一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备制造技术

本实用新型专利技术涉及材料加工的技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，其减少随着退火设备的持续工作，退火设备周围温度不断升高的现象，提高了风冷效果，因此提高了退火效率和退火效果，从而增加了实用性；包括退火箱、风机组件和放置盘，退火箱内部设置有退火腔，退火腔的右端下部区域贯穿设置有进风口，风机组件与进风口卡装；还包括安装箱、支撑架、冷却箱、提手、第一降温板和第二降温板，支撑架的左端与退火箱的右端下侧中部区域连接，安装箱的左端与风机组件的右端连通，支撑架的顶端与安装箱的底端中部区域连接，安装箱的顶端贯穿设置有滑动孔，滑动孔的左右两端中部区域贯穿设置有连通口。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备
本技术涉及材料加工的
，特别是涉及一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备。
技术介绍
众所周知，钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，在将钢化玻璃加工成锅盖玻璃的过程中，需要对钢化玻璃进行退火，钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备是一种用于将钢化玻璃加工成锅盖玻璃中使钢化玻璃冷却的退火设备，其在材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备包括退火箱、风机组件和放置盘，退火箱内部设置有退火腔，退火腔的右端下部区域贯穿设置有进风口，风机组件与进风口卡装，放置盘安装在退火腔的底端中部区域，放置盘的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔,穿透孔内设置有多组支撑杆，退火腔的左端中部区域贯穿设置有出风孔,退火箱的底端设置有四组支腿；现有的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备使用时，首先将需要退火的钢化玻璃锅盖放置在多组支撑杆上，然后打开风机组件对退货腔内进行降温，然后封通过出风孔排出即可；现有的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备使用中发现，随着退火设备的持续工作，退火设备周围温度会不断提高，因此风冷效果变差，因此降低了退火效率和退火效果，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少随着退火设备的持续工作，退火设备周围温度不断升高的现象，提高了风冷效果，因此提高了退火效率和退火效果，从而增加了实用性的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备。本技术的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，包括退火箱、风机组件和放置盘，退火箱内部设置有退火腔，退火腔的右端下部区域贯穿设置有进风口，风机组件与进风口卡装，放置盘安装在退火腔的底端中部区域，放置盘的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔,穿透孔内设置有多组支撑杆，退火腔的左端中部区域贯穿设置有出风孔,退火箱的底端设置有四组支腿；还包括安装箱、支撑架、冷却箱、提手、第一降温板和第二降温板，支撑架的左端与退火箱的右端下侧中部区域连接，安装箱的左端与风机组件的右端连通，支撑架的顶端与安装箱的底端中部区域连接，安装箱的顶端贯穿设置有滑动孔，滑动孔的左右两端中部区域贯穿设置有连通口，冷却箱与滑动孔滑动卡装，冷却箱内部设置有冷却腔，提手安装在冷却箱的顶端中部区域，第一降温板的前端与冷却腔的前端右部区域连接，第二降温板的后端与冷却腔的后端左部区域连接，冷却腔的右端前部区域贯穿设置有流入孔，冷却腔的左端后部区域贯穿设置有流出孔,第一降温板与第二降温板内部设置有冷媒。本技术的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括电机组件、动力板和带动轴,电机组件安装在退火箱的底端中部区域，退火腔的底端中部区域贯穿设置有输出孔，电机组件的输出端设置有连接组件，电机组件的输出端轴承穿过输出孔与连接组件连接，电机组件的输出端通过连接组件与带动轴连接，带动轴的顶端与动力板的底端中部区域连接，动力板的顶端与放置盘的底端前侧和后侧的中部区域连接。本技术的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，连接组件包括固定轴,带动轴的底端中部区域设置有六棱槽，固定轴的上部区域与六棱槽滑动卡装，还包括两组操控把手，两组操控把手分别安装在放置盘的底端左部区域和右部区域。本技术的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括四组提升螺纹杆和四组提升杆，四组提升螺纹杆的顶端分别与四组风机组件的底端连接，四组提升杆的顶端中部区域设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹杆分别与四组提升螺纹槽螺装。本技术的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，放置盘的顶端设置有多组防护块。本技术的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，四组多组防护块的外侧壁均设置有多组防滑棱。本技术的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括防滑把套,防滑把套与提手套装。本技术的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括两组辅助把套，两组辅助把套分别与两组操控把手的手持部位套装。