【技术实现步骤摘要】
聚氨酯发泡搅拌装置
本技术涉及一种聚氨酯发泡搅拌装置。
技术介绍
目前传统的聚氨酯发泡装置采用的是固定式分散盘搅拌桨和桨式搅拌桨,这种搅拌桨会产生上下层物料回流循环速度慢,上层组合料的混合效果不理想,造成泡沫的泡孔不均匀,大小不一。同时在快速放料时,分散盘的盘面滞留大量的原料,造成得材率的降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中组合料中物料混合不均匀,造成泡沫泡孔不均匀和放料时搅拌桨容易滞留物料,造成得材率低的问题,提供了一种新的聚氨酯发泡搅拌装置,该搅拌装置具有能将组合料彻底搅拌均匀,快速下料,得材率高的优点。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种聚氨酯发泡搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌装置和驱动电机3,驱动电机3与搅拌装置相连;搅拌装置在搅拌桶1内,搅拌装置由搅拌轴4和搅拌桨构成,其中,搅拌桨至少由二种不同型式的搅拌桨构成:第一种搅拌桨为折叶桨式搅拌桨6,位于搅拌轴4的底端;搅拌轴中下端设置至少一个包边螺旋桨式搅拌盘,包边螺旋桨式搅拌盘由螺旋桨叶5、螺旋桨包边2和长方体扰流片7组成,螺旋桨包边2的四周均匀设置6~12片长方体扰流片7,均匀是指扰流片之间的间距都相同;扰流片7均匀的垂直分布在螺旋桨包边2上,均匀是指扰流片7位于包边2上端的长度同扰流片7位于包边2下端的长度相同;扰流片7的总高度为50~300mm,长度为5~30mm,宽度与螺旋桨包边2的宽度相同为10~30mm,扰流片7与包边螺旋桨式搅拌盘的切入角为α,α为0~15°;螺旋桨叶5的桨叶数量为3~4片;螺 ...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯发泡搅拌装置,包括搅拌桶(1),搅拌装置和驱动电机(3),驱动电机(3)与搅拌装置相连,驱动搅拌装置搅动;搅拌装置在搅拌桶(1)内,搅拌装置由搅拌轴(4)和搅拌桨构成,其中,搅拌桨至少由二种不同型式的搅拌桨构成:第一种搅拌桨为折叶桨式搅拌桨(6),位于搅拌轴(4)的底端;搅拌轴中下端设置至少一个包边螺旋桨式搅拌盘,包边螺旋桨式搅拌盘由螺旋桨叶(5)、螺旋桨包边(2)和长方体扰流片(7)组成,螺旋桨包边(2)的四周均匀设置6~12片长方体扰流片(7),扰流片(7)均匀的垂直分布在螺旋桨包边(2)上,扰流片(7)的总高度为50~300mm,长度为5~30mm,宽度与螺旋桨包边(2)的宽度相同为10~30mm,扰流片(7)与包边螺旋桨式搅拌盘的切入角为α,α为0~15°;螺旋桨叶(5)的桨叶数量为3~4片;螺旋桨包边(2)的厚度为5~10mm,宽度为10~30mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡搅拌装置,包括搅拌桶(1),搅拌装置和驱动电机(3),驱动电机(3)与搅拌装置相连,驱动搅拌装置搅动;搅拌装置在搅拌桶(1)内,搅拌装置由搅拌轴(4)和搅拌桨构成,其中,搅拌桨至少由二种不同型式的搅拌桨构成:第一种搅拌桨为折叶桨式搅拌桨(6),位于搅拌轴(4)的底端;搅拌轴中下端设置至少一个包边螺旋桨式搅拌盘,包边螺旋桨式搅拌盘由螺旋桨叶(5)、螺旋桨包边(2)和长方体扰流片(7)组成,螺旋桨包边(2)的四周均匀设置6~12片长方体扰流片(7),扰流片(7)均匀的垂直分布在螺旋桨包边(2)上,扰流片(7)的总高度为50~300mm,长度为5~30mm,宽度与螺旋桨包边(2)的宽度相同为10~30mm,扰流片(7)与包边螺旋桨式搅拌盘的切入角为α,α为0~15°;螺旋桨...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈观洪,
申请(专利权)人:张家港长泰汽车饰件材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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