一种全自动口罩耳带焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩生产技术领域，且公开了一种全自动口罩耳带焊接机，包括安装座，所述安装座的上方设置有传送带，所述安装座的顶部并位于靠前的位置固定连接有固定环。安装座的顶部固定连接有定位桩，定位桩与固定环的左侧并位于靠前的位置固定连接，固定环的外壁并位于靠前的位置固定连接有连接架，固定环的内部设置有焊接装置，焊接装置的顶部固定连接有电机，电机的顶部固定连接有顶板，顶板的底部拐角位置通过支撑杆与安装座的顶部固定连接，顶板的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱。防止出现耳带长短不一和焊接错位情况的出现，提高了产品的质量，降低了人工后续进行整理的操作，降低了人工劳动量，提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动口罩耳带焊接机
本技术涉及口罩生产
，具体为一种全自动口罩耳带焊接机。
技术介绍
一般的口罩耳带焊接机器在对口罩耳带进行焊接的过程中容易出现耳带固定稳定性差导致焊接出现焊接连接强度差、焊接错位和耳带长短不一的情况，并且一般的焊接后的耳带向口罩的外侧延展，后续进行包装时需要人工对口罩进行再次整理，浪费人工，降低了口罩加工的速率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动口罩耳带焊接机，解决了口罩耳带焊接过程中固定的稳定性差和焊接后人工整理繁琐的问题。(二)技术方案为实现上述提高焊接过程固定的稳定性和降低焊接后人工的操作的目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动口罩耳带焊接机，包括安装座，所述安装座的上方设置有传送带，所述安装座的顶部并位于靠前的位置固定连接有固定环，所述安装座的顶部固定连接有定位桩，所述定位桩与固定环的左侧并位于靠前的位置固定连接，所述固定环的外壁并位于靠前的位置固定连接有连接架，所述固定环的内部设置有焊接装置，所述焊接装置的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部拐角位置通过支撑杆与安装座的顶部固定连接，所述顶板的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱。优选的，所述焊接装置包括第一滑槽、第一固定杆、第二滑槽、第二固定杆、转动开口、转动卡杆、固定压板、弹性支撑柱、弧形连接架、焊接枪、连接板、传动桩和定位环，所述第一滑槽开设在固定环的外壁并位于靠近底部的位置，所述第二滑槽开设在固定环的外壁并位于第一滑槽下方的位置，所述传动桩活动套接在固定环的内部，所述电机的输出端与传动桩的顶部固定连接，所述传动桩的外壁开设有竖直滑槽，所述第一固定杆由第一滑槽卡入至竖直滑槽的内部，所述第二固定杆由第二滑槽卡入至竖直滑槽的内部，所述转动开口开设在固定环的外壁并位于第一滑槽和第二滑槽外侧的位置，所述转动卡杆通过转销与转动开口的内侧壁转动连接，弹性支撑柱的底部与固定压板的顶部固定连接，所述弧形连接架靠近右端的位置与弹性支撑柱的外壁固定连接，所述弧形连接架的右端与焊接枪的左侧外壁固定连接，所述连接板的右端与弧形连接架的左侧外壁固定连接，所述连接板的顶部与液压柱的输出端固定连接，所述定位环与固定环的外壁并位于第一滑槽和第二滑槽之间的位置固定连接。优选的，所述定位桩的外壁套接有轴承套，设置轴承套，降低耳带筒转动时的摩擦力。优选的，所述连接架将第一滑槽上方、第一滑槽与第二滑槽之间、第二滑槽下方三处进行连接固定，通过连接架将固定环的三段进行连接固定。优选的，所述连接架向固定环外侧伸出的长度大于第一固定杆和第二固定杆伸出固定环的长度，防止连接架阻碍第一固定杆和第二固定杆进行转动。优选的，所述转动卡杆的外侧壁伸出转动开口，通过转动卡杆对耳带进行支撑，防止耳带向下移动时卡入第二滑槽的内部，所述转动卡杆伸出转动开口的厚度等于固定压板的内侧壁与固定环外壁之间的距离，防止转动卡杆阻碍固定压板向下移动。优选的，所述固定压板的形状呈螺旋状，所述固定压板靠近左侧的一端高于靠近右侧的一端，在固定时固定压板先将靠近右侧的一端进行固定，而后在按压耳带直至靠近左侧的一端，按压时使耳带处于紧绷的状态，提高了耳带长度的准确度。优选的，所述焊接枪的外壁的底部并位于远离弧形连接架的一侧固定连接有裁剪刀，焊接枪进行焊接的同时通过剪裁刀对耳带进行裁断。与现有技术相比，本技术提供了一种全自动口罩耳带焊接机，具备以下有益效果：1、该全自动口罩耳带焊接机，设置固定压板，在进行固定的过程中先将耳带的靠右端进行固定，而后再向靠左端进行固定，使固定的过程中口罩耳带始终处于绷紧的状态，提高了耳带长度的精准度和耳带固定的稳定性，防止出现耳带长短不一和焊接错位情况的出现，提高了产品的质量。2、该全自动口罩耳带焊接机，在进行耳带焊接的过程中，通过第一固定杆和第二固定杆的配合拉动耳带沿固定环的外壁进行移动，而后进行焊接操作，焊接后的耳带自动与口罩内侧贴合，从而降低了人工后续进行整理的操作，降低了人工劳动量，提高了加工的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术焊接装置结构示意图；图3为本技术图2中A处结构放大图。