一种包药机的落药盒制造技术

技术编号:27029050 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-12 11:12
本实用新型专利技术公开了一种包药机的落药盒,具体涉及包药机技术领域,包括驱动落药盒落药的包药主机和盒架,落药盒包括相互铰接的盒体和盒盖,所述盒架的底端设有电机,且盒体的内部装有与传动机构连接的转盘,且转盘的顶端嵌装有盖座,所述转盘与盖座的外侧壁均设置有位置对应的多组第一凸块,相邻两组第一凸块之间形成落药槽,所述转盘的内部设有调节机构。整机结构简单,本实用新型专利技术可根据需要进行包药处理的药剂颗粒的大小通过调节机构调节盒体内部相邻两组第一凸块间的落药槽的缝隙大小,配合包药机的使用,可适用于不同规格大小的药剂颗粒,无需根据不同药剂颗粒定制专门的落药盒,节约时间以及成本,经济效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种包药机的落药盒
本技术涉及包药机
,具体涉及一种包药机的落药盒。
技术介绍
包药机可将病人每次所需服用的药丸颗粒自动包入并密封在同一个药包袋中,把一个疗程所需要的用药全部分包成每一个小包,通过把每次所需服用的所有药品单包化,减少了错服药、忘服药的可能性,更可避免药品的浪费,最大限度地保证了患者及医院的利益,其中,落药盒是包药机实现自动落药的重要组成部分。现有包药机的落药盒是根据每个药品剂型外形量身定做,固定不变,若该药品不用了,则落药盒也废弃了,若来了新药,要配合包药机的使用就需要重新制作包药机落药盒,费时费成本,经济效益不高;为此,我们提出了一种包药机的落药盒。
技术实现思路
为此,本技术提供一种包药机的落药盒,旨在解决现有包药机的落药盒是根据每个药品剂型外形量身定做,固定不变,若该药品不用了,则落药盒也废弃了,若来了新药,要配合包药机的使用就需要重新制作包药机落药盒,费时费成本,经济效益不高的问题。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:根据本技术的第一方面,一种包药机的落药盒,包括驱动落药盒落药的包药主机和盒架,所述盒架固定安装在包药主机的外侧壁上,且盒架的顶端嵌装有落药盒,落药盒包括相互铰接的盒体和盒盖,且盒体与盒架的顶端相嵌装,所述盒架的底端设有电机,所述盒体的底部设置有与电机连接的传动机构,且盒体的内部装有与传动机构连接的转盘,且转盘的顶端嵌装有盖座,所述盖座与转盘间隙配合,所述转盘与盖座的外侧壁均设置有位置对应的多组第一凸块,相邻两组第一凸块之间形成落药槽,所述盒体的底端设有与落药槽相配合的落药口,所述盒体的内部靠近盖座处设有拨动齿梳,所述转盘的内部设有调节机构;所述调节机构包括通过轴承安装在转盘内底壁上的立柱,且立柱的外表面固定连接有棘轮,所述转盘的内底壁位于立柱的一侧固定设有基块,且基块的顶端铰接有棘爪,且棘爪与棘轮啮合配合,所述立柱的一端套设有圆板,且圆板的外侧均布设有与转盘上的多个第一凸块位置对应的连接杆,且每个连接杆的端部均固定设有第二凸块,多个所述第二凸块对应设置在盖座与转盘之间的多组第一凸块之间,其中一个所述第二凸块的外表面设有刻度尺。进一步地,多个所述连接杆的底端均铰接有限位摆杆,且限位摆杆的另一端与转盘的内底壁相铰接。进一步地,所述盒体的底端螺栓固定有与转盘相对应的基壳,所述传动机构包括设置在基壳外侧的第三齿轮,且第三齿轮穿过基壳与转盘相轴接,所述第三齿轮的外侧啮合有与电机相连接的传动齿轮组。进一步地,所述传动齿轮组包括与第三齿轮啮合配合的第二齿轮以及与电机的输出轴上设置的传动齿轮相连接的第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮通过连轴相连接。进一步地,所述立柱的顶端套设有手柄。进一步地,所述盒体的底端固定设有基台,所述拨动齿梳位于盒体底部的一端与基台通过螺栓固定。进一步地,所述转盘的内部对应每个第一凸块的一侧均设有套筒,且套筒超过转盘的高度大于第二凸块的高度,所述盖座的底部设有与多个套筒相对应的插杆,且盖座的上表面呈倾斜设置。进一步地,所述盒体的底端分别设有与盒架对应卡接的卡槽和卡块,所述盒体的一侧外侧壁设有第二插槽,所述盒盖的内侧壁设有第一插槽。进一步地,所述包药主机的外侧壁设有出药口,且包药主机靠近出药口的一端设置有储药盒。进一步地,所述盖座的外表面对应其中一个第一凸块的位置处固定设有推杆,且推杆的底部铰接有拨片,所述推杆与拨片的水平位置位于拨动齿梳之上。本技术具有如下优点:1、通过设置的调节机构,可根据需要进行包药处理的药剂颗粒的大小通过调节机构调节盒体内部相邻两组第一凸块间的落药槽的缝隙大小,配合包药主机的使用,可适用于不同规格大小的药剂颗粒,无需根据不同药剂颗粒定制专门的落药盒,节约时间以及成本,经济效率高。2、通过设置的推杆和拨片,盖座转动至拨动齿梳的位置处,拨片会拨动其上的药剂颗粒往拨动齿梳一侧的落药槽移动,直至药剂颗粒落入落药槽中,再通过转盘的转动配合拨动齿梳的拨动,即可使其从落药口处落下,解决了药剂颗粒卡滞在拨动齿梳上的问题,保证机器的正常使用。