尾水干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种尾水干燥机，包括支架和对称设置于支架顶部的两个端板，两个所述端板之间设有内筒，其中一端板外侧靠近顶部的位置设有与内筒内部连通的蒸汽出管，两个所述端板外侧与内筒对应的位置均设有机座，其中一机座远离端板的一端通过齿轮与动力组件连接，两个所述端板之间位于筒体下方的位置设有与内筒连接的蜂窝夹套，两个所述端板之间位于蜂窝夹套外侧的位置设有与端板内侧密封的分程隔板，所述分程隔板顶部设有与蜂窝夹套内部连通的加热蒸汽分布管。本实用新型专利技术利用蒸汽低温蒸发的原理，将尾水中的杂质结晶与水分离，排出的水可进行回收利用，节约了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
尾水干燥机
本技术属于尾水处理设备领域，具体涉及一种尾水干燥机。
技术介绍
尾水是指虽经处理但尚未达到排放标准的工业用水、生活用水及农业用水。如果对尾水进行直接排放会会环境造成极大的污染。目前，也存在一些针对尾水处理的系统和设备。但，这些系统和设备大多管路设计复杂，这样的设计不仅不能达到很好的处理效果，还会造成极大的能源消耗。同时，现有的设备和系统，处理效果并不理想，经过处理之后的尾水中依旧含有大量的杂质，需要进行二次处理，才能达到排放的标准。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种尾水干燥机，利用蒸汽低温蒸发的原理，将尾水中的杂质结晶与水分离，排出的水可进行回收利用，节约了能源消耗。本技术所采用的技术方案是：一种尾水干燥机，包括支架和对称设置于支架顶部的两个端板，两个所述端板之间设有内筒，其中一端板外侧靠近顶部的位置设有与内筒内部连通的蒸汽出管，两个所述端板外侧与内筒对应的位置均设有机座，所述机座内部均设有轴承，两个所述轴承之间设有穿过内筒内部的搅拌器，其中一机座远离端板的一端通过齿轮与动力组件连接，两个所述端板之间位于筒体下方的位置设有与内筒连接的蜂窝夹套，两个所述端板之间位于蜂窝夹套外侧的位置设有与端板内侧密封的分程隔板，所述分程隔板顶部设有与蜂窝夹套内部连通的加热蒸汽分布管，所述分程隔板下方设有与蜂窝夹套连通的蒸汽及冷凝水出管，两个所述端板外侧分别设有与内筒内部连通的原料进管和出料组件。其中一个实施例中，其中一个所述端板外侧设有视镜。其中一个实施例中，所述蜂窝夹套内侧壁与内筒外侧壁之间设有纵向隔板。其中一个实施例中，所述加热蒸汽分布管远离蜂窝夹套的一端和蒸汽及冷凝水出管远离蜂窝夹套的一端均通过接管连接有连接法兰。其中一个实施例中，所述出料组件包括与端板连接的壳体，所述壳体远离端板的一端设有气缸，所述气缸的活塞杆端穿过壳体外侧壁延伸至壳体内侧，所述气缸的活塞杆端靠近内筒出料口的一端设有与出料口匹配的挡板，所述壳体底部靠近挡板的一端设有与壳体内部连通的倾斜设置的出料通道。本技术的有益效果在于：1、利用蒸汽低温蒸发，把杂质结晶与水分离，排出的水百分百可以回收利用，废料可以直接填埋或通过电厂焚烧；2、能很好的节约能源消耗，对尾水的处理成本降低70％左右；3、可对高磷化、强酸、强碱和氯离子等高强度有害物质进行处理，可以达到零排放的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术横截面示意图；图4为本技术图2中B处放大图；图5为本技术图2中C处放大图；图6为本技术俯视图；图7为本技术左视图；图8为本技术图7中D处放大图；图9为本技术蒸汽及冷凝水出管与蜂窝夹套连接示意图；图10为本技术蜂窝夹套与内筒连接示意图；图11为本技术蜂窝夹套蜂窝排布图。图中：1、支架；2、端板；3、内筒；4、机座；5、轴承；6、搅拌器；7、齿轮；8、动力组件；9、蜂窝夹套；10、分程隔板；11、加热蒸汽分布管；12、蒸汽及冷凝水出管；13、原料进管；14、出料组件；15、视镜；16、纵向隔板；17、接管；18、连接法兰；19、蒸汽出管；141、壳体；142、气缸；143、挡板；144、出料通道；1421、活塞杆端。