一种退火窑安装塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种退火窑安装塞，包括封板、密封组件和塞芯，所述封板一侧依次连接密封组件和塞芯；所述塞芯包括塞板、保温组件和石棉绳，所述塞板包裹在保温组件外侧，所述塞板靠近密封组件的一侧连接封板，在所述塞板与退火窑塞孔内壁配合的外侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内绕设有石棉绳，所述环形凹槽的深度小于石棉绳的直径。本实用新型专利技术的优点在于，通过塞板上绕设石棉绳，不仅可以防止塞芯和塞孔受热涨紧取不出塞孔的现象发生，还可以通过石棉绳的膨胀将塞芯与塞孔受热膨胀不均匀而出现的间隙填满，减少退火窑内部温度流失，提高退火窑的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种退火窑安装塞
本技术涉及退火窑
，具体为一种退火窑安装塞。
技术介绍
退火窑在玻璃生产线中属关键设备之一，其直接关系到玻璃成品的质量。退火窑的主要作用表现为：高温玻璃带在通过退火窑内部辊道的传送过程中，玻璃带温度按照规定的降温曲线降低至常温状态，使玻璃内部的永久应力降低至可控范围，以便后续的切裁等加工处理。玻璃退火窑是一个连续退火设备，形状多为长方形，长度在60-300m(具体长度根据工艺需要确定)；其在通长方向上建立了稳定的温度制度，从退火窑入口内部温度约600℃，到出口温度约50℃。一般情况下，退火窑保温区，尤其是A区，其内部温度最高可达600℃，而退火窑外墙板温度则要求控制在75℃以下。在玻璃退火窑壳体侧面通常会安装塞子，这些塞子有许多功用，塞子可安装电加热来给退火窑壳体升温，还有塞子抽出来可以通过塞孔观察退火窑内部情况，下部的塞子还可以作为扒渣口将退火窑内的碎玻璃从壳体内扒出。现在设计的塞子都是不锈钢包裹保温棉，例如公开号为CN208279498U公开了一种退火窑实心塞子，其中就公开了塞芯是由赛板和保温板组成，但是这种设计在高温下塞孔和塞子都会膨胀，要么出现塞子膨胀过大在塞孔内拿不出来，要么塞孔膨胀过大导致塞子和塞孔间隙过大会加大温度流失，不利于退火窑的保温。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种既能保证安装塞取出塞孔又能提高退火窑保温性能的退火窑安装塞，以解决现有安装塞膨胀过大取不出塞孔以及不利于退火窑保温的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种退火窑安装塞，包括封板、密封组件和塞芯，所述封板一侧依次连接密封组件和塞芯。所述塞芯包括塞板、保温组件和石棉绳，所述塞板包裹在保温组件外侧，所述塞板靠近密封组件的一侧连接封板，在所述塞板与退火窑塞孔内壁配合的外侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内绕设有石棉绳，所述环形凹槽的深度小于石棉绳的直径。优选地，所述塞芯还包括内螺纹套筒，所述内螺纹套筒一端固定在所述塞板靠近密封组件的一侧，另一端贯穿所述密封组件并通过螺栓与内螺纹套筒螺纹连接固定在封板上。优选地，所述内螺纹套筒数量至少设置有两个。优选地，所述石棉绳绕设后形成的环形外径与密封组件外径相同。优选地，所述塞板为不锈钢板。优选地，所述封板包括钢板和石棉板，所述钢板和石棉板贴合连接，所述石棉板设置在钢板和密封组件之间。优选地，所述保温组件和密封组件均为保温棉。优选地，所述封板远离密封组件的一侧还固定有把手。优选地，所述塞芯远离密封组件的一端还连接有陶瓷板。优选地，用于退火窑的观察孔或清渣孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过塞板上绕设石棉绳，不仅可以防止塞芯和塞孔受热涨紧取不出塞孔的现象发生，还可以通过石棉绳的膨胀将塞芯与塞孔受热膨胀不均匀而出现的间隙填满，减少退火窑内部温度流失，提高退火窑的保温性能。2、通过密封组件外径与石棉绳绕设后形成的环形外径相同，保证了密封组件能够与退火窑塞孔内壁配合实现密封安装，提高退火窑的保温性能。3、通过陶瓷板的设置，起到隔热作用，防止塞芯与螺栓形成连接退火窑的热桥，减少热量的散发，进一步提高退火窑的保温性能。