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的使用状态图;图2为本技术提供的盒体的内部结构示意图;图3为本技术提供的盒体的底部结构示意图;图4为本技术提供的传动齿轮组的主视图;图5为本技术提供的转盘的半剖图;图6为本技术提供的盖座的主视图;图7为本技术提供的推杆的立体图;图中:1、盒体;2、盒盖;3、转盘;4、盖座;5、第一凸块;6、拨动齿梳;7、立柱;8、棘轮;9、基块;10、棘爪;11、圆板;12、连接杆;13、限位摆杆;14、第二凸块;15、刻度尺;16、手柄;17、套筒;18、插杆;19、基台;20、卡槽;21、卡块;22、落药口;23、基壳;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、第三齿轮;27、第一插槽;28、推杆;29、第二插槽;30、包药主机;31、盒架;32、电机;33、出药口;34、储药盒;35、拨片。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-6,该实施例的一种包药机的落药盒,包括驱动落药盒落药的包药主机30和盒架31,所述盒架31固定安装在包药主机30的外侧壁上,且盒架31的顶端嵌装有落药盒,落药盒包括相互铰接的盒体1和盒盖2,且盒体1与盒架31的顶端相嵌装,所述盒架31的底端设有电机32,所述盒体1的底部设置有与电机32连接的传动机构,且盒体1的内部装有与传动机构连接的转盘3,且转盘3的顶端嵌装有盖座4,所述盖座4与转盘3间隙配合,所述转盘3与盖座4的外侧壁均设置有位置对应的多组第一凸块5,相邻两组第一凸块5之间形成落药槽,所述盒体1的底端设有与落药槽相配合的落药口22,所述盒体1的内部靠近盖座4处设有拨动齿梳6,所述转盘3的内部设有调节机构;所述调节机构本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种包药机的落药盒,包括驱动落药盒落药的包药主机(30)和盒架(31),所述盒架(31)固定安装在包药主机(30)的外侧壁上,其特征在于:所述盒架(31)的顶端嵌装有落药盒,落药盒包括相互铰接的盒体(1)和盒盖(2),且盒体(1)与盒架(31)的顶端相嵌装,所述盒架(31)的底端设有电机(32),所述盒体(1)的底部设置有与电机(32)连接的传动机构,且盒体(1)的内部装有与传动机构连接的转盘(3),且转盘(3)的顶端嵌装有盖座(4),所述盖座(4)与转盘(3)间隙配合,所述转盘(3)与盖座(4)的外侧壁均设置有位置对应的多组第一凸块(5),相邻两组第一凸块(5)之间形成落药槽,所述盒体(1)的底端设有与落药槽相配合的落药口(22),所述盒体(1)的内部靠近盖座(4)处设有拨动齿梳(6),所述转盘(3)的内部设有调节机构;/n所述调节机构包括通过轴承安装在转盘(3)内底壁上的立柱(7),且立柱(7)的外表面固定连接有棘轮(8),所述转盘(3)的内底壁位于立柱(7)的一侧固定设有基块(9),且基块(9)的顶端铰接有棘爪(10),且棘爪(10)与棘轮(8)啮合配合,所述立柱(7)的一端套设有圆板(11),且圆板(11)的外侧均布设有与转盘(3)上的多个第一凸块(5)位置对应的连接杆(12),且每个连接杆(12)的端部均固定设有第二凸块(14),多个所述第二凸块(14)对应设置在盖座(4)与转盘(3)之间的多组第一凸块(5)之间,其中一个所述第二凸块(14)的外表面设有刻度尺(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包药机的落药盒,包括驱动落药盒落药的包药主机(30)和盒架(31),所述盒架(31)固定安装在包药主机(30)的外侧壁上,其特征在于:所述盒架(31)的顶端嵌装有落药盒,落药盒包括相互铰接的盒体(1)和盒盖(2),且盒体(1)与盒架(31)的顶端相嵌装,所述盒架(31)的底端设有电机(32),所述盒体(1)的底部设置有与电机(32)连接的传动机构,且盒体(1)的内部装有与传动机构连接的转盘(3),且转盘(3)的顶端嵌装有盖座(4),所述盖座(4)与转盘(3)间隙配合,所述转盘(3)与盖座(4)的外侧壁均设置有位置对应的多组第一凸块(5),相邻两组第一凸块(5)之间形成落药槽,所述盒体(1)的底端设有与落药槽相配合的落药口(22),所述盒体(1)的内部靠近盖座(4)处设有拨动齿梳(6),所述转盘(3)的内部设有调节机构;
所述调节机构包括通过轴承安装在转盘(3)内底壁上的立柱(7),且立柱(7)的外表面固定连接有棘轮(8),所述转盘(3)的内底壁位于立柱(7)的一侧固定设有基块(9),且基块(9)的顶端铰接有棘爪(10),且棘爪(10)与棘轮(8)啮合配合,所述立柱(7)的一端套设有圆板(11),且圆板(11)的外侧均布设有与转盘(3)上的多个第一凸块(5)位置对应的连接杆(12),且每个连接杆(12)的端部均固定设有第二凸块(14),多个所述第二凸块(14)对应设置在盖座(4)与转盘(3)之间的多组第一凸块(5)之间,其中一个所述第二凸块(14)的外表面设有刻度尺(15)。


2.根据权利要求1所述的一种包药机的落药盒,其特征在于:多个所述连接杆(12)的底端均铰接有限位摆杆(13),且限位摆杆(13)的另一端与转盘(3)的内底壁相铰接。


3.根据权利要求1所述的一种包药机的落药盒,其特征在于:所述盒体(1)的底端螺栓固定有与转盘(3)相对应的基壳(23),所述传动机构包括设置在基壳(23)外侧的第三齿轮(26),且第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯世梅
申请(专利权)人:重庆医科大学附属永川医院
类型:新型
国别省市:重庆;50

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