其中：1、安装座；2、传送带；3、固定环；4、定位桩；5、连接架；6、焊接装置；601、第一滑槽；602、第一固定杆；603第二滑槽；604、第二固定杆；605、转动开口；606、转动卡杆；607、固定压板；608、弹性支撑柱；609、弧形连接架；610、焊接枪；611、连接板；612、传动桩；613、定位环；7、电机；8、顶板；9、液压柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种全自动口罩耳带焊接机，包括安装座1，安装座1的上方设置有传送带2，安装座1的顶部并位于靠前的位置固定连接有固定环3，安装座1的顶部固定连接有定位桩4，定位桩4与固定环3的左侧并位于靠前的位置固定连接，通过定位桩4将耳带筒进行固定，定位桩4的外壁套接有轴承套，设置轴承套，降低耳带筒转动时的摩擦力，固定环3的外壁并位于靠前的位置固定连接有连接架5，固定环3的内部设置有焊接装置6，焊接装置6的顶部固定连接有电机7，电机7的顶部固定连接有顶板8，顶板8的底部拐角位置通过支撑杆与安装座1的顶部固定连接，顶板8的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱9。焊接装置6包括第一滑槽601、第一固定杆602、第二滑槽603、第二固定杆604、转动开口605、转动卡杆606、固定压板607、弹性支撑柱608、弧形连接架609、焊接枪610、连接板611、传动桩612和定位环613，第一滑槽601开设在固定环3的外壁并位于靠近底部的位置，第二滑槽603开设在固定环3的外壁并位于第一滑槽601下方的位置，连接架5将第一滑槽601上方、第一滑槽601与第二滑槽603之间、第二滑槽603下方三处进行连接固定，通过连接架5将固定环3的三段进行连接固定，传动桩612活动套接在固定环3的内部，电机7的输出端与传动桩612的顶部固定连接，传动桩612的外壁开设有竖直滑槽，第一固定杆602由第一滑槽601卡入至竖直滑槽的内部，第二固定杆604由第二滑槽603卡入至竖直滑槽的内部，连接架5向固定环3外侧伸出的长度大于第一固定杆602和第二固定杆604伸出固定环3的长度，防止连接架5阻碍第一固定杆602和第二固定杆604进行转动，转动开口605开设在固定环3的外壁并位于第一滑槽601和第二滑槽603外侧的位置，转动卡杆606通过转销与转动开口605的内侧壁转动连接，第一固定杆602和第二固定杆60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动口罩耳带焊接机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上方设置有传送带(2)，所述安装座(1)的顶部并位于靠前的位置固定连接有固定环(3)，所述安装座(1)的顶部固定连接有定位桩(4)，所述定位桩(4)与固定环(3)的左侧并位于靠前的位置固定连接，所述固定环(3)的外壁并位于靠前的位置固定连接有连接架(5)，所述固定环(3)的内部设置有焊接装置(6)，所述焊接装置(6)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部拐角位置通过支撑杆与安装座(1)的顶部固定连接，所述顶板(8)的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩耳带焊接机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上方设置有传送带(2)，所述安装座(1)的顶部并位于靠前的位置固定连接有固定环(3)，所述安装座(1)的顶部固定连接有定位桩(4)，所述定位桩(4)与固定环(3)的左侧并位于靠前的位置固定连接，所述固定环(3)的外壁并位于靠前的位置固定连接有连接架(5)，所述固定环(3)的内部设置有焊接装置(6)，所述焊接装置(6)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部拐角位置通过支撑杆与安装座(1)的顶部固定连接，所述顶板(8)的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩耳带焊接机，其特征在于：所述焊接装置(6)包括第一滑槽(601)、第一固定杆(602)、第二滑槽(603)、第二固定杆(604)、转动开口(605)、转动卡杆(606)、固定压板(607)、弹性支撑柱(608)、弧形连接架(609)、焊接枪(610)、连接板(611)、传动桩(612)和定位环(613)，所述第一滑槽(601)开设在固定环(3)的外壁并位于靠近底部的位置，所述第二滑槽(603)开设在固定环(3)的外壁并位于第一滑槽(601)下方的位置，所述传动桩(612)活动套接在固定环(3)的内部，所述电机(7)的输出端与传动桩(612)的顶部固定连接，所述传动桩(612)的外壁开设有竖直滑槽，所述第一固定杆(602)由第一滑槽(601)卡入至竖直滑槽的内部，所述第二固定杆(604)由第二滑槽(603)卡入至竖直滑槽的内部，所述转动开口(605)开设在固定环(3)的外壁并位于第一滑槽(601)和第二滑槽(603)外侧的位置，所述转动卡杆(606)通过转销与转动开口(605)的内侧壁转动连接，弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文欣，
申请(专利权)人：河北循证医疗防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13