一种卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构制造技术

一种卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构。其包括：基座，具有第一臂和连接于该第一臂的右端的第二臂，该第一臂的左端设有让位槽，该第二臂用于安装到该卷烟包装机上；防松钩，右端转动连接于该第一臂、左端设有向前凸起的钩部；弹性件，前、后两端分别抵持于该第一臂的中部和该防松钩的中部；操作杆，前端连接于该防松钩的左端的后侧、后端自该让位槽穿出，该操作杆的后端连接有止位块，该止位块的尺寸大于该让位槽且位于该第一臂的后侧；其中，常态下，该弹性件处于压缩状态，该止位块的前侧抵持于该第一臂的后侧。该限位机构结构简单、操作方便且安全可靠，可以有效防止内框纸限位臂发生自动回弹，从而保障操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构
本技术涉及卷烟生产设备领域，具体涉及一种卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构。
技术介绍
在目前的烟草行业中，GDX2包装机是我国卷烟卷制的主流机型。GDX2包装机内框纸限位臂通过卡住内框纸卷的两侧可防止内框纸卷在送纸过程中烟轴向走位以保证内框纸包装稳定。在需要更换内框纸卷时，操作人员需先手动将限位臂沿周向提起到指定位置，才能方便的取下用完的内框纸卷，并更换新的内框纸卷，此时限位臂依靠滚珠限位原理克服扭簧的弹力而保持在指定位置。但是，申请人在生产过程中发现，由于操作人员疏忽或限位臂配合件磨损，致使限位臂弹性离合没有合上或松动，导致限位臂无法正确固定在指定位置，造成限位臂固定不牢发生自动回弹现象，存在人身安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的问题，提供一种卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构，所述限位机构结构简单、操作方便且安全可靠，可以有效防止内框纸限位臂发生自动回弹，从而保障操作人员的人身安全。为解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构，其包括：基座，具有第一臂和连接于所述第一臂的右端的第二臂，所述第一臂的左端设有让位槽，所述第二臂用于安装到所述卷烟包装机上；防松钩，右端转动连接于所述第一臂、左端设有向前凸起的钩部；弹性件，前、后两端分别抵持于所述第一臂的中部和所述防松钩的中部；操作杆，前端连接于所述防松钩的左端的后侧、后端自所述让位槽穿出，所述操作杆的后端连接有止位块，所述止位块的尺寸大于所述让位槽且位于所述第一臂的后侧；其中，常态下，所述弹性件处于压缩状态，所述止位块的前侧抵持于所述第一臂的后侧。本技术提供的卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构中，所述第二臂的左侧开设有凹槽；所述防松钩的右端伸入所述凹槽内，并通过上下贯穿所述防松钩和所述二臂的销钉与所述凹槽的槽壁转动连接。本技术提供的卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构中，所述钩部的具有从左至右逐渐向前倾斜的导引面。本技术提供的卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构中，所述钩部具有自所述导引面的右侧向后延伸的限位面。本技术提供的卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构中，所述限位面与所述第二臂的左侧面之间的左右间距大于所述内框纸限位臂的左右方向上的尺寸。本技术提供的卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构中，所述限位面的前后方向上的尺寸至少为所述内框纸限位臂的前后方向上的尺寸的1/3。本技术提供的卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构中，所述操作杆还包括设于所述止位块后侧的操作头，所述操作头的左端或上端或下端露出于所述第一臂。本技术提供的卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构中，所述止位块螺纹连接于所述操作杆的后端。实施本技术提供的卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构，可以达到以下有益效果：将所述限位机构安装于所述卷烟包装机后，在更换内框纸卷时，所述内框纸限位臂被向右提拉至指定位置的过程中，所述内框纸限位臂先与所述钩部的左侧接触并对所述防松钩施压，使得所述防松钩向后转动，当所述内框纸限位臂越过所述钩部后，所述防松钩在所述弹性件的弹性作用力下向前回转直到所述止位块与所述第一臂抵接，此时所述钩部抵挡于所述内框纸限位臂的左侧，从而当所述内框纸限位臂发生松脱现象时，所述钩部可以阻止所述内框纸限位臂向左回弹，从而确保操作人员的人身安全。