一种水基胶加工用的灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水基胶加工用的灌装装置，包括进料漏斗，进料漏斗贯穿顶板，进料漏斗底端穿插有输送管，输送管末端安装有输送连接器，输送连接器下端固定连接有若干个均匀分布的连接环，连接环内侧卡入弹簧一。通过进料漏斗、顶板、卡环一、流量仪、输送管、输送连接器、连接环、缓冲管、弹簧一、输送接头、存储槽、电动伸缩杆一、托盘之间的相互配合，启动电动伸缩杆一，将托盘举起，随后水基胶从进料漏斗进入最终进入到托盘上端的储料筒内，结构简单，方便操作，连接环、缓冲管、弹簧一可以减少储料筒对输送接头的瞬间冲击力，延长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水基胶加工用的灌装装置
本技术涉及灌装
，具体是一种水基胶加工用的灌装装置。
技术介绍
水基胶是由能分散或能溶解于水中的成膜材料制成的胶黏剂，又称为水溶性粘胶剂。成膜材料一般都是有机聚合物。动物胶、淀粉、糊精、血清蛋白、白蛋白、甲基纤维素及聚乙烯醇都属于此类胶黏剂，还有一些酚醛与脲醛树脂的可溶性中间体亦属于此类。有些胶黏剂成膜材料能借助碱液溶解或分散在水中，此类的例子有酪蛋白、松香、虫胶、含有羧基的乙酸乙烯酯或丙烯酸酯的共聚物(如含巴豆酸、甲基丙烯酸或马来酸酐者)以及羧甲基纤维素等。现有的水基胶在灌装时通常采用人工灌装的方法进行，人工灌装效率低下，增加了用人成本较高。因此，本技术提供一种水基胶加工用的灌装装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水基胶加工用的灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水基胶加工用的灌装装置，包括进料漏斗，进料漏斗贯穿顶板，进料漏斗底端穿插有输送管，输送管末端安装有输送连接器，输送连接器下端固定连接有若干个均匀分布的连接环，连接环内侧卡入弹簧一，连接环内卡入缓冲管且缓冲管与连接环内壁滑动连接，缓冲管末端固定连接有输送接头；顶板底端固定连接有若干个均匀分布的支撑柱，支撑柱末端固定连接有底板，底板内一侧设有存储槽，存储槽内固定连接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一上端设有若干个托盘，底板内侧设有滑板，滑板上端设有若干个电动伸缩杆二，电动伸缩杆二末端固定连接有运输杆。作为本技术进一步的方案，所述进料漏斗外侧固定连接有卡环一，卡环一位于顶板上端，卡环一与顶板固定连接。作为本技术进一步的方案，所述输送管一侧安装有流量仪，所述托盘设置倒角或圆角结构。作为本技术进一步的方案，所述存储槽内侧穿插有若干个支撑块，底板内设有若干个安装槽。作为本技术进一步的方案，所述顶板下端设有若干个均匀分布的固定杆，固定杆末端固定连接有卡环二，卡环二套设在输送管外侧。作为本技术进一步的方案，所述运输杆设置为L形状，滑板上端设有若干个限位块，限位块顶端设置倒角或圆角结构。作为本技术进一步的方案，所述安装槽内侧设有弹簧二，支撑块卡入安装槽内且与安装槽滑动连接，所述支撑块设置为锥形形状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过进料漏斗、顶板、卡环一、流量仪、输送管、输送连接器、连接环、缓冲管、弹簧一、输送接头、存储槽、电动伸缩杆一、托盘之间的相互配合，启动电动伸缩杆一，将托盘举起，随后水基胶从进料漏斗进入最终进入到托盘上端的储料筒内，结构简单，方便操作，连接环、缓冲管、弹簧一可以减少储料筒对输送接头的瞬间冲击力，延长装置的使用寿命；2、通过电动伸缩杆二、运输杆、限位块之间的相互配合，可以将托盘移动到滑板上，限位块可以限制托盘的移动方向，防止托盘偏移，工作人员可以从滑板末端将托盘收走，将工作人员工作地点原理输送接头位置，减少安全风险。附图说明图1为一种水基胶加工用的灌装装置的结构示意图。图2为一种水基胶加工用的灌装装置中输送管的结构示意图。图3为一种水基胶加工用的灌装装置中图1的正视图。图4为一种水基胶加工用的灌装装置图3中A处的结构示意图。图5为一种水基胶加工用的灌装装置中图1的右视图。图6为一种水基胶加工用的灌装装置中运输杆的结构示意图。