附图说明图1为本技术实施例一的一种退火窑安装塞的结构示意图；图2为本技术实施例一塞芯的结构示意图；图3为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例一参阅图1，本实施例公开了一种退火窑安装塞，用于退火窑的观察孔或清渣孔，包括封板1、密封组件2和塞芯3，所述封板1包括钢板11和石棉板12，所述钢板11和石棉板12贴合连接，所述石棉板12远离钢板11的一侧依次连接密封组件2和塞芯3。参阅图2，所述塞芯3包括塞板31、保温组件32、石棉绳33和至少两个内螺纹套筒34，所述塞板31包裹在保温组件32外侧，在本实施例中，所述塞板31为不锈钢板；在所述塞板31与退火窑塞孔内壁配合的外侧设有环形凹槽311，所述环形凹槽311内绕设有石棉绳33，所述环形凹槽311的深度小于石棉绳33的直径，不仅使得该安装塞与退火窑塞孔内壁配合时所述塞板31不会退火窑塞孔内壁贴合，还保证了所述石棉绳33能够退火窑塞孔内壁紧贴，进而实现密封安装；所述内螺纹套筒34一端固定在所述塞板31靠近密封组件2的一侧，另一端贯穿所述密封组件2并通过螺栓4与内螺纹套筒34螺纹连接固定在封板1上，从而通过螺栓4与内螺纹套筒34螺纹连接将所述塞芯3和密封组件2固定在封板1上。进一步的，所述石棉绳33绕设后形成的环形外径与密封组件2外径相同，保证石棉绳33和密封组件2都能够与退火窑塞孔内壁配合实现密封安装，提高退火窑的保温性能。进一步的，所述保温组件32和密封组件2均为保温棉。再进一步的，所述钢板11远离石棉板12的一侧还固定有把手5，方便该安装塞的安装和取出。本实施例的工作原理是：通过手扶把手5，将该安装塞安装至退火窑的观察孔或清渣孔内，所述石棉绳33和所述密封组件2均塞孔内壁紧贴密封，而所述塞板31不会贴合塞孔内壁；在退火窑生产过程中温度的升高时，该安装塞与塞孔受热膨胀，但由于塞板31没有贴合塞孔内壁，不会导致该安装塞无法取出塞孔，而石棉绳33为柔性材质，具有可压缩性，不仅可以防止塞芯2和塞孔涨紧取不出塞孔的现象发生，还可以通过石棉绳33的膨胀将塞芯2与塞孔受热膨胀不均匀而出现的间隙填满，减少退火窑内部温度流失，提高退火窑的保温性能。实施例二参阅图3，本实施例在实施例一的基础上，在所述塞芯3远离密封组件2的一端还连接有陶瓷板6，所述陶瓷板6的直径与所述塞板31与退火窑塞孔内壁配合的外径相同；由于陶瓷板6为耐高温低导热材料，起到隔热作用，防止塞芯3与螺栓4形成连接退火窑的热桥，减少热量的散发，进一步提高退火窑的保温性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火窑安装塞，其特征在于：包括封板、密封组件和塞芯，所述封板一侧依次连接密封组件和塞芯；/n所述塞芯包括塞板、保温组件和石棉绳，所述塞板包裹在保温组件外侧，所述塞板靠近密封组件的一侧连接封板，在所述塞板与退火窑塞孔内壁配合的外侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内绕设有石棉绳，所述环形凹槽的深度小于石棉绳的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种退火窑安装塞，其特征在于：包括封板、密封组件和塞芯，所述封板一侧依次连接密封组件和塞芯；
所述塞芯包括塞板、保温组件和石棉绳，所述塞板包裹在保温组件外侧，所述塞板靠近密封组件的一侧连接封板，在所述塞板与退火窑塞孔内壁配合的外侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内绕设有石棉绳，所述环形凹槽的深度小于石棉绳的直径。


2.根据权利要求1所述的一种退火窑安装塞，其特征在于：所述塞芯还包括内螺纹套筒，所述内螺纹套筒一端固定在所述塞板靠近密封组件的一侧，另一端贯穿所述密封组件并通过螺栓与内螺纹套筒螺纹连接固定在封板上。


3.根据权利要求2所述的一种退火窑安装塞，其特征在于：所述内螺纹套筒数量至少设置有两个。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊，叶坤，蒋涛涛，葛军，王涛，徐星，张勇，胡连伟，沈云刚，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34