附图说明图1为本技术提供的限位机构的立体示意图；图2为本技术提供的限位机构的使用状态参考图(一)；图3为本技术提供的限位机构的使用状态参考图(二)。具体实施方式的附图标号说明：基座1防松钩2弹性件3操作杆4第一臂11第二臂12让位槽111钩部21止位块5凹槽121销钉6导引面211限位面212操作头41内框纸限位臂7具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种卷烟包装机内框纸限位臂7的限位机构，所述限位机构特别适用于GDX2包装机，可以有效防止GDX2包装机的内框纸限位臂7的回弹。如图1所示，为本技术提供的卷烟包装机内框纸限位臂7的限位机构。本实施例中，所述限位机构包括基座1、防松钩2、弹性件3和操作杆4。所述基座1，具有第一臂11和连接于所述第一臂11的右端的第二臂12，所述第一臂11的左端设有让位槽111，所述第二臂12用于安装到所述卷烟包装机上；所述防松钩2，右端转动连接于所述第一臂11、左端设有向前凸起的钩部21；所述弹性件3，前、后两端分别抵持于所述第一臂11的中部和所述防松钩2的中部；所述操作杆4，前端连接于所述防松钩2的左端的后侧、后端自所述让位槽111穿出，所述操作杆4的后端连接有止位块5，所述止位块5的尺寸大于所述让位槽111且位于所述第一臂11的后侧。其中，常态下，所述弹性件3处于压缩状态，所述止位块5的前侧抵持于所述第一臂11的后侧。本实施例中，所述第二臂12的左侧开设有凹槽121；所述防松钩2的右端伸入所述凹槽121内，并通过上下贯穿所述防松钩2和所述二臂的销钉6与所述凹槽121的槽壁转动连接。常态下，所述凹槽121的前槽面恰好与所述防松钩2右端的前侧相接，所述凹槽121的后槽面则与所述防松钩2之间相隔一定距离，以留出足够的空间供所述防松钩2向后旋转。本实施例中，所述弹性件3采用的是直弹簧。在所述第一臂11的上侧和所述防松钩2的下侧分别设有用于容置固定所述弹性件3的圆形盲孔，从而所述弹性件3可以稳固的设置在所述第一臂11与所述防松钩2之间。本实施例中，所述止位块5呈圆盘状，所述止位块5的直径大于所述让位槽111的宽度。承上所述，将所述限位机构安装于所述卷烟包装机后，在更换内框纸卷时，所述内框纸限位臂7被向右提拉至指定位置的过程中，所述内框纸限位臂7先与所述钩部21的左侧接触并对所述防松钩2施压，使得所述防松钩2向后转动，当所述内框纸限位臂7越过所述钩部21后，所述防松钩2在所述弹性件3的弹性作用力下向前回转直到所述止位块5与所述第一臂11抵接，此时所述钩部21抵挡于所述内框纸限位臂7的左侧(参见图2)，从而当所述内框纸限位臂7发生松脱现象时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构，其特征在于，包括：/n基座(1)，具有第一臂(11)和连接于所述第一臂(11)的右端的第二臂(12)，所述第一臂(11)的左端设有让位槽(111)，所述第二臂(12)用于安装到所述卷烟包装机上；/n防松钩(2)，右端转动连接于所述第一臂(11)、左端设有向前凸起的钩部(21)；/n弹性件(3)，前、后两端分别抵持于所述第一臂(11)的中部和所述防松钩(2)的中部；/n操作杆(4)，前端连接于所述防松钩(2)的左端的后侧、后端自所述让位槽(111)穿出，所述操作杆(4)的后端连接有止位块(5)，所述止位块(5)的尺寸大于所述让位槽(111)且位于所述第一臂(11)的后侧；其中，/n常态下，所述弹性件(3)处于压缩状态，所述止位块(5)的前侧抵持于所述第一臂(11)的后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构，其特征在于，包括：
基座(1)，具有第一臂(11)和连接于所述第一臂(11)的右端的第二臂(12)，所述第一臂(11)的左端设有让位槽(111)，所述第二臂(12)用于安装到所述卷烟包装机上；
防松钩(2)，右端转动连接于所述第一臂(11)、左端设有向前凸起的钩部(21)；
弹性件(3)，前、后两端分别抵持于所述第一臂(11)的中部和所述防松钩(2)的中部；
操作杆(4)，前端连接于所述防松钩(2)的左端的后侧、后端自所述让位槽(111)穿出，所述操作杆(4)的后端连接有止位块(5)，所述止位块(5)的尺寸大于所述让位槽(111)且位于所述第一臂(11)的后侧；其中，
常态下，所述弹性件(3)处于压缩状态，所述止位块(5)的前侧抵持于所述第一臂(11)的后侧。


2.根据权利要求1所述的卷烟包装机内框纸限位臂的限位机构，其特征在于，所述第二臂(12)的左侧开设有凹槽(121)；所述防松钩(2)的右端伸入所述凹槽(121)内，并通过上下贯穿所述防松钩(2)和所述二臂的销钉(6)与所述凹槽(121)的槽壁转动连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊良，刘敬珣，林耿烨，蔡小林，
申请(专利权)人：深圳烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44