图中：1、进料漏斗；2、顶板；3、卡环一；4、流量仪；5、输送管；6、输送连接器；7、连接环；8、缓冲管；9、弹簧一；10、输送接头；11、支撑柱；12、底板；13、存储槽；14、电动伸缩杆一；15、托盘；16、支撑块；17、安装槽；18、弹簧二；19、滑板；20、电动伸缩杆二；21、运输杆；22、限位块；23、固定杆；24、卡环二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种水基胶加工用的灌装装置，包括进料漏斗1，进料漏斗1贯穿顶板2，进料漏斗1外侧固定连接有卡环一3，卡环一3位于顶板2上端，卡环一3与顶板2固定连接，进料漏斗1底端穿插有输送管5，输送管5一侧安装有流量仪4，顶板2下端设有若干个均匀分布的固定杆23，固定杆23末端固定连接有卡环二24，卡环二24套设在输送管5外侧，输送管5末端安装有输送连接器6，输送连接器6下端固定连接有若干个均匀分布的连接环7，连接环7内侧卡入弹簧一9，连接环7内卡入缓冲管8且缓冲管8与连接环7内壁滑动连接，缓冲管8末端固定连接有输送接头10；顶板2底端固定连接有若干个均匀分布的支撑柱11，支撑柱11末端固定连接有底板12，底板12内一侧设有存储槽13，存储槽13内固定连接有电动伸缩杆一14，电动伸缩杆一14上端设有若干个托盘15，托盘15设置倒角或圆角结构，存储槽13内侧穿插有若干个支撑块16，支撑块16设置为锥形形状，底板12内设有若干个安装槽17，安装槽17内侧设有弹簧二18，支撑块16卡入安装槽17内且与安装槽17滑动连接，底板12内侧设有滑板19，滑板19上端设有若干个电动伸缩杆二20，电动伸缩杆二20末端固定连接有运输杆21，运输杆21设置为L形状，滑板19上端设有若干个限位块22，限位块22顶端设置倒角或圆角结构。本技术的工作原理是：本技术使用时，通过进料漏斗1、顶板2、卡环一3、流量仪4、输送管5、输送连接器6、连接环7、缓冲管8、弹簧一9、输送接头10、存储槽13、电动伸缩杆一14、托盘15之间的相互配合，启动电动伸缩杆一14，将托盘15举起，随后水基胶从进料漏斗1进入最终进入到托盘15上端的储料筒内，结构简单，方便操作，连接环7、缓冲管8、弹簧一9可以减少储料筒对输送接头10的瞬间冲击力，延长装置的使用寿命；通过电动伸缩杆二20、运输杆21、限位块22之间的相互配合，可以将托盘15移动到滑板19上，限位块22可以限制托盘15的移动方向，防止托盘15偏移，工作人员可以从滑板19末端将托盘15收走，将工作人员工作地点原理输送接头10位置，减少安全风险。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水基胶加工用的灌装装置，包括进料漏斗(1)，其特征在于，进料漏斗(1)贯穿顶板(2)，进料漏斗(1)底端穿插有输送管(5)，输送管(5)末端安装有输送连接器(6)，输送连接器(6)下端固定连接有若干个均匀分布的连接环(7)，连接环(7)内侧卡入弹簧一(9)，连接环(7)内卡入缓冲管(8)且缓冲管(8)与连接环(7)内壁滑动连接，缓冲管(8)末端固定连接有输送接头(10)；/n顶板(2)底端固定连接有若干个均匀分布的支撑柱(11)，支撑柱(11)末端固定连接有底板(12)，底板(12)内一侧设有存储槽(13)，存储槽(13)内固定连接有电动伸缩杆一(14)，电动伸缩杆一(14)上端设有若干个托盘(15)，底板(12)内侧设有滑板(19)，滑板(19)上端设有若干个电动伸缩杆二(20)，电动伸缩杆二(20)末端固定连接有运输杆(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水基胶加工用的灌装装置，包括进料漏斗(1)，其特征在于，进料漏斗(1)贯穿顶板(2)，进料漏斗(1)底端穿插有输送管(5)，输送管(5)末端安装有输送连接器(6)，输送连接器(6)下端固定连接有若干个均匀分布的连接环(7)，连接环(7)内侧卡入弹簧一(9)，连接环(7)内卡入缓冲管(8)且缓冲管(8)与连接环(7)内壁滑动连接，缓冲管(8)末端固定连接有输送接头(10)；
顶板(2)底端固定连接有若干个均匀分布的支撑柱(11)，支撑柱(11)末端固定连接有底板(12)，底板(12)内一侧设有存储槽(13)，存储槽(13)内固定连接有电动伸缩杆一(14)，电动伸缩杆一(14)上端设有若干个托盘(15)，底板(12)内侧设有滑板(19)，滑板(19)上端设有若干个电动伸缩杆二(20)，电动伸缩杆二(20)末端固定连接有运输杆(21)。


2.根据权利要求1所述的一种水基胶加工用的灌装装置，其特征在于，所述进料漏斗(1)外侧固定连接有卡环一(3)，卡环一(3)位于顶板(2)上端，卡环一(3)与顶板(2)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：饶舜，
申请(专利权)人：湖北赤壁永兴工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42