一种液压乳液灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压乳液灌装装置，包括输送带和储料罐，输送带水平安装在底板的顶部，输送带的外部安装有真空遮罩，真空遮罩两端开口的外部分别安装有一扇密封门，真空遮罩中部的上方安装有储料罐，输送带的两侧等距间隔安装有五组夹紧机构，五组夹紧机构的上方分别安装有五组灌装头，本实用新型专利技术，利用真空遮罩内部通过两组通气孔连接真空泵抽成负压环境利于灌装头和灌装嘴内部的乳液顺利流出，便于乳液物料的灌装，真空遮罩与其两侧的密封门将灌装区域与外界环境分隔开来，提高灌装的卫生性，满足较高卫生条件乳液物料的灌装作业需求。

【技术实现步骤摘要】
一种液压乳液灌装装置
本技术涉及灌装设备
，具体为一种液压乳液灌装装置。
技术介绍
乳液物料灌装机是广大日化、医药、食品、农药等行业工业生产中常用的设备。在室温条件下，粘稠乳液物料的流动性较差，这对乳液物料灌装过程中会造成粘壁或者堵塞等困难，不利于快速高效的灌装作业。同时这些设备大都是敞开式的，直接将乳液暴露在空气中，这对乳液的卫生状态带来了隐患，尤其是食品类等对卫生感染状况要求较高的产品，更是不利。乳液灌装时包装桶缺少有效的固定，包装桶易晃动，灌装过程中的乳液易外溢或者包装桶易倾倒，影响正常的灌装作业。为此，本技术提出一种液压乳液灌装装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压乳液灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压乳液灌装装置，包括输送带和储料罐，所述输送带水平安装在底板的顶部，所述输送带的我不安装有真空遮罩，所述真空遮罩两端开口的外部分别安装有一扇密封门，所述真空遮罩中部的上方安装有储料罐，所述输送带的两侧等距间隔安装有五组夹紧机构，五组所述夹紧机构的上方分别安装有五组灌装头，五组所述灌装头底端的灌装口外部分别安装有一个灌装嘴，五个所述灌装嘴的外部分别安装一个加热机构，五组所述灌装头的顶端分别通过一根橡胶软管连接五根输料管的底端，五根所述输料管的顶端对应连接储料罐底部的五个出料口，所述夹紧机构包括支架、夹紧气缸和夹板，所述夹紧气缸水平安装在支架中部的上侧，所述夹紧气缸的活塞杆末端安装有夹板，所述支架底部的两侧分别通过螺栓固定连接底板。优选的，所述夹紧机构还包括连杆、滑座和滑轨，所述滑座滑动安装在滑轨的外部，所述滑轨水平安装在底板的表面，所述滑座的顶部焊接连杆的底端，所述连杆的顶端焊接夹板背面的下侧。优选的，所述真空遮罩中部的两侧分别开设有两组通气孔，两组所述通气孔的外端分别通过一根压力管道连接外部真空泵。优选的，五组所述灌装头竖直且等距间隔安装在安装架内侧的中部，所述安装架顶部的两侧分别连接两组升降气缸的活塞杆末端，两组所述升降气缸分别安装在真空遮罩上部两侧的安装位中。优选的，所述加热机构包括外壳、加热管、传热液和注液阀，所述加热管竖直安装在外壳内部的轴线位置，所述注液阀安装在外壳顶部的一侧，所述传热液填充外壳的内部。优选的，所述加热管呈螺旋状，所述加热管套在灌装嘴的外部且与其紧密接触，所述灌装嘴穿过外壳的轴线位置。优选的，所述橡胶软管呈螺旋状，所述底板的两侧通过脚座安装在固定位处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用加热机构的外壳内部的加热管加热灌装嘴，外壳内部的传热液传导热量给灌装嘴使灌装嘴充分的被加热，加热的灌装嘴加热其内部的乳液状物料，提高乳液物料的流动性便于乳液物料顺利而又快速的灌装入包装桶内部；2.利用真空遮罩内部通过两组通气孔连接真空泵抽成负压环境利于灌装头和灌装嘴内部的乳液顺利流出，便于乳液物料的灌装，真空遮罩与其两侧的密封门将灌装区域与外界环境分隔开来，提高灌装的卫生性，满足较高卫生条件乳液物料的灌装作业需求；3.利用夹紧机构的支架上部的夹紧气缸工作顶推夹板向包装桶移动两片夹板将包装桶夹紧，避免包装桶在灌装过程中出现晃动或者倾倒的情况发生，减少乳液灌装时的外溢，保证乳液灌装作业顺利的进行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹紧机构结构示意图；图3为本技术的加热机构结构示意图。图中：真空遮罩1、密封门2、输送带3、夹紧机构5、灌装头6、橡胶软管7、输料管8、储料罐9、通气孔10、升降气缸11、安装架12、底板13、灌装嘴14、加热机构15、支架51、夹紧气缸52、夹板53、连杆54、滑座55、滑轨56、外壳151、加热管152、传热液153、注液阀154。