶部固定连接有进气管(18)，所述活动架(11)的底端贴合有受力杆(19)，所述受力杆(19)的内侧表面活动连接有拉板(20)，相邻所述拉板(20)之间设置有柔性囊(21)，所述柔性囊(21)的顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国凌，
申请(专利权)人：广州旅意贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44