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1-图11所示，一种尾水干燥机，包括支架1和对称设置于支架1顶部的两个端板2，两个所述端板2之间设有内筒3，其中一端板2外侧靠近顶部的位置设有与内筒3内部连通的蒸汽出管19，两个所述端板2外侧与内筒3对应的位置均设有机座4，所述机座4内部均设有轴承5，两个所述轴承5之间设有穿过内筒3内部的搅拌器6，其中一机座4远离端板2的一端通过齿轮7与动力组件8连接，两个所述端板2之间位于筒体下方的位置设有与内筒3连接的蜂窝夹套9，两个所述端板2之间位于蜂窝夹套9外侧的位置设有与端板2内侧密封的分程隔板10，所述分程隔板10顶部设有与蜂窝夹套9内部连通的加热蒸汽分布管11，所述分程隔板10下方设有与蜂窝夹套9连通的蒸汽及冷凝水出管12，两个所述端板2外侧分别设有与内筒3内部连通的原料进管13和出料组件14。本实施例中，其中一个所述端板2外侧设有视镜15。本实施例中，所述蜂窝夹套9内侧壁与内筒3外侧壁之间设有纵向隔板16。本实施例中，所述加热蒸汽分布管11远离蜂窝夹套9的一端和蒸汽及冷凝水出管12远离蜂窝夹套9的一端均通过接管17连接有连接法兰18。本实施例中，所述出料组件14包括与端板2连接的壳体141，所述壳体141远离端板2的一端设有气缸142，所述气缸142的活塞杆端1421穿过壳体141外侧壁延伸至壳体141内侧，所述气缸142的活塞杆端1421靠近内筒3出料口的一端设有与出料口匹配的挡板143，所述壳体141底部靠近挡板143的一端设有与壳体141内部连通的倾斜设置的出料通道144。本干燥机进行尾水处理时，尾水通过原料进管13进入内筒3。外部加热蒸汽通过加热蒸汽分布管11进入蜂窝夹套9，在蜂窝夹套9的作用下，将尾水内包含的水分子汽化。汽化后是水蒸气由蒸汽出管19排出。加热蒸汽在蜂窝夹套9内冷热交换后，由蒸汽及冷凝水出管12排出。处理完成后，气缸142的活塞杆端1421回缩，拉动挡板143移动，打开出料口，搅拌器6工作，带动干燥后的的杂质结晶从出料通道144排出。这个过程中，通过视镜15可观察筒体内的情况，以更好的掌握尾水处理的情况。本干燥机涉及的动力组件8为电机，通过皮带组件和齿轮7与搅拌器6连接且带动搅拌器6旋转。分程隔板10的设置，可使得保温的效果更好。本干燥机涉及的蜂窝夹套9各蜂窝点以正方形或正三角形排列方式组成，由于蜂窝夹套9的间歇比普通夹套的间歇要小，在相同流量状态下流通截面面积较小，流体在腔内流速显著增加(比一般的整体夹套高3-10倍)，并且流体在与蜂窝点多次相碰撞后形成局部小涡流，此时大量的蜂窝在夹套起着干扰流体流动的作用，流体在流经蜂窝点时就要呗扰流，不断改变流体流动方向和流动速度，形成紊流，破坏或减薄了原来的层流层，使冷热交换加速，从而大大增加了其传热效果。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾水干燥机，包括支架和对称设置于支架顶部的两个端板，其特征在于：两个所述端板之间设有内筒，其中一端板外侧靠近顶部的位置设有与内筒内部连通的蒸汽出管，两个所述端板外侧与内筒对应的位置均设有机座，所述机座内部均设有轴承，两个所述轴承之间设有穿过内筒内部的搅拌器，其中一机座远离端板的一端通过齿轮与动力组件连接，两个所述端板之间位于筒体下方的位置设有与内筒连接的蜂窝夹套，两个所述端板之间位于蜂窝夹套外侧的位置设有与端板内侧密封的分程隔板，所述分程隔板顶部设有与蜂窝夹套内部连通的加热蒸汽分布管，所述分程隔板下方设有与蜂窝夹套连通的蒸汽及冷凝水出管，两个所述端板外侧分别设有与内筒内部连通的原料进管和出料组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾水干燥机，包括支架和对称设置于支架顶部的两个端板，其特征在于：两个所述端板之间设有内筒，其中一端板外侧靠近顶部的位置设有与内筒内部连通的蒸汽出管，两个所述端板外侧与内筒对应的位置均设有机座，所述机座内部均设有轴承，两个所述轴承之间设有穿过内筒内部的搅拌器，其中一机座远离端板的一端通过齿轮与动力组件连接，两个所述端板之间位于筒体下方的位置设有与内筒连接的蜂窝夹套，两个所述端板之间位于蜂窝夹套外侧的位置设有与端板内侧密封的分程隔板，所述分程隔板顶部设有与蜂窝夹套内部连通的加热蒸汽分布管，所述分程隔板下方设有与蜂窝夹套连通的蒸汽及冷凝水出管，两个所述端板外侧分别设有与内筒内部连通的原料进管和出料组件。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋剑，
申请(专利权)人：江阴市霖泽机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32