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种液压乳液灌装装置，包括输送带3和储料罐9，输送带3水平安装在底板13的顶部，输送带3的我不安装有真空遮罩1，真空遮罩1两端开口的外部分别安装有一扇密封门2，真空遮罩1内部通过两组通气孔10连接真空泵抽成负压环境利于灌装头6和灌装嘴14内部的乳液顺利流出，便于乳液物料的灌装，真空遮罩1与其两侧的密封门2将灌装区域与外界环境分隔开来，提高灌装的卫生性，满足较高卫生条件乳液物料的灌装作业需求，真空遮罩1中部的上方安装有储料罐9，输送带3的两侧等距间隔安装有五组夹紧机构5，五组夹紧机构5的上方分别安装有五组灌装头6，五组灌装头6底端的灌装口外部分别安装有一个灌装嘴14，五个灌装嘴14的外部分别安装一个加热机构15，五组灌装头6的顶端分别通过一根橡胶软管7连接五根输料管8的底端，五根输料管8的顶端对应连接储料罐9底部的五个出料口，夹紧机构5包括支架51、夹紧气缸52和夹板53，夹紧气缸52水平安装在支架51中部的上侧，夹紧气缸52的活塞杆末端安装有夹板53，支架51底部的两侧分别通过螺栓固定连接底板13，夹紧机构5的支架51上部的夹紧气缸52工作顶推夹板53向包装桶移动两片夹板53将包装桶夹紧，避免包装桶在灌装过程中出现晃动或者倾倒的情况发生，减少乳液灌装时的外溢，保证乳液灌装作业顺利的进行。进一步地，夹紧机构5还包括连杆54、滑座55和滑轨56，滑座55滑动安装在滑轨56的外部，滑轨56水平安装在底板13的表面，滑座55的顶部焊接连杆54的底端，连杆54的顶端焊接夹板53背面的下侧。进一步地，真空遮罩1中部的两侧分别开设有两组通气孔10，两组通气孔10的外端分别通过一根压力管道连接外部真空泵。进一步地，五组灌装头6竖直且等距间隔安装在安装架12内侧的中部，安装架12顶部的两侧分别连接两组升降气缸11的活塞杆末端，两组升降气缸11分别安装在真空遮罩1上部两侧的安装位中。进一步地，加热机构15包括外壳151、加热管152、传热液153和注液阀154，加热管152竖直安装在外壳151内部的轴线位置，注液阀154安装在外壳151顶部的一侧，传热液153填充外壳151的内部，加热机构15的外壳151内部的加热管152加热灌装嘴14，外壳151内部的传热液153传导热量给灌装嘴14使灌装嘴14充分的被加热，加热的灌装嘴14加热其内部的乳液状物料，提高乳液状物料的流动性便于乳液物料顺利而又快速的灌装入包装桶内部。进一步地，加热管152呈螺旋状，加热管152套在灌装嘴14的外部且与其紧密接触，灌装嘴14穿过外壳151的轴线位置。进一步地，橡胶软管7呈螺旋状，底板13的两侧通过脚座安装在固定位处。工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压乳液灌装装置，包括输送带(3)和储料罐(9)，其特征在于，所述输送带(3)水平安装在底板(13)的顶部，所述输送带(3)的外部安装有真空遮罩(1)，所述真空遮罩(1)两端开口的外部分别安装有一扇密封门(2)，所述真空遮罩(1)中部的上方安装有储料罐(9)，所述输送带(3)的两侧等距间隔安装有五组夹紧机构(5)，五组所述夹紧机构(5)的上方分别安装有五组灌装头(6)，五组所述灌装头(6)底端的灌装口外部分别安装有一个灌装嘴(14)，五个所述灌装嘴(14)的外部分别安装一个加热机构(15)，五组所述灌装头(6)的顶端分别通过一根橡胶软管(7)连接五根输料管(8)的底端，五根所述输料管(8)的顶端对应连接储料罐(9)底部的五个出料口，所述夹紧机构(5)包括支架(51)、夹紧气缸(52)和夹板(53)，所述夹紧气缸(52)水平安装在支架(51)中部的上侧，所述夹紧气缸(52)的活塞杆末端安装有夹板(53)，所述支架(51)底部的两侧分别通过螺栓固定连接底板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压乳液灌装装置，包括输送带(3)和储料罐(9)，其特征在于，所述输送带(3)水平安装在底板(13)的顶部，所述输送带(3)的外部安装有真空遮罩(1)，所述真空遮罩(1)两端开口的外部分别安装有一扇密封门(2)，所述真空遮罩(1)中部的上方安装有储料罐(9)，所述输送带(3)的两侧等距间隔安装有五组夹紧机构(5)，五组所述夹紧机构(5)的上方分别安装有五组灌装头(6)，五组所述灌装头(6)底端的灌装口外部分别安装有一个灌装嘴(14)，五个所述灌装嘴(14)的外部分别安装一个加热机构(15)，五组所述灌装头(6)的顶端分别通过一根橡胶软管(7)连接五根输料管(8)的底端，五根所述输料管(8)的顶端对应连接储料罐(9)底部的五个出料口，所述夹紧机构(5)包括支架(51)、夹紧气缸(52)和夹板(53)，所述夹紧气缸(52)水平安装在支架(51)中部的上侧，所述夹紧气缸(52)的活塞杆末端安装有夹板(53)，所述支架(51)底部的两侧分别通过螺栓固定连接底板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种液压乳液灌装装置，其特征在于：所述夹紧机构(5)还包括连杆(54)、滑座(55)和滑轨(56)，所述滑座(55)滑动安装在滑轨(56)的外部，所述滑轨(56)水平安装在底板(13)的表面，所述滑座(55)的顶部焊接连杆(54)的底端，所述连杆(54)的顶端焊接夹板(53)背...

【专利技术属性】
技术研发人员：王煊，
申请(专利权)人：随州市世力达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42