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要退火的钢化玻璃锅盖放置在多组支撑杆上，然后打开风机组件向退火腔内吹风，空气从流入孔进入冷却腔，然后经过第一降温板和第二降温板的冷却，经过流出孔进入风机组件然后进入退火腔，对钢化玻璃锅盖进行退火后从出风孔排出，长时间工作之后可以将冷却箱从滑动孔中抽出放入冷却设备冷却，保证退火效果即可，减少随着退火设备的持续工作，退火设备周围温度不断升高的现象，提高了风冷效果，因此提高了退火效率和退火效果，从而增加了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术动力板与带动轴的连接结构示意图；图3是本技术冷媒与流入孔的连接结构示意图；图4是本技术放置盘与穿透孔的连接结构示意图；图5是本技术带动轴与固定轴的连接结构示意图；附图中标记：1、退火箱；2、风机组件；3、放置盘；4、穿透孔；5、多组支撑杆；6、出风孔；7、支腿；8、安装箱；9、支撑架；10、冷却箱；11、提手；12、第一降温板；13、第二降温板；14、冷媒；15、流入孔；16、流出孔；17、电机组件；18、动力板；19、带动轴；20、固定轴；21、操控把手；22、提升螺纹杆；23、提升杆；24、多组防护块；25、多组防滑棱；26、防滑把套；27、辅助把套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，包括退火箱1、风机组件2和放置盘3，退火箱1内部设置有退火腔，退火腔的右端下部区域贯穿设置有进风口，风机组件2与进风口卡装，放置盘3安装在退火腔的底端中部区域，放置盘3的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔4,穿透孔4内设置有多组支撑杆5，退火腔的左端中部区域贯穿设置有出风孔6,退火箱1的底端设置有四组支腿7；还包括安装箱8、支撑架9、冷却箱10、提手11、第一降温板12和第二降温板13，支撑架9的左端与退火箱1的右端下侧中部区域连接，安装箱8的左端与风机组件2的右端连通，支撑架9的顶端与安装箱8的底端中部区域连接，安装箱8的顶端贯穿设置有滑动孔，滑动孔的左右两端中部区域贯穿设置有连通口，冷却箱10与滑动孔滑动卡装，冷却箱10内部设置有冷却腔，提手11安装在冷却箱10的顶端中部区域，第一降温板12的前端与冷却腔的前端右部区域连接，第二降温板13的后端与冷却腔的后端左部区域连接，冷却腔的右端前部区域贯穿设置有流入孔15，冷却腔的左端后部区域贯穿设置有流出孔16,第一降温板12与第二降温板13内部设置有冷媒14；首先将需要退火的钢化玻璃锅盖放置在多组支撑杆上，然后打开风机组件向退火腔内吹风，空气从流入孔进入冷却腔，然后经过第一降温板和第二降温板的冷却，经过流出孔进入风机组件然后进入退火腔，对钢化玻璃锅盖进行退火后从出风孔排出，长时间工作之后可以将冷却箱从滑动孔中抽出放入冷却设备冷却，保证退火效果即可，减少随着退火设备的持续工作，退火设备周围温度不断升高的现象，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，包括退火箱（1）、风机组件（2）和放置盘（3），退火箱（1）内部设置有退火腔，退火腔的右端下部区域贯穿设置有进风口，风机组件（2）与进风口卡装，放置盘（3）安装在退火腔的底端中部区域，放置盘（3）的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔（4）,穿透孔（4）内设置有多组支撑杆（5），退火腔的左端中部区域贯穿设置有出风孔（6）,退火箱（1）的底端设置有四组支腿（7）；其特征在于，还包括安装箱（8）、支撑架（9）、冷却箱（10）、提手（11）、第一降温板（12）和第二降温板（13），支撑架（9）的左端与退火箱（1）的右端下侧中部区域连接，安装箱（8）的左端与风机组件（2）的右端连通，支撑架（9）的顶端与安装箱（8）的底端中部区域连接，安装箱（8）的顶端贯穿设置有滑动孔，滑动孔的左右两端中部区域贯穿设置有连通口，冷却箱（10）与滑动孔滑动卡装，冷却箱（10）内部设置有冷却腔，提手（11）安装在冷却箱（10）的顶端中部区域，第一降温板（12）的前端与冷却腔的前端右部区域连接，第二降温板（13）的后端与冷却腔的后端左部区域连接，冷却腔的右端前部区域贯穿设置有流入孔（15），冷却腔的左端后部区域贯穿设置有流出孔（16）,第一降温板（12）与第二降温板（13）内部设置有冷媒（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，包括退火箱（1）、风机组件（2）和放置盘（3），退火箱（1）内部设置有退火腔，退火腔的右端下部区域贯穿设置有进风口，风机组件（2）与进风口卡装，放置盘（3）安装在退火腔的底端中部区域，放置盘（3）的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔（4）,穿透孔（4）内设置有多组支撑杆（5），退火腔的左端中部区域贯穿设置有出风孔（6）,退火箱（1）的底端设置有四组支腿（7）；其特征在于，还包括安装箱（8）、支撑架（9）、冷却箱（10）、提手（11）、第一降温板（12）和第二降温板（13），支撑架（9）的左端与退火箱（1）的右端下侧中部区域连接，安装箱（8）的左端与风机组件（2）的右端连通，支撑架（9）的顶端与安装箱（8）的底端中部区域连接，安装箱（8）的顶端贯穿设置有滑动孔，滑动孔的左右两端中部区域贯穿设置有连通口，冷却箱（10）与滑动孔滑动卡装，冷却箱（10）内部设置有冷却腔，提手（11）安装在冷却箱（10）的顶端中部区域，第一降温板（12）的前端与冷却腔的前端右部区域连接，第二降温板（13）的后端与冷却腔的后端左部区域连接，冷却腔的右端前部区域贯穿设置有流入孔（15），冷却腔的左端后部区域贯穿设置有流出孔（16）,第一降温板（12）与第二降温板（13）内部设置有冷媒（14）。


2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，其特征在于，还包括电机组件（17）、动力板（18）和带动轴（19）,电机组件（17）安装在退火箱（1）的底端中部区域，退火腔的底端中部区域贯穿设置有输出孔，电机组件（17）的输出端设置有连接组件，电机组件（17）的输出端轴承穿过输...

【专利技术属性】
技术研发人员：方广林，
申请(专利权)人：镇